Устройство для гнутья и закалки листового стекла

Устройство для гнутья и закалки листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)660947 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1CL1077 (21) 2532307/29-33 (51)М. Кл,2

С 03 В 27/00 с присоединением заявки №Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК ббб.1.037.. 98 (088. 8) Опубликовано 050579. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 050579 (72) Авторы изобретения

E.И.Тимошенко, E.А.Гасилин и !3.Ä.×óðèêoý

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬ Я И ЗАКАЛКИ

ЛИСТОВОГО CTEKJIh

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к устройствам для производства гнутого закаленного стекла. 5

Известно устройство, которое состоит иэ участка изгибания и участка закалки. Участок изгибания включает в себя рольганг, состоящий из профильных -валков (нижних — вогнутых и верхних — выпуклых), механизма сближения валков и транспортирующих цилиндрических валков, расположенных в промежутках между профильными валками. Участок закалки имеет . 15 вогнутые валки и закалочные решетки, расположенные сверху и снизу (11 .

Иэгибание стекла в описанном устройстве происходит за счет сближения нижних и верхних профильных валков. 20

Далее стекло перемещается на участок закалки, где происходит резкое охлаждение с помощью закалочных решеток.

Недостатками укаэанного устройства являются наличие силового контакта размягченного стекла с валками, сложность оборудования, необходимость нагрева стекла выше температуры закалки, что приводит к ухудшению качества готовых изделий. 30

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устрой ство для гнутья и закалки листового стекла, содержащее транспортер, расположенные с зазором профилирующие полуформы и охлаждающие элементы t2j .

Недостатком устройства является недостаточное качество изделий из-эа необходимости перегрева изделия.

Целью изобретения является улучшение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что каждая профилирующая полуформа выполнена в виде продольных профилированных роликов, установленных под углом к направлению движения стекла, целесообразно устанавливать сопла охлаждения под углом 3-45 .

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На фиг,Т показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А фиг.l> на фиг.3 — вид Б-Б на фиг.2.

Устройство состоит из транспортера, выполненного в виде приемного рольганга 1, транспортирующих пар валков 2 (входной и выходной), а также полуформ 3 и 4, включающих профильные элементы 5, составленных

660947

Формула изобретения

Р..г юг > из профилированных роликов 6, расположенных под углом 3-45" к направ-лению движения стекла с целью предотвращения провисания стекла между ними. На гибочных полуформах расположены сопла охлаждения 7, через которые подается хладагент на стекло. За гибочным узлом установлен транспортирующий рольганг 8 и охлаждающие элементы 9.

Работает устройство следующим образом; плоская заготовка стекла

10 из печи нагрева поступает по приемному рольгангу 1 в переднюю транспортирующую пару валков 2 и принудительно продвигается между профилирующими полуформами 3 и 4, где, проходя между верхними выпуклыми и нижними вогнутыми профильными элементами 5, изгибается. Одновременно из сопел 7 постоянно сверху и снизу на стекло подается хладагент благодаря чему фиксируется изгиб стекла и образуются закалочные напряжения. Далее стекло 10 подхватывается выходной парой валков 2 и на рольганге 8 подвергается доохла>кдению с помощью охлаждающих элементов 9.

На этом участке завершается стадия закалки и происходит снижение температуры стекла °

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составит 143,7 тыс.рублей в год на установке производительностью

250 тыс. м2/г.

1. Устройство для гнутья и закалки листового стекла, содержащее транспортер, расположенные с зазором профилирующие полуформы и охлаждающие эле. менты,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью улучшения качества изделий,каждая профилирующая полуформа выполнена в виде продольных профилированных роликов, установленных под углом к направлению движения стекла, между которыми установлены сопла охлаждения.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, ролики, установлены к направлению движения стекла под углом 3-45О.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CD Р 3929441, кл. 65-106, 1975.

2. лвторскбе свидетельство СССР по заявке Р 2404527/29-33/114807/, кл. С 03 В 27/00, 1976.

ЦАИИПИ Заказ 2 36 7/18

Тира>к 555 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4