Поршень трубопоршневой установки

Поршень трубопоршневой установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230776 (21) 2389956/18-10

I с присоединением заявки HP— (23) Приоритет оо661250

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк (51)М. Кл.

G01 F 25/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 050579. Бюллетень М 17 (3) УДК 53.089.6 (088.8) Дата опубликования описания 05.05.79 (72) Автор изобретения

В. П. шепелев (71) Заявитель (54 ) ПОРШЕНЬ TPJJEOIIOPOIHEBOA УСТАНОВКИ

Изобретение относится к градуировке турбинных расходомеров.

Известны поршни трубопоршневых установок,выполненные в виде шара (11.

Однако такие поршни отличаются сложностью изготовления и ориентирования положения в процессе движения, приводящей к неравномерному. износу.

Известны поршни трубопоршневой установки цилиндрической формы с уплотнением в виде колец сплошного сечения (2j .

Известные поршни значительно проще s изготовлении, однако отличаются 15 ограниченным ресурсом работ уплотнительного элемента, нестабильным перепадом на поршне, низкой надежностью уплотнения.

Цель изобретения — увеличение надежности измерения. укаэанная цель достигается тем, что уплотнение выполнено в виде эластичного элемента, в каналах установлены уплотнительные дополнительные поршни, обращеннйе меньшей эффективной площадью в сторону замкнутой герметизированной полости, об-. разованной эластичным уплотнением и корпусом, а ограничители йереме-" щений поршней установлены на торцах поршня со стороны большей эффективной площади дополнительных поршней.

На фиг. 1 приведена схема,трубопоршневой установки для градуировки расходомеров; на фиг. 2 — самоуплотняющийся поршень.

Трубопоршневая установка содержит самоуплотняющийся поршень 1, калиброванный трубопровод 2, расходомер 3, краны 4, 5, 6, 7, датчики 8.

Самоуплотняющийся поршень содержит корпус 9, эластичный уплотнительный элемент 10, уплотненные дополнительные поршни ll и 12, ограничитель 13 перемещений, стальное кольцо 14

Установка работает следующим образом.

Поршень 1 находится в крайнем левом положении. Измеряемая жидкость поступает через градуируемый расходомер 3, кран 4, по системе трубопроводов в калиброванный трубопровод 2, воздействует на левый уплотненный дополнительный поршень 11, который, в свою очередь, воздействует на уплотненный дополнительный поршень 12 и создает в замкнутой

Фиг.г

Сос1авитель Ж.Теслер

Редактор С.Головенко Техред З.фанта Корректор Г. Назарова

Заказ 2422/35 Тираж 865 Подписйое

1 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035г Москва Ж-35 Раушская наб д.4 5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

1 Ф

,-.ä Ю%.. «4 с, 3 щ, - ;Аф - 66125 герметиэированной полости .,„,МАЕЙ ф ление, большее, чем давленив жидкости в калиброванном трубопровб де. Под действием повышенноИЬ давления эластичный уплотнйтелйуцЯ элемент 10 поджимается к стенке калиброванного трубопровода 2 и сбес- б печивает надежное разделение потока жидкости до и после поршня 1.

Правые уплотненные дополнительные поршни 11 и 12 упираются в ограничитель 13 перемещений. 10

Если установка одностороннего действия, то возможна конструкция самоуплотняющего поршня с одной парой уплотненных дополнительных поршней, расположенных со стороны воз- 15 действия рабочего потока жидкости, При рабочем ходе поршень будет уплотняться, При холостом ходе поршень. будет возвращаться в потоке жидкости без уплотнения.

Поршень 1 перемещается потоком жидкости слева направо. При проходе стальным кольцом 14 датчика 8 последний срабатывает и дает команду на отсчет времени замера. КонеИ време- ни замера - при срабатывании второго датчика, установленного на другом конце калиброванного трубойровода.

По достижении поршнем крайнего правогб полоЖения открываются краны 5, 0 4

6, закрываются краны 4, 7, жидкость начинает поступать справа от поршня 1. Цикл повторяется. формула изобретения.

Поршень трубопоршневой установки, содержащий цилиндрический корпус с уплотнением на наружной поверхности, внутренняя полость которого соединена с торцами поршня каналами, отличающийся . тем, что, с целью увеличения надежности измерения, уплотнение выполнено в виде эластичного элемента, в каналах установлены уплотненные дополнитель ные поршни, обращенные меньшей эффективной площадью в сторону замкнутой герметизированной полости, образованной эластичным уплотнением и корпусом, а ограничители перемещения поршней установлены на торцах поршНя со стороны большей эффективной площади дополнительных поршней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3397570, кл. 73-3, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 484408, кл. 501 F 25/00, 1975. (