Сырьевая смесь для получения арболита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Сои)иалнстнческнх
Республик
<>660966 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 281277 (21) 2562682/29-33
{51)М. Кл. с присоединением заявки Йо
С 04 В 43/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Г1риоритет— (53} УДК 666, 972..125 (088.8) Опубликовано 0 50 5 79 Бюллетень М 1 7
Дата опубликования описания 0505.79 (72) Авторы изобретения И.х. Íàíàçàøâèëè, H.è.ñêëèçêoâ и Р. Б. сироткина (71) Заявитель
Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА
28-40
Портландцемент
Органический заполнитель
Гидроокись кальция
Карбонат аммони я
Вода
22-28
0,56-2,4
0,2-0,8
Остальное
35,7
23,8
1,8
2,2
36,5
11 состав:
Цемент
Дробленка
Гидроокись кальция
Карбонат аммония
Вода
28
28
0,56
0,2
43,24
Ш состав:
Цемент
Дробленка
Гидроокись кальция
Карбонат аммония
Вода
35,7
23,8
1,4
0,7
38,4
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструктивно-теплоизоляционных материалов на основе органических заполнителей и минеральных вяжущих.
Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, воду и добавку — хлористый кальций и сернокислый алюминий при соотношении от
1:1 до 1:1,6 (1).
Известна сырьевая смесь для получения арболита,.включающая портландцемент, древесный заполнитель, гидро- 5 окись кальция и воду (2).
Недостатком известных сырьевых смесей является невысокая прочность и низкая скорость твердения.
Последняя из указанных смесей явля2 ется наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту.
Целью изобретения является ускорение процесса твердения и .повышение прочности изделия.
Поставленная. цель достигается тем, что сырьевая смесь для арболита, включающая портландцемент, органический заполнитель, гидроокись кальция и воду, дополнительно содержит карбонат аммония при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Пример. Готовят 4 сырьевые смеси следующих составов.
I состав (известный)
Цемент
Дробленка
Гидроокись кальция
Сернокислый глинозем
Вода
660966 4 веществами, благодаря чему получают заполнитель химически более инертный по отношению к цементу.
Оптимальное количество добавки находится в пределах 5-7Ъ от веса цемента и составляет 6Ъ при следующем
5 соотношении компонентов, вес.Ъ:
22
2,4
0 i 8
34,8
Арболит на полученных смесях имеет следующие прочностные показатели, приведенные в таблице.
67
Гидроокись кальция
Карбонат аммония
Предел прочности при сжатии, МПа через:
Сос
3 с
3,5
1,50 2>0
2,80
700
1,9
2,70
3,0
1,30
680
5,2
4,35
1,75
3,1
700
4>45
5 3
3,2
1,81
710
Гидроокись кальция
Карбонат аммония
Вода
Формула изобретения
0,56-2,4
0,2-0,8
Остальное
Сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, гидроокись кальция и воду, отличающаяся 40 тем, что, с целью ускорения процесса твердения и повышения прочности изделий, она дополнительно содержит карбонат аммония при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ| 45
28-40
22-28
ПортландцемеHT
Древесный заполнитель
Составитель .Среднева
Редактор Л.Курасова Техред A.Андрейко Корректор В.Синицкая
Заказ 2369/19 Тираж 701 . . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал 1И1П Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 состав:
Цемент
Дробленк а
Гидроокись кальция
Карбонат аммония
Вода
Как видно из таблицы, введение в сырьевую смесь гидроокиси кальция совместно с карбонатом аммония позволяет ускорить твердение арболита и увеличить марочную прочность, что может быть объяснено образованием на поверхности заполнителя твердой корки из карбоната кальция, получаемой в результате реакции между двумя
Введение в сырьевую смесь укаэанных веществ позволяет снизить вымываемость легкогидролизуемых веществ иэ заполнителя, являющихся сильными замедлителями твердения цемента,,кроме того, позволяет повысить прочность самого заполнителя, улучшить сцепление с цементным камнем в структуре материала и повысить прочность древесно-цементных материалов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка М 2325636/33, кл. С 04 В 43/12, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
2. Руководство ло проектированию и изготовлению изделий иэ арболита.
М., НИИЖБ, 1974, с.46.