Способ получения неконцентрированной азотной кислоты

Способ получения неконцентрированной азотной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОИИ(;АЙКЕ

ИЗО БРЕТЕЙ КЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (щ 66О935 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

{22) Заявлено 250774 (21) 2052643/23-26 с присоединением заявки г(о (23) Приоритет ()м 2

С 01В21/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК бб. 074. 53 (088. 3) Опубликовано 050579 Бюллетень М17

Дате опубл"кования опи ння 050579 (72) Авторы изобретеиия

В.A.Ãåðöoâñêèé, В.И.Чернышев, B.È.0ëåícêèé, P.В.Хитерер, Л.В. Конв исар, В. Ю. Тихонович, М, Л. герд, A.ь. Солоха и И. H. Яшугин (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКОНЦЕНТРИ" ОВЛННОЙ

ЬЗОТНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способам получения неконцентрированной азотной кислоты с различным давлением на стадиях окисления аммиака и абсорбции окислов азота и касается стадии очистки нитрозного газа от нитрит-ниipатньтх солей перед компрессором нитрозного газа.

Известен способ получения азотной кислоты с разным давлением на стадии окисления аммиака и абсорбции окислов азота, где очистку нитроэных., газов от нитрит-нитратных солей, образовавшихся при взаимодействии непрореагировавшего аммиака с окислами азота и парами азотной кислоты, проводят в двух последовательно соединенных холодильниках-конденсаторах

И.

Такая очистка необходима, так как попадание нитрит-нитратных солей в компрессор нитрозных газов и накопление их в нем может привести к взрыву в системе. 25

Наиболее близким к списываемому изобретению го технической сущности и достигаемому результату является способ получения неконцентрированной азотной кислоты и путем окисления аммиака на катализаторе, охлаждения и промывки полученных нитрозных газов от нитрит-нитратных солей в пенноячеистом режиме на ситчатых тарелках, компрессии и последующей абсорбцией сжатых нитрозных газов (2), Однако по известному способу недостаточно эффективно происходит отмывка нитрозных газов от нитрит нитратных солей.

Отмывки нитрит-нитратных солей в холодильнике-промывателе, работающем совместно с холодильником-конденсатором, MQKBT обеспечить очистку нитрозных газов от нитрит-нитратных солей только при стационарном режиме работы контактного аппарата на стадии окисления аммиака, когда степень коньерсии аммиака достаточно высока (93-98Ъ) .

Однако в отдельные периоды работы установки получения азотной кислоты,. например при пуске агрегата, амми-. ак окисляется не полностью, что приводит к образованию большого количестна аэрозоля нитрит-нитратных солей в системе, очис;ку от которых нельзя осуществить известным способом с достаточной степенью полноты.

Степень очистки в зти периоды работы не превышает 50%.

3 .660935 4

Целью изобретения явл<1ется понь шение наде кности и безопасноc T:ë ведения процесса при поныш нном содержании нитрит-нптратных соединений

В нитрОэнОм газе.

Постаьленная цель достнгается описываемым способом получения неконцентрированной азотно:-: ки "лоты путем окисления аммиака на;<а .а.пиэаторе, охла><дения и промывки полученных нитрозных газон, компрессии их и последующей абсорбции, состоящем в том, что промывку нитрозных газов ведут диспергированной водой или 5-72Ъ диспергиронанной азотной кислотой, и полученную смесь дросселируют и охлаз<дают.,П:.лспергированную воду или кислоту ввод IT D количестве 30-300 мл/м., 3

Отличительными признаками способа являетс 1 промывка нитрозных газон от нитрит-нитратных соединении диспергиронанной нодой или 5-72Ъ азотной кислотой в количестве 30

300 мл/нм .

Технология способа состоит н следующем.

