Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п660893 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 577! 49 (22) Заявлено 14.11.77 (21) 2544018/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79 Бюллетень № 17

Дата опубликования описания-оВ.Ю79 (51) V,. Кл, е

В 65 В 9/06

Говудорственнн1й комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798, .4 (088.8) (72) Автор изобретении

Л. А. Паулаускас, В. Ю. Паулюс, В. К. Жалдарис и В М. Ринкявичюс

Каунасский политехнический институт имени Аптанаса Снечкуса (7Ц Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ

ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для упаковки и расфасовки продуктов в пакеты из термосклеивающегося материала и может найти применение в пищевой, хНМНческой и других отраслях промышленности.

Изобретение является усовершенствованием известного устройства по авт. св.

¹ 577149.

По основному авт. св. № 577149 известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рукавообразователь, трубу для подачи продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва и механизм для образования поперечных швов, выполненный в виде двух прижимов, закрепленных на Г-образных рычагах, шарнирно соединенных один с другим и укрепленных вершинами на коленчатых валах (!).

Недостатком устройства является то, что для регулирования длины пакета необходимо менять закон движения носителей зажимов специальным механизмом.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования длины пакета.

Для достижения в предлагаемом устройстве на одном из коленчатых валов установлен приводной кривошипно-кулисный механизм, оси вращения кривошипа и кулисы имеют возможность относительного перемещения.

С целью обеспечения возможности перевода устройства с непрерывного режима работы на переодический указанный коленчатый вал снабжен муфтой сцепления с программным приспособлением.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

1О

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала содержит рукавообразователь 1, трубу 2 для подачи продукта в рукав, приспособление 3 для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоягций из двух кинематически связанных прижимов 4, рулонодержатель 5, натяжные ролики 6 для натяжения пленки 7 и протягивающие ролики 8.

Прижимы 4 укреплены на концах Г-образных двуплечих рычагов 9 и 10, соединенных подвижно штангой 11. Другие концы рычагов соединены между собой шарниром

12.

660893

Форлула изобретения

Своими вершинами рычаги 9 и 10 закреплены на коленчатых валах 13 и 14, связанных между собой зубчатыми колесами 15 и 16.

Ведущий коленчатый вал 14 соединен с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма. Вал !7 кривошипа 18 закреплен в подшипнике 19, имеющем возможность поперечного перемещения по направляющим 20. Это обеспечивает возможность изменения положения шипа 21 относительно оси вращения коленчатого вала 14. Кулиса 22 скреплена с маховиком 23, который посажен на ведущий коленчатый вал 14. На хвостовой части вала 17 установлена муфта 24 сцепления, которая служит для соединения звездочки 25 с редуктором 26, с которого через вариатор 27 вращение передается протягивающим роликам 8.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемая с рулонодержателя 5 пленка 7 в виде ленты направляется, пройдя натяжные ролики 6, в рукавообразователь 1.

Наложенные один на другой края ленты свариваются приспособлением 3 в продольном направлении. Образованный руKBB непрерывно протягивается роликами 8 и в по25 перечном направлении прижимается прижимами 4, которые заделывщот конец наполненного пакета 28, отделяют его от рукаьа и образуют дно следующего пакета.

Смыкание и размыкание прижимов 4 ос>ществляется рычагами 9 и 10, движущими- 30 ся качательно и возвратно-поступательно с помощью коленчатых валов !3 и 14.

Скорость движения захватов 4 во время рабочего цикла переменна. Она рассчитана так, что в момент соприкасания с рукавом захваты 4 несколько отстают от рукава, и последний складывается в складки над ними. В конт1е цикла захваты 4 несколько опережают рукав и выравнивают складки.

Продукт, например колбасный фарш, по питающей трубе 2 подается непрерывно под 4о давлением, что обеспечивает плотную набивку пакета 28 и образование батона.

Длина батона регулируется при помощи вариатора 26 изменением скорости протягивания рукава. Средняя скорость движения зажимов 4 регулируется при помощи кривошипно-кулисного механизма. Для этого перемещают кривошип 18 в одну или другую сторону по направляющим 20. При этом шип

21, перемещаясь по кулисе 22, изменяет закон движения захватов 4. При соосном расположении валов 17 и 14 получают круговое движение захватов 4. В этом случае при помощи муфты 24 сцепления коленчатым валам 13 и 14 передается прерывистое вращение, что позволяет получить батон практически любой длины.

Предлагаемое устройство позволяет расширить возможности использования упаковочного автомата и повысить его надежность

Т3К как обеспечена возможность плавно менять закон движения прижимов и достаточно точно синхронизовать их движение с движением рукава. Кроме того, можно не ограничено менять как цикличность работы автомата, так и длину пакета.

1. Устройство для изготовления, í": олнения продуктом и запечатывание пакетов из термосклеивающегося материала по авторскому свидетельству М 577149, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования длины пакета, на одном из коленчатых валов установлен приводной кривошипно-кулисный механизм, оси вращения кривошипа и кулисы имеют возможность относительного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью его перевода с непрерывного режима работы на периодический, указанный коленчатый вал снабжен муфтой сцепления с программным приспособлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 577149, кл. В 65 В 9/06, 976.

ЦН И И П И Заказ 2360/16

Тираж 967 Подписное филиал П П П «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4