Смеситель сыпучих материалов

Смеситель сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.11.77 (21) 2547306/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.05.79

Союз Советских

Со4иалмстических

Республик

660840 (5 l ) M. Кл.

В 28 С5/20

Государственный квинтет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666.97. .031.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Кудряшов и В. К. Левчиков

Ногинский ордена Октябрьской Революии завод топливной аппаратуры им. 50-летия Октября (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а также может быть использовано в машиностроении.

Известен смеситель, содержащий барабан, установленный на опорных катках, и привод его вращения (1).

Наиболее близким к изобретению является смеситель сыпучих материалов, включающий установленный на опорных катках приводной барабан с горизонтальной осью вращения, внутри которого смонтированы перемешивающие лопасти, и лотки для загрузки и выгрузки материала (2) . Недостатком указанных устройств является низкое качество смеси из-за невозможности отделения крупных фракций.

Целью изобретения является повышение качества смеси за счет отделения крупных фракций.

Указанная цель достигается тем, что смеситель сыпучих материалов, включающий установленный на опорных катках приводной барабан с горизонтальной осью вращения. внутри которого смонтированы перемешивающие лопасти, и лотки для загрузки и выгрузки материала, снабжен лотком выгрузки крупных фракций, установленным в полости барабана по его оси реверсивным шнеком, имеющим закрепленный на корпусе смесителя индивидуальный привод, и размещенным под реверсивным шнеком желобом, соединенным с лотками для выгрузки материала и крупных фракций и выполненным со стороны последнего с сетчатым днищем.

На чертеже изобре кен предложенный смеситель в разрезе.

10 В корпусе 1 смесителя размещен привод 2 барабана 3 с перемешивающими лопастями 4 и опорные катки 5. Внутри барабана находится неподвижный желоб 6 с реверсивным шнеком 7. С торцовых сторон корпуса закреплены тарные полки 8 и 9, выгрузочные лотки 10 и 1 для крупных фракций и для смеси соответственно, загрузочный лоток 12 и привод 13 шнека 7.

На половине длины желоб 6 со стороны выгрузочного лотка 10 для крупных фрак20 ций выполнен с сетчатым днищем.

Смеситель работает следующим образом.

Материал чеоез загрузочный лоток 12 подается в полость вращающегося бараба

660840

Составитель М. Ширинкина

Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор Е. Пяпп

Заказ 2349/13 Типаж 657 Подписное

ЦН И И ПИ Государе гневного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 на 3. Часть материала, попавшая на вращающийся шнек 7, подают в сторону выгрузочного лотка 10. При этом крупные фракции поступают в лоток 10, а мелкие фракции проваливаются через желоб 6, попадая внутрь барабана 3, и перемешиваются.

Выгрузка крупных фракций осуществляется через выгрузочный лоток.

После прекращения потока крупных фракций и полного смешивания мелких фракций привод 13 реверсирует шнек 7, перемещает смесь в сторону выгрузочного лотка 11, производя выгрузку готовой смеси.

Благодаря выполнению смесителя с реверсивным шнеком и желобом с сетчатым днищем повышается качество приготавливаемой смеси, снижается трудоемкость, сокрагцается производственный цел.

Формула изобретения

Смеситель сыпучих материалов, включающий установленный на опорных катках

4 приводной барабан с горизонтальной осью вращения, внутри которого смонтированы перемешивающие лопасти, и лотки для загрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси за счет отделения крупных фракций, он снабжен лотком выгрузки крупных фракций, установленным в полости оарабана Ilo его оси реверсивным шнеком, имеющим закрепленный на корпусе смесителя индивидуальныи привод, и размещенным под реверсивным шнеком желобом, соединенным с лотками для выгрузки материала и крупных фракций и выполненным со стороны последнего с сетчатым днищем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 197951, кл. 80а 7/20, 1906.

2. Патент США № 3915439, кл. 249-177, 2в 1975.