Полученные на стадии окисления нитрозные газы смешинают с перегретым водяным паром, паро-газовую смесь охлаждают, конденсируют, и полученный двухфазный поток дросселируют, например, н труб="-. Вентури, предварительно смешав его с потоком диспергиронанной воды н количестве

30-300 мл/нм Э„ предпочтительно 50 д

1 50 мл/им, ВОзмОжнО также в днух— фазный поток вводить 5-72Ъ,циспергированную азотную кислоту, предпочтительно 20-50"s, „взятую н количестве 30-300 мл/HM, предпочтительно 50-150 мл/нм . Предложенный

Ъ способ можно также Осуществить смешивая диспергированную воду или кислоту в указанных количествах н дросселирующем устройстве.

<осуществление предложенного способа позволяеT повысить степень очпсTки нитрозного газа от нитрит-нитратных солей до 96-99Ъ в периоды ра-* боты, когда содержание последних значительно превосходит регламентируемый уровень, П р и м е p . <Литрозный газ получают на контактном аппарате системы ,Цюпон с диаметром катализаторных еето1< 500 мм. Узел очистки состоит из однотрубчатого пленочного скоростного прямоточного холодильника конденсатора высотой ь 000 и диаметром

30 м1л, охла .<äàåìîãî водой, противо-точной колонны диаметром 23 .i мм с 4 ситчатыми TBpåëj

ГОРЛОВИНЬ1 40 мм,. орошаемой водой или кислотой из холодильников-конденсаторов. Давление нитрозных газув 4б ата, расход газа 140-340 нм7ч.

Отбор проб газа Осуществляют н вакуумиронанные стеклянные колбы, а содержание иона (1}Нд) определяют фотокалориметрическим способом с использованием реактива Несслера. лппаpBòû установлены в следующей последовательности: I

+ контактного аппарата содержание (NH ) в газе по ле. аппарата составляет

5-50 мг/м . Трубчатый конденсатор и колонны (труба Вентури отключена) обеспечивают при стационарной работе практически полную очистку. При пуске аппарата трубчатый холодильник-конденсатор и колонна при сонместной ра20 боте обеспечивают удаление примерно /2-1/3 всех нитрит-нитратных солей.

При включении в очистную систему трубы Вентури, орошаемой водой, взятой в количестве 50-150 мл на 1 МЗ газа, степень очистки возрастает

25 до 9b 99Ъ„

В:<лючение дросселирующего устройсrBB,. в частности трубы Вентури, н схему очистки на время повышен30 ного coäåpæàíèÿ нитрит-нитратных солей н газе необходимо, во-первых, насыщение газон влагой с целью создания плснки конденсата в холодильнике-конденсаторе(включение его в

35 работу в .качестве дополнительного устройства, в котором происходит

О-:нотка газа от нитрит-нитратных солей) на период отсутствия в нитрозном газе реакционной влаги, но-в=о40 рых, в нем происходит первичная ,очистка газа от нитрит HHTpBTHûõ

r; „rrей „

Как показывают опыты, применение предложенного способа позволяет

45 зффектинно очистить нитроэный газ перед компрессором, повысить надежность и безопасность работы установки азотной кислоты и ликвидировать угрозу нзрыва н подводящих техноло50 гических линиях, Формула изобретения

1, Способ получения неконцентриронанной азотной кислоты путем окисления аммиака на катализаторе,охлаждения и промывки полученных нитрозных газов, их компрессии и последующей абсорбции, отличающийся те ;, НTo, с целью понышения надежно<.ти и безопасности ведения процес" са при повышенном содержании нитритн;:,тратных оединений н нитрозном газе, промывку последних ведут дис65 гергированной водой или 5-72Ъ дис660935

Составитель Р.Герасимов

Редактор Л.Курасова Техред С.Мигай КорректорМ.Демчук

Заказ 2365/17 Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 пергированной кислотой, и полученную смесь дросселируют и охлаждают.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что диспергированную воду или кислоту вводят в количестве 30-300 мл/нм 3.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Патент ФРГ Р 1091094, кл. С Ol В 21/40, 30.05.62.

2. авторское свидетельство СССР

Р 140048, кл. С 01 В 21/40, 1966.