Способ выплавки серы

Способ выплавки серы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскими

Социалистических

Республик (и>66 0633 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 191273 (21) 1978217/23-28,,(л г

С 01 В 17/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УД 6 61, 212 (088.8) Опубликовано 0505.79- Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 050579 (72) Автор изобретения

B.Ô.Ìåëüíèê (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СЕРЫ

Изобретение относится к способам производства серы из серных концентратов, в частности к способу выплавки серы в автоклаве, и может найти применение в химической промышленности и в цветной металлургии.

Известен способ выплавки серы иэ серных концентратов в автоклаве, заключающийся в том, что пульпу концентрата нагревают острым паром до 130-135 С в течение 45-б0 мин до

-о достижения избыточного давления пара 2,8-3,0 ати, после чего через

5-30 мин отстоя выпускают серу f1)

Недостатками способа являются низкий выход серы (70-75%), высокий расход реагентов, трудность переработки тонкоизмельченных (<0,1 мм) серных концентратов.

Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ выплавки серы из флотационного серного концентрата в автоклаве с подачей пара в присутствии реагентов (сода кальцинирования, триполифосфат натрия и керосин) с последующим возвратом отходов выплавки на повторную плавку совместно .с новой порцией пульпы серного концентрата.

К существенным недостаткам данного способа относится образование козлов. твердой серы, включающих пустую породу, что приводит к снижению степени извлечения элементарной серы и ее загрязнению, а также использование дорогостоящих реагентов.

Цель изобретения — повышение степени извлечения серы и снижение расхода реагентов или их полное исключение.

Поставленная цель достигается тем, что получаемый в нижней части автоклава серный плав с содержанием серы

40-903 перед возвратом на повторную плавку в диспергированном виде подают на смешение с водой или пульпой серного концентрата, находящейся под избыточным давлением 0,5-3,0 ати и имеющей температуру ниже температуры плавления серы.

Преимущество способа состоит в том, что смешение диспергированного серного плава с водой или пульпой серного концентрата позволяет получить плав, обогащенный крупной серой (кл. +0,2 -0,25 мм), предупреждает захват серой минеральных примесей

Ь80933

Формула изобретения

Составитель Б.нир а

Редактор Jl.Кутасова Техреду.Андрейко Корректор М.Демчик

Заказ 23üS/17 Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам вэобретений и открытий

ll303S Москва, а-35 Раушская наб., д ° 4/5

Филиал ПП . Патент, r.ужгород, ул.Проектная,4 и стабилизирует процесс автоклавной плавки.

Избыточное давление предупреждает вскипание находящейся в плаве воды, а добавка укрепленной серы (кл. +0,2 мм) к исходному концентрату позволяет повысить извлечение серы на 5-7%.

Пример 1. В промышленном автоклаве пульпу флотационного серного концентрата с добавками кальцинированной соды, триполифосфата натрия lO и керосина общим количеством 38 м 5 (содержание твердой фазы 40,5%) нагревают острым паром до 135 С. После

5 мин отстоя иэ автоклава выпускают

7,2 т расплавленной серы, а затем 15 по специальной линии выпускают 3,0 м серного плава из нижней части автоклава в реактор, заполненный оборотной водой и находящийся под давлением сжатого воздуха 1,6 ати.

Температура воды в реакторе 1820 С.

Полученный в реакторе серный материал, содержащий до 70% гранул (кл. +0,25 мм и более) при переплавке в автоклаве обеспечивает увеличение выхода серы против известного способа на 5-12% и снижение расхода реагентов, добавляемых к серному концентрату, на 50-70%.

Пример 2. В промышленном автоклаве пульпу серного концентрата без добаВок реагентов в количестве

38 м (содержание твердой фазы

41,70%) нагревают острым паром до о

135-140 С. После 5 мин отстоя снизу 35 автоклава выпускают серный плав в реактор, заполненный оборотной водой с температурой 18-20 С и находящийся под давлением сжатого воздуха l 8 ати. 40

Полученный в реак-.оре серный материал состоит на 71,3а из гранчл с крупнэс гью части L + 0,25 мм и общим содержанием "еды Зо%, После повторной плавки этого материала в автоклаве извлечение серы возрастает на 8-12%, а прн плавке без смещения с пульпой свежего концентрата расход добавочных реагентов снижается на 50-70% по сравнению с известным способом.

1. Способ выплавки серы из пульпы серных концентратов в автоклаве с подачей пара в присутствии реагентов с последующим возвратом отходов выплавки на повторную плавку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения серы, снижения расхода реагентов или их исключения, получаемый в нижней части автоклава серный плав с содержанием серы 40-9ОЪ перед возвратом на повторную плавку в диспергированном виде подают на смешение с водой или. пульпой концентрата, находящейся под избыточным давлением и имеющей температуру ниже температуры плавления серы.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что смешение серного плана с водой или пульпой концентрата ведут под давлением 0,5-3,0 ати.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Природная сера . Под редакцией

N.À.Ìåíêoâñêoão. И., Химия, 1972, с. 77-78.