Адсорбент для очистки воздуха от мономеров акриловых соединений

Патент 660936

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севвтскнк

Социалистических

РЕСПУблии (п1660936 (61) дополнительное к авт. свил-ву(22) Зайвлено 1(103..76 (21) 2333156/23-26 с присоединенисм заявки № (23) ПриоритетОпубликовано 050579.Бюллетень ¹17

Дата опубликовании описании 05057о (53) М. Кл.

С 01 В 31/08

В 01 13 53/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (83) УДК 661. 183.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Н.Батраков, С.Н.Зуева, Н.В.Гусева и B.N.Êèñàðîâ (7Ц Заявитель (54) АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МОНОМЕРОВ

АКРИЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение касается получения адсорбентов для очистки воздуха от органических веществ, в частности адсорбента на основе активированного угля для очистки воздуха от мономеров акриловых соединений.

Известен адсорбент (активированный уголь), используемый для поглощения мономеров органических соединений (1) .

Недостаком активированного угля является невозможность его термической регенерации ввиду полимериэации мономеров в порах угля.

Из известных адсорбентов наиболее близким к предложенному по составу и по назначению является адсорбент для очистки воздуха от мономеров акриловых соединений, содержащий активированный уголь, обработанный водным раствором нитроэодифениламина (НДФА) с концентрацией 0,03% (2).

При.регенерации (десорбции) угля водяным паром с температурой 110120 С ЩФА распадается на дифенилаэот и окись азота, которые препятствуют полимеризации мономера.

Однако применение данного адсорбента в случае поглощения акрилатов и метакрилатов не позволяет полностью устранить образование полимерных соединений на угле, Целью изобретения является повышение срока службы угля в цикле сорбция-десорбция путем уменьшения на нем полимериэации мономеров.

Эта цель достигается за счет того, что адсорбент содержит в качестве органической добавки дифенилолпропан (ДФП) при следующем соотношении компонентов,вес.%: ДФП 0,003 ° 10

-300 10 Ъ, активированный уголь остальное.

Для получения адсорбента водный раствор ДФП пропускают через слой активированного угля.

Пример 1. Адсорбционную колонку (с = 2 см), заполненную,активированным углем марки АР-3 (вес угля 10 r), заливают при 25-30 С водным раствором ДФП (концентрация раствора 0,0003 мг/л) в объемном соотношении 1:1. После 15-20 мин выдержки воду из колонки сливают адсорбент сушат горячим воздухом при 110-120 С (скорость воздуха

0,2 м/сек) и охлаждают до 25-30 С.

Содержание ДФП в угле составляет

0,003 ° 10 В от веса адсорбента. бб093

Затем через адсорбционную колонку пропускают при ЗО.С паровоэдушо ную смесь (ПВС) с содержанием метилметакрилата (ММл) 35-40 мг/л.

Скорость ПВС через слой угля состав« ляет 0,2 м/се <. После адсорбции уголь подвергают регенерации водяным паром при 100-120ОC в течение ч. Расход пара не превышает 5 кг/кг рекуперата. По окончании регенерации уголь сушат горячим воздухом при 110- 120 С, охлажда.от до 30 С и ставят на вторичную адсорбцию. Скорость воздуха при сушке составляет

0,2 м/сек.

При подобных условиях опыта в качестве адсорбатов используют бутилметакрилат (BNA) и метакриловую кислоту (МьК) с концентрацией 0,114, б,3 мг/л, соответственно. Данные опытов приведены в таблице.

Пример 2. Адсорбционную колонку (d =- 2 см), заполненную активированным углем марки AP-3 (веС угля 10 r), заливают при 25-30 С водным раствором.ДФП (концентрация раствора 15 мг/л) в объемном соотношении 1:1. После 15-20 мин выдержки воду из колонки сливают, адсорбент сушат горячим воздухом при 110.120 С (скорость воздуха 0,2 м/сек) 10

20 б 4 и охлаждают до 25-30 С. Концентрация Дй П в угле составляет 150 10 Ъ от веса адсорбента.

