Способ крашения полиамидного текстильного материала

Способ крашения полиамидного текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рестгублик

П И еы, А Н И Е (1 661 О49

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2423422/28-05/

2557957/28-05 с присоединением заявки №вЂ” () .1. Кл. -

D 06 Р 5/02

D 06 P 3/26

Гесударстееиимй комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет 29.09.76

Опубликовано 05..05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (:3) УДV677.842 (72) Авторы изобретения

Э. Геллер, H. П. Сзепанцова и М. Р., )жгмабаt Bn

Ташкентскии институт текстильнои и легкой промышленности (54) СПОСОБ КРл)1гРНь:с1 гтд 1И лИ.-ЦО1-О

ТЕКСТИЛЬг1ОГО МЛТ1=РИА;1Л

1!

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно, к способу крашения полиамидного текстильного материала.

Известен способ крашения полиамидного текстильного материала последовательной обработкой его дисперсным красителем и фиксирующим агентом — танином и рвотным камнем при 20 — 80 С (1).

Недостатком такого способа является низкая прочность окраски к мокрым обработкам, составляющая при 40 С 3 — 4 балла, 1Ц а при 100 С вЂ” 1 — 2 балла. Кроме того, прочность к трению и поту составляет 4 балла, а к свету — 5 баллов.

Цель изобретения — повышение прочности окраски к свету, к мокрым обработкам и поту.

Эта цель достигается за счет того, что по известному способу крашения полиамидного текстильного материала — в качестве фиксирующего агента используют смесь перекиси водорода с муравьиной кислотой или персульфата калия с гидрохиноном или муравьиной кислотой при соотношении компоцентов смеси соотвегственно 1:2, и обработкъ проводят при 9а--96 С.

Op(i.uep I. Образец полиампдного волокна окрашивают B растворе красителя дисiiерсного красно-Kopp iilcBol концентрацией

2 г/л с добавлением 2 г/л ОП-10 при температур 80 — 85 С в течение 60 — 65 мин. Затем слегка отжатый образец без промывки подвергают обработке в растворе, содержаще..: 1 г, л персульфгта калия и 0,5 г/л гидрохинона, при температуре 90"C з течение

3,5 и. Окрашенный и закрепленный образец промывают в растворе 2 г, л ОП-10 при температуре 90 — 95 С 2 раза по 30 — 35 мин (до полного удаления с волокна незафиксированного красителя) . После этого образец промывают водой при 40 — 45"С и затем при

20 — 25 С. В результате получают волокно, окрашенное в глу.бокий темно-коричневый цвет, с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам.

/ХРИ ер 2 Образец капро а окр„ш,ннь!и в растворе красителя дисперсный зе,еный ..

24 концентрацией 2 г/л с добав е пРи темпеРатУРе 80 — 85 С в течение

60 — 65 ми — минут, без промывки подвергают 06

661049

Формула:изобретения

3 работке в растворе из г/л персульфата калия и 0,05 г/л гидрохинона при температуре

90 — 95 С в течение 3 ч. Окрашенный и закрепленный образец затем промывают в растворе 2 г/л ОП-10 при температуре 90 — 95 С, 2 раза по 30 — 35 мин (до полного удаления незафиксированного красителя). После этого образец промывают теплой (40 — 45 С) и холодной (20 — 25 С) водой. В результате получают волокно, окрашенное в цвет хаки, с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам. 10

Пример 3. Образец капрона, скрашенный в растворе красителя дисперсного красного

2С концентрацией 2 г/л с добавлением 2 г/л

ОП-10 при температуре 80 — 85 С в течение

60 мин без промывки подвергают обработке в растворе из 1 г/л персульфата калия и

0,05 t/ë гидрохинона при температуре 90—

95 С в течение 3 ч. Окрашенный и закрепленный образец затем промывают в растворе 2 г/л ОП-10 при температуре 90 — 95 С

2 раза по 30 — 35 мин (до полного удаления 26 незафиксированного красителя) . После этого образец промывают теплой (40 — 45 С) и холодной (20 — 25 С) водой. В результате получают волокно, окрашенное в глубокий темно-сиреневый цвет, с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам.

//ример 4. Образец капрона, окращенный в растворе красителя дисперсного рубинового концентрацией 2 г/л с добавлением

2 г/л ОП-10 при температуре 80 — 85 С в течение 60 — 65 мин, без промывки, слегка отжатый, подвергают обработке в растворе из 2 г/л персульфата калия и 0,05 г/л гидрохинона в течение 3,5 ч. Окрашенный и закрепленный образец затем промывают в растворе 2 г/л ОП-10 при температуре 90—

95 С 2 раза по 30 — 35 мин (до полного удаления незафиксированного красителя). После этого образец промывают теплой (40—

45 С) и холодной (20 — 25 ) водой. В результате получают волокно, окрашенное в темно-бордовый цвет, с высокой прочностью 4п окраски к мокрым обработкам.

Пример б. Образец капрона, окрашенный дисперсным сине-зеленым красителем концентрацией 2 г/л с добавлением 2 г/л ОП10 при температуре 80 — 85 С в течение 60—

65 мин, слегка отжатый, без промывки подвергают обработке в растворе из 1 г/л перекиси водорода и 3 г/л муравьиной кислотой при температуре 90 — 95 С в течение 60—

65 мин. Окрашенный и закрепленный образец промывают в растворе 2 г/л ОП-10 при температуре 90 — 95 С 2 раза по 30—

35 мин (до полного удаления незафиксированного красителя). После этого образец промывают теплой (40 — 45 С) и холодной (20 — 25 С) водой. В результате получают волокно, окрашенное в ярко-синий цвет, с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам.

Использование предлагаемого крашения полиамидного текстильного материала способствует повышению прочности окраски: к мокрым обработкам при 40 С с 3 — 4 до 5 баллов, при 100 С вЂ” с 1 — 2 до 5 баллов; к свету — с 5 до 8 баллов и к трению и поту — с 4 до 5 баллов.

Способ крашения полиамидного текстильного материала последовательной обработкой его дисперсным красителем и фиксирующим агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности окраски к свету, мокрым обработкам и поту, в качестве фиксирующего агента используют смесь перекиси водорода с муравьиной кислотой или персульфата калия с гидрохиноном или муравьиной кислотой при соотношении компонентов смеси соответственно 1:2, и обработку проводят при 95 — 96 С.

Источники информации„принятые во внимание при экспертизе

1. Бернард В. Практика беления и крашения текстильных материалов. М., «Легкая индустрия», 1971, с. 349 — 352.

Составитель Г. Мурманцева

РедакторЯ. Ушакова Текред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 2397/26 Тираж 504 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4