Привод для встряхивающей формовочной машины

Привод для встряхивающей формовочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичесюа

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1Ц661162 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.76 (21) 243!272/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл

F 15 В 15/02

В 22 С 15/14

Гооударотввииый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень №! 7 (53) УДК 621 225.2 (088.8) Дата опубликования описания 15.05. 79 (72) Авторы иэобретеиия

3. Г. Борисевич и Д. М. Фридштейн (71) Заявитель (54) ПРИВОД ДЛЯ ВСТРЯХИВАНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области изготовления литейных форм формовочной машины.

Известен привод для встряхивающей формовочной машины с пневмораспределением, содержащий поршневой цилиндр, пневморас. пределитель, включающий соединительные каналы, расположенный в корпусе плунжерный распределитель со штоковой полостью и клапанный распределитель с полостью перекидного клапана, жестко связанного с поршнем, установленным в камере (1).

Недостатком этого привода является то, что перекидной клапан не выполняет своего назначения, так как невозможно запереть этим клапаном подплунжерное пространство от прохода сжатого воздуха под плунжер.

Исключить полностью утечки сжатого воздуха невозможно тем более, что пневмораспределитель, закрепленный на встряхивающем механизме формовочной машины, работает в условиях ударных нагрузок. Имеющиеся всегда утечки сжатого воздуха долж- 20 ны быть просто потерями, но не должны вызывать вредных явлений. В данном случае при вытяжке утечки сжатого воздуха попадают в полость под плунжером, который подымается и обеспечивает подачу давления в камеру поршня перекидного клапана. Перекидной клапа н опускается, поршень со столом падают, получаются обрывы заформованной смеси, поломки машины.

Кроме того, этот привод не обеспечивает надежной работы при подъеме и опускании стола для вытяжки модели.

Для осуществления вытяжки в известном устройстве сжатый воздух подается в полость перекидного клапана и одновременно через отдельный канал воздействует на запирающий плунжер, который перекрывает канал, подводящий давление под плунжерный распределитель. Сжатый воздух, поднимая перекидной клапан, поступает в поршневой цилиндр.

При сообщении полости поршневого цилиндра с атмосферой атмосферное давление находится в .полости перекидного клапана и в камере поршня перекидного клапана.

Клапан опускается под действием собственного веса, закрывая при этом канал подачи давления и открывая выхлопной канал.

Полость поршневого цилиндра сообщается через выхлопной канал с атмосферой. Поршень со столом и моделями падают вниз.

661162

Получается обрыв заформованной смеси, а иногда и поломки машины.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы привода при подъеме и опускании рабочего стола для вытяжки модели.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе плунжерного распределителя выполнен канал, соединяющий его штоковую полость с атмосферой, а камера с поршнем 10 расположена под полостью перекидного клапана.

На фиг. 1 изображен перекидной клапан пневмораспределителя; на фиг. 2 — плунжерный распределитель; на фиг. 3 — встря15 хивающая формовочная машина.

Привод для встряхивающей формовочной машины содержит пнев 10pacllpc+cлитель и плунжерный распределитель 2, которь(е установлены отдельно 0Т встряхивающей машины. Перекидной клапан пн(вмораспре- д0 делителя (фиг. 1) содержит корпус 3, на котором сверху установлена верхняя крышка 4, сбоку — боковая крышка 5, а снизу —— нижняя крышка 6. В корпусе 3 установлены перекидной клапан 7, жестко связанный с поршнем 8. Перекидной клапан 7 размещен в канале 9, соединенном каналом 10 с источником давления, и каналом 11 — с верхней полостью 12 поршня 8, соединенной каналом 13 с атмосферой. Нижняя полость 14 поршня 8 соединена каналом 15 с каналом

l6 плунжерного распределителя 2 (фиг. 2).

Полость 9 перекидного клапана при помощи резинового шланга 17 соединена с каналом 18 подвода в плите !9 встряхивающей формовочной машины (фиг. 3).