Насыщение такого угля мономерами и регенерацию его проводят по методике, описанной в примере Р 1.

В качестве адсорбента используют

ММл, БМА и МлК с той же концентрацией их в ПВС (см. пример 1.) . Результаты опытов приведены в таблице °

Пример 3. Адсорбционную колонку, заполненную активированным углем марки лР-3 (вес угля 10 г), заливают при 25-30 С водным раствором ДФП с концентрацией 30 мг/л в объемном соотношении 1:1. Содержание.

ДФП в угле составляет 300 10 э % от веса адсорбента.

Методика насыщения, регенерации, обработки угля и условия их проведения описаны в примере 1. В качестве адсорбатов используют БМь и МАК

c ToA Ee KoHIJBHTpBUHBA, Данные опытов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, присутствие

ДФП в угле уменьшает образование полимера на поверхности адсорбента по сравнению с углем, обработанным водным раствором НДФй, в 1,5 раза, что позволяет увеличить срок службы адсорбента в 1,5 раза.

66093(1

1 !

1 ю-»

I I л о

« е н х х

Ф О а а о х и

{б х о к х{ 2 о х и с и

А 6

Ц д оел

» И

{М !

М с о

Х М о»

vu с

М ! н

Э I

» I

I !

l л с ь е

1 х

» о

И Д о м

{{t 0

I 6

I I е 1

4 dP ф «( а х

Х 1

Е N 1

1 ф и01

oe(v.х!

I ь а

{Л дР

{{Itn а(но х -{ е."! о хо о х И ие

{., gg ое х

И л с

{с(1

{Ч

4 I

» 1!

{{I 1

O I

Е I

{Ц!!

О 1 о

CP! бР

{{(а

0 { но х -{

Э о к х л (".

О4

ИЕ9 яи

А Э

ЦК t{t ое

4 Х Н

» о

{Ч

ill с

У {

Ю с

СЧ (e

9 Х

Б Э х э ц ц е

О 4 ас{Р (- » о с!!

Г) с

{Ч

Гс с (Ъ с

{Ч I !

I, с х Х 1

{tI Ì ( о- ! х е а н 1

ыо

Ф !

Н O I

9 Х I

g Х I а

Е о х о

1 ,{(I

{0 с

Х М о»(".н аЦ49

uo»z

6 1 I

Е 9 1

Х Е 4дР 1

Е с о«ах (!

» Х I

eN I

О Я (» {б 1 я u0(woe ахх !

2 1 с хмх о»(:н ( а{461

v o»a! . Э

1OttICX

Я OS I

МОМ(! хаиа(х "

{ ! 2 1

I {0 а о IО»ЦНI х{ lа(491 (uo»c

К \

Хо(91 I оО41 {6 1

«» о (ц»Е

O Е(О ах( иu(a{{I атее t ea (art({I I o

;л

{Ч

I (1

Ф «, M

РЪ

{л 1 с

{Ч

{ч

Р1

I ! л 1

ГЧ

6609 36 формула изобретения

Составитель B.Âèíîãðàäoâà

Редактор Л.Курасова Техред С,Мигай КорректорМ.немчик

Заказ 2365/17 Тираж 590 Подписное

ЦНЛИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035с Москва, Ж-35 Раушская набата д 15

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 йдсорбент для очистки воздука от мономеров акриловых соединений, содержащий активированный уголь и органическую.добавку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше- 5 ния срока службы адсорбента в цикле сорбция-десорбция, путем уменьшения

:на йем полимеризации мономеров, он содержит в качестве органической добавки дифенилолпропан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Дифенилолпропан 0,003 10

-300. .1 0

Уголь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Григорян Х.А. и др. НИИ нефтяной промышленности, 2,32, 1958.

2. авторское свидетельство

Р 295570, кл. В 01 2 53/02, 03.12.68.