Сырьевая смесь для получения арболита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Сои)иалнстнческнх

Республик

<>660966 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 281277 (21) 2562682/29-33

{51)М. Кл. с присоединением заявки Йо

С 04 В 43/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Г1риоритет— (53} УДК 666, 972..125 (088.8) Опубликовано 0 50 5 79 Бюллетень М 1 7

Дата опубликования описания 0505.79 (72) Авторы изобретения И.х. Íàíàçàøâèëè, H.è.ñêëèçêoâ и Р. Б. сироткина (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА

28-40

Портландцемент

Органический заполнитель

Гидроокись кальция

Карбонат аммони я

Вода

22-28

0,56-2,4

0,2-0,8

Остальное

35,7

23,8

1,8

2,2

36,5

11 состав:

Цемент

Дробленка

Гидроокись кальция

Карбонат аммония

Вода

28

28

0,56

0,2

43,24

Ш состав:

Цемент

Дробленка

Гидроокись кальция

Карбонат аммония

Вода

35,7

23,8

1,4

0,7

38,4

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструктивно-теплоизоляционных материалов на основе органических заполнителей и минеральных вяжущих.

Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, воду и добавку — хлористый кальций и сернокислый алюминий при соотношении от

1:1 до 1:1,6 (1).

Известна сырьевая смесь для получения арболита,.включающая портландцемент, древесный заполнитель, гидро- 5 окись кальция и воду (2).

Недостатком известных сырьевых смесей является невысокая прочность и низкая скорость твердения.

Последняя из указанных смесей явля2 ется наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту.

Целью изобретения является ускорение процесса твердения и .повышение прочности изделия.

Поставленная. цель достигается тем, что сырьевая смесь для арболита, включающая портландцемент, органический заполнитель, гидроокись кальция и воду, дополнительно содержит карбонат аммония при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Пример. Готовят 4 сырьевые смеси следующих составов.

I состав (известный)

Цемент

Дробленка

Гидроокись кальция

Сернокислый глинозем

Вода

660966 4 веществами, благодаря чему получают заполнитель химически более инертный по отношению к цементу.

Оптимальное количество добавки находится в пределах 5-7Ъ от веса цемента и составляет 6Ъ при следующем

5 соотношении компонентов, вес.Ъ:

22

2,4

0 i 8

34,8

Арболит на полученных смесях имеет следующие прочностные показатели, приведенные в таблице.

67

Гидроокись кальция

Карбонат аммония

Предел прочности при сжатии, МПа через:

Сос

3 с

3,5

1,50 2>0

2,80

700

1,9

2,70

3,0

1,30

680

5,2

4,35

1,75

3,1

700

4>45

5 3

3,2

1,81

710

Гидроокись кальция

Карбонат аммония

Вода

Формула изобретения

0,56-2,4

0,2-0,8

Остальное

Сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, гидроокись кальция и воду, отличающаяся 40 тем, что, с целью ускорения процесса твердения и повышения прочности изделий, она дополнительно содержит карбонат аммония при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ| 45

28-40

22-28

ПортландцемеHT

Древесный заполнитель

Составитель .Среднева

Редактор Л.Курасова Техред A.Андрейко Корректор В.Синицкая

Заказ 2369/19 Тираж 701 . . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал 1И1П Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 состав:

Цемент

Дробленк а

Гидроокись кальция

Карбонат аммония

Вода

Как видно из таблицы, введение в сырьевую смесь гидроокиси кальция совместно с карбонатом аммония позволяет ускорить твердение арболита и увеличить марочную прочность, что может быть объяснено образованием на поверхности заполнителя твердой корки из карбоната кальция, получаемой в результате реакции между двумя

Введение в сырьевую смесь укаэанных веществ позволяет снизить вымываемость легкогидролизуемых веществ иэ заполнителя, являющихся сильными замедлителями твердения цемента,,кроме того, позволяет повысить прочность самого заполнителя, улучшить сцепление с цементным камнем в структуре материала и повысить прочность древесно-цементных материалов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка М 2325636/33, кл. С 04 В 43/12, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

2. Руководство ло проектированию и изготовлению изделий иэ арболита.

М., НИИЖБ, 1974, с.46.