Плунжерный распределитель 2 (фиг. 2) з5 состоит из корпуса 20, снизу на нем установлена крышка 21, кроме того в корпусе

20 установлен плунжер 22 и выполнен канал

23, соединяющий штоковую полость 24 плунжерного распределителя с атмосферой. Што40 ковая полость 24 посредством канала 25 соединена с каналом 16. Г1одплунжерная полость 26 соединена каналом 27 с переключателем, обеспечивающим его соединение с давлением либо атмосферой. Шток плунжера 22 упирается торцом в регулировочный винт 28, ввернутый в рабочий стол 29 встряхивающей формовочной машины.

Встряхивающая формовочная машина (фиг. 3) содержит цилиндр 30, в котором установлен поршень 31. Под этим порн(нем образована полость 32. На поршень 31 установлен рабочий стол 29. Цилиндр 30 расположен на плите 19. Направляющие штанги 33 с ограничительными гайками 34 находятся в столе 29 и проходят через верхний торец цилиндра 30. Штифтовый механизм

35 с штифтами 36 установлен с двух сторон рабочего стола 29. На нижней части поршня 31 помещен верхний боек 37, взаимодействующий с нижним бойком 38, (омещенным !la плите 19.

Плунжерный распределитель (фиг. 2) установлен на подставке так, что верхниЙ торец плунжера 22 жестко связан с рабочим столом встряхивающей формовочной машины (фиг. 3) .

Привод работает следующим образом.

На рабочий стол 29 устанавливается опока, опока наполняется формово (ной смесью.

Для осуществления встряхивания сообщают полость 26 под плунжером 22 плунжерного распределителя (фиг. 2) через канал 27 с сжатым воздухом.

Впускной канал 10 ((невм«распределителя (фиг. 1) сообщается с сжатым воздухом,перекидной клапан 7 прижимается вниз, т !Å i(ИК ((ОЛO"! > I . 1«" П(iPII!(« >! !(=,;,. и ь!, 5 (iо .а i! (ic(, c(! i!;(" Oнц: » кн(«","

IIcðñêè/(iloi o к. Iаi!",i:il I!!I(. Бм«рaс(l p(((, ;(; ic.(я с каналом l6 в плхн:керном Г>:;с((рс.((.л((тсг(е (фиг. 2), I!0 I. Сжать(й воздух через полость 9, гибкий шланг 17 через капал 18 поступает в полость 32, под поршень 3! . Происходит н а и 0 л н c I-! и P. !, и л и и д p a 3 0 и и 0 д (> е м (! 0 и i(I н 51

31 с. р абоч и м отo. I 0.,I 29. П 0 м еp(подъем а рабочего стола 29 Ii!ónæåp 22 плупжерного распределителя (фиг. 2) > упираясь верхним торцом в регулировочный винт 28, ввернутый в рабочий стол 29, переме(цается вверх под действием дав>IPI(H51 c>KHTol o I!o I31".(a на ег0

nHKnHH торец H от(хо(>(ваеT (я((a i ?5. C5((aTI>! и воздух по каналу 25 через каналы 16 и 15 поступает в полость 14 и воздействует на поршень 8, который имеет оольн;ую пло надь, чем перекидной клапан 7. Пепекидной клапaH 7 прижимается вверх, закрыв впускной канал 10 и открыв выхлопной канал !3. Воздух из полости 32 цилиндра 30 (фиг. 3) через канал 18 в плите !9, гибкий шланг 17, 9, ка(-(а. (1 !l«I!alapT в I(o.l(«с (ь ! 2 и на выхлоп через Bblxj(OIIH«H канал !3.

1!оршень 3! падает вниз, происходит удар всрхнего бойка 37 « (и-(жний боек 38. !!ри ходе рабочего стола 29 вниз плунжер 22 открывает канал 25 и полость 14 под поршнем 8 через каналы 15,16,25, а так ке через штоковую полость плунжерного распределителя 24 и канал 23 сообщается с атмосферой. Давление в полости 14 под поршнем

8 падает. Г1од давлением сжатого воздуха через впускной канал 10 перекидной клапан

7 прижимается вниз, цикл встряхивания повторяется пока сжатый воздух подается во впускной канал 10.

