Станок для гибки

Станок для гибки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.11.76 (21 ) 2421416!23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет ссср оо делам иэооретений и открытий

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 06.05.79 (72) Авторы изобретения H. С. Плахин, Л. В. Мясникова, А. П. Иванов и Н. П. Жилин (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ

Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением, оно может быть использовано как технологическое оборудование при гибке листов из различных термопластичных материалов, п реи мушественно ви ни пласта.

Известно устройство для гибки металлических листов, которое содержит смонтированный на станине стол для укладки листа, прижимную траверсу и поворотную гибочную траверсу с приводом, причем при>кимная траверса шарнирно закреплена íà )o станине посредством рычагов, оси крепления которых расположены выше плоскости стола, а на гибочной траверсе жестко смонтирован рычаг, воздействующий снизу на прижимную траверсу (1(.

Известен также станок для гибки, содержащий установленные на станине шаблон и поворотную траверсу с гибочным инструментом (2) .

Известные устройства не обеспечивают гибки термопластичных материалов, а так- 2О же гибки материалов под углом (а не по радиусу).

Це1ью изобретения является расширение диапазона применения станка за счет обеспечения гибки листов из термопластичных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что траверса снабжена ползуном, связанным с гибочным инструментом, и прижимом, выполненным в виде пластины. жестко связанной с ползунами. а шаблон снаожен поворотной относительно его оси опорной пластиной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху: на фиг. 3 — разрез А- А фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5— разрез В-В фиг. 2; на фиг. 6 — разрез

à — Г фиг. 5; на фиг. 7 — разрез ДД фиг. 5; на фиг. 8 — технологйческая схема гибки листа по радиусу; на фиг. 9 — то же, под углом.

Станок содержит установленные на станине стол 2, пульт 3 управления, нагреватель 4, зажимное устройство 5 и узел гибки, который включает поворотную траверсу 6, образованную связанными ручкой

7 корпусами 8 с направляющими 9, в которых установлены ползуны 10, соединенный с ползунами гибочный ролик 11 и прижим 12, выполненный в виде пластины, жест66084

Форму га изобретения ко связанной с ползунами, установленнь!й под гибочным роликом 11 шаблон 13, укрепленный на станине 1 с возможностью поворота вокруг его оси, снабженный для установки его в нужном положении фиксатором 14 и опорной пластиной 15, соединенной винтами со сварными серьгами 16, надетыми на посадочные шейки оси шаблона

13. Для фиксации опорной пластины в нужном положении она снабжена шариковым фиксатором 17, обеспечивающим фиксацию 10 опорной пластины под различными углами гибки, кратными 15 . Для крепления шаблона на станине служит гайка.

Перемещение ползунов 10, а вместе с ними и прижима 12 с роликами 11 осуществляется передачами винт-гайка при помощи маховиков 18.

Гибочный ролик 11 свободно вращается в подшипниках скольжения на осях, жестко закрепленных в ползунках 10, и может выводиться из рабочего положения (при гибке под углом) по криволинейному пазу !9, выполненному в корпусах 8.

Поворот траверсы в вертикальной плоскости вокруг оси шаблона !3 осуществляется ручкой 7. При перемещении ползунов 10 по направляющим корпусов 8 осуществля- 25 ется регулировка узла гибки на толщину изгибаемого листа.

Станок работает следующим образом.

Лист 20, подлежащий гибке, укладывают на стол 2 таким образом, чтобы место изгиба оказалось в зоне нагрева нагревателем 4. Время нагрева выбирают в зависимости от толщины листа, подлежащего гибке, и автоматически поддерживают с помощью реле, установлешюго в пульте 3 управления. 35

Нагретый лист 20 передвигают далее в зону гибки таким образом, чтобы его нагретая часть находилась между роликом 11 с прижимом 12 и шаблоном 13 (на фиг. 2 показано стрелкой); для надежного крепления листа 20 используют захкимное устройство 5, прижимающее его к поверхности стола 2. Затем для осуществления гибки листа 20 по радиусу вращением маховиков

18 перемещают в направляющих 9 нолзун

10 таким образом, чтобы гибочный ролик

ll и прижим 12 касались изгибаемого листа 20 (фиг. 3, 8), и устанавливают опорную пластину 15 на требуемый угол гибки, после чего фиксируют фиксатором 17, поворачивают шаблон 13 стороной, имеющей заданный радиус гибки, в рабочее положе- ю

4 ние (фиг. 8) и фиксируют фиксатором 14 (фиг. 3). Далее вращением поворотной траверсы 6 за ручку 7 (в данном случае вращением по часовой стрелке) производят гибку; выдерживают в положении окончательной гибки изогнутый лист зажатым между прижимом 12 и опорной пластиной 15 до его полного остывания. Затем возвращают гибочный ролик 11 и прижим 12 в исходное положение, и извлекают изогнутый лист 20.

Далее цикл повторяется.

Для осуществления гибки листа 20 под углом (фиг. 9) ролик 11 выводят из зоны гибки путем перемещения его в пазу 19— в гибке ролик I I не участвует; устанавливают прижим 12 таким образом, чтобы он касался поверхности изгибаемого листа; устанавливают опорную пластину 15 и шаблон

13 на требуемый угол гибки и фиксируют их в этом положении. Затем производят прижимом 12 гибку аналогично гибке по радиусу; выдерживают изогну" ûé лист между прижимом !2 и опорной пластиной 15 до его остывания, после чего возврагцают прижим

i2 в исходное положение и извлекают изогнутый лист 20.

Далее цикл повторяется.

При использовании предлагаемого станка качество гибки листов из термопластов повышается за счет осугцествления гибки одновременно гибочным роликом и прижимом относительно шаблона с последующим поджатием и фиксацией листа между опорной пластиной и прижимом.

Станок для гибки, содержащий установленные на станине шаблон и поворотную траверсу с гибочным инструментом, отличаюигийся тем, что, с целью расширения диапазона применение станка за счет обеспечения гибки листов из термопластичных материалов, траверса снабжена ползунами, связанными с гибочным инструментом и прижимом, выполненным в виде пластины, жестко соединенной с ползунами, а шаблон снабжен поворотной относительно его оси опорной пластиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 308794, кл. В 21 D 7/02, 1969.

2. Авторское свидетельство с ССР

¹ 314580, кл. В 21 D 7/022, 1969. б60843

Чиг 7

12

8c/2 9

ЦН И И ПИ Заказ 2350/! 3 Тираж 770 Подписное

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4