Установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов

Установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ изовеитиния

Союз Советских.

Социалистических

Республик (61) До пол н и тельное к авт. с вид- ву— (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2382722I24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— е 2 йВГ 1979 (51) М, Кл

F268 3 12

26 1(7

Государстееииый кеиетет

СССР еа делам изабретеиий и открытий (53) УДК 66.047. .791.1 (088.8) Опубликова1то 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.05.79 (72) Авторы изобретения

Г. П. Питерских, С. А. Сухов и И. И. Румянцев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ

И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение ""относйтся к- распылйтельным сушильным установкам и может быть использовано в химической, микробиологической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известны установки для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов пульсирующим потоком нагретого распыливающего агента, содержащие камеру сгорания с резонансной трубой и патрубки ввода и вывода материала и сушильного агента Ц).

Данные установки наиболее близки к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Исходный продукт в них вводят в -резонансную трубу, в которой пульсирующий поток нагретого пульсирующего агента распыляет материал, обеспечивая его частичное высушивание. Окончательное высушивание происходит в сушильной камере.

В описываемой установке малое время пребывания распыленного материала в резонансной трубе — зоне воздействия пульсирующего потока не позволяет обеспечить полное высушивание материала; значительное выделение акустической энергии и ее рассеивание приводит к снижению полноI

i ты использования энергии сжигаемого топлива; кроме того, установка имеет большие габариты и повышенные потери готового продукта с сушильным агентом.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в резонансной трубе установлена винтовая вставка, а патрубок вывода сушильного агента расположен за вставкой по оси резонансной трубы. о

На чертеже представлена установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов, общий вид.

Установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов содержит камеру сгорания 1 топливо-воздушной смеси, резонансную трубу 2, патрубок 3 ввода исходного материала, установленный в камере сгорания 1, патрубок 4 вывода сушильного агента, расположенный по оси резонанс2О ной трубы 2 на ее выходе, винтовую вставку 5, предназначенную для увеличения времени пребывания в ней обрабатываемого материала и установленную в резонансной . трубе 2 перед патрубком 4 вывода сушиль661205ного агента, сборник 6 готового продукта, установленный на конце резонансной трубы.

Угол наклона винтовой линии вставки 5 к продольной оси резонансной трубы 2 не должен быть больше допустимого и меньше оптимального для данных параметров состояния газообразного распыливающего и сушильного агента, так как это приводит к срыву потока и ухудшению контакта его с жидкотекучим и пастообразным материалом и неоправданным потерям энергии.

Установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов в пульсирующем потоке нагретого распыливающего агента работает следующим образом, В камеру сгорания 1 подают свежую порцию топливо-воз-, душной смеси. Туда же подают жидкотекучий или пастообразный материал через патрубок 3.

Во время сжигания топливо-воздушной смеси и резкого повышения давления в камере сгорания 1 происходит резкое изменение состояния газообразного распыливаю- 26 щего и сушильного агента, приводящее к образованию ударной волны, фронт которой воздействует на исходный материал, распыляет его и сушит. Двухфазная смесь. состоящая из газообразного распыливающего агента и распыленного, частично высушенного материала, покидает камеру сгорания

1 и попадает в резонансную трубу 2. Так как резонансная труба 2 снабжена винтовой вставкой 5, распыленный материал замедляет свою скорость и движется Вдоль стен- зо ки резонансной трубы 2, что увеличивает время пребывания материала в зоне воздействия ударной волны. Движение материала сопровождается интенсивным тепломассообменом между распыленным материалом и газообразным распыливающим и сушильным агентом, что способствует удалению основного количества влаги из исходного материала. Досушка материала и вы E деление его из сушильного агента происходит в вихревой зоне, образованной стенка-, ми резонансной трубы 2 и расположенным по оси резонансной трубы патрубком 4 вывода сушильного агента. Готовый продукт, выделившийся в вихревой зоне, попадает затем в сборник 6 готового продукта и удаляется за пределы установки.

Таким образом, описанная установка позволит повысить эффективность процесса сушки жидкотекучих и пастообразных материалов в 3 — 4 раза. Одновременно снижается уровень шума и сокращаются затраты на мероприятия по шумоглушению, полезно используется акустическая энергия, которая претерпевает обратное превращение в тепловую энергию. Описанная установка позволит снизить себестоимость процесса сушки за счет сокращения капитальных затрат в

5 раз, сокращения расхода топлива на 30 0/,, при этом полностью исключается расход сжатого воздуха в случае сушки пастообразных материалов.

Формула изобретения

Установка для сушки жидктекучих и пастообразных материалов в пульсирующем потоке нагретого распыливающего агента, содержа6 ая камеру сгорания с резонансной трубой и патрубки ввода и вывода материала и сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в резонансной трубе установлена винтовая вставка, а патрубок вывода сушильного агента расположен за вставкой по оси резонансной трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3618655, кл. 159 — 4, 1970.

661205

Составитель Л. Солянова

Редактор В. Фельдман Техрд О. Луговая Корректор В. Синицкая

Заказ 2415j32 Тираж 813 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПП П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4