Для осуществления вытяжки сообщается полость 26 под плунжером 22 плунжерного распределителя (фиг. 2) через канал 27 с атмосферой. Подают сжатый воз,(ух в канал 10 через отверстие малого сечения в кране управления (на чертеже не показан), перекидной клапан прижимается вниз, так как полость 14 под поршнем 8 через каналы

661162

Фор,!(ула изобретения

;U!

5, 16 по каналам 25 через штоковую полость 24 плунжерного распределителя 2 и ка-! ал 23 сооб!цается с атмосферой. Сжатый воздуi через кан .", 9, гибкий шланг 17, канал 18 поступает в полость 32 под пор- 5 шень 31. Происходит наполнение цилиндра

30 и медленный польем поршня 31 с раоочим столом 29 и заформованной опокой.

Длина хода поршня 3! вверх ограничивается (.;!(!моп(ьio гаек 34, которь!е навернуты !!а направляющие штагп и 33. Поворачи1О вают штифты 36 и!ги(ртового механизма 35 (фиг. 3) из горизонтального положения в вертикальное положение. Впускной канал 10 пневмораспределителя сообщается с перекидным через отверстие малого сечения B кране управления с атмосферой. Полость 32 !

ii:.iii !.(!,» 30 !,((риг. 3) через канал 18 в плиге,".. г;!б (,,.:, .»ланг 17, канал 9 и вп скной к ч H (l 1, с о ((з ц а е те я (а т " о с (р е р о Й

Порп(е;-(ь 51 с рабочим столом 29 медле!!.*-(о . х(i»T обратно вниз, вместе с ним опу.к:-::отек модел:, а очока остается на и 1 и ф "! х 36

Заформованная опока снимается со штифтов 36, которые поворачивают из вертикального положения в горизонтальное.

Наличие канала 27 в корпусе 20 плунжерно(о распределителя позволяет сообщить

:!олость 26 под плунжером 22 с атмосферой

i!ри вытяжке, что обеспечивает надежное отклкьчение .(инин обратной связи.

Пнсвмораспределитель обеспечивает при з0 в(!тяжке, когда поршень 31 формовочной машины (фиг. 3) с рабочим столом и моде, 1яын о(! y i .ê»iaòcÿ, надежное сооо(цение ((олостп 32 под поршнем 31 формовочной машины с впусvía(ì,;a. àëîì 10, так как поршень 8 установлен под перекидным клала35 ном 7, а полость 14 под поршнем 8 соединена каналом 15 с плуыжсрным распределителем (фиг. 2). Когда поршень 31 формовочной машины опускается над перекидным клапаном 7, и под поршнем 8 действует атмосферное давление, а поскольку они жест ко соединены, перекидной клапан надежно удерживается в нижнем положении под действием собственного веса.

Привод обеспечивает надежную работу формовочной машины при встряхивании и при вытяжке.

Привод для встярхивания формовочной машины обеспечивает осуществление одним поршнем встряхивания формовочной земли и вытяжку модели, что упрощает конструкцию формовочной машины и увеличивает производительность труда при работе на этих машинах.

Привод для встряхивания формовочной машины, содержащий поршневой цилиндр, пневмораспределитель, включаюший в себя соединительные каналы, расположенные в корпусе плунжерный распределитель со штоковой полостью и клапанный распределитель с полостью перекидного клапана, жестко связанного с поршнем, установленным в камере, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при подъеме и опускании стола для вытяжки модели, в корпусе плунжерного распределителя выполнен канал, соединяющий его штоковую полость с атмосферой, а камера с поршнем расположена под nîëîñòüþ перекидного к.-,анана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 298423, кл. В 22 С 15/14, 1966.

661162

Составитель Л. Абросимов

Редактор М. Афанасьева Техред О Луговая Корректор М. Демчик

Заказ 2406/30 Тираж 869 ПОдписное

ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

j 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4