Способ получения пластических масс на основе отходов полиметилметакрилата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР № 66129

Класс 395, 4,2.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро иэобретени

И. М. Фиигауз

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС БА ОСНОВЕ

ОТХОДОВ ПОЛИМЕТИЛМЕТА РИЛАТА

Заявлено 16 ноября 1943 года в Наркомхимпром за Ле 250-43 (330119) Опубликовано 30 апреля 1946 года

Предм ет и во бр вт ения

Способ получения пластических масс на основе отходов полиметилметакрилата, о т ли ч а ю шийся тем, что измельченные отходы подвергают на буханию в инертном по отношению к полимеру растворителе в смеси с пластифлкатором, после чего массу желатинизируют в мешателе и на вальцах с введением наполни телей Hl пигментов.

Отв. редактор В. Н. Костров. Техн. редактор Г. ф. Соколова.

А01629. Подписано к печати 20/П-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 304.

Типография Госпланиэдата им. Воровского, Калуга

Отходы полиметилметакрилата, получаемые при механической обработке пластин, не могут быть использованы для непосредственной переработки в формующуюся пластическую массу вследствие того, что полиметилметакрилат в небольших концентрациях образует очень вязкие растворы, Пластифнкация сухого полимера небольшими количествами пластификаторов невозможна. Большие количества пластификатора приводят к образованию резиноподобной массы, непригодной для формования.

Автором установлено, что пластификация полиметилметакрилата небольшими количествами пластификаторов до любой степенен текучести массы возможна при предварительном набухании полимера в растворе пластификатора в растворителе. инертном в отношении полимера, с последующей желатиниза- „ цией массы в мешателе или на вальцах с введением наполнителей и пигментов.

Пр;:и ер. 0 ч. Измельченечых OTходов полиметилметакрилата подверга|от набуханию в растворе 20 ч. днм етилфталата в 40 ч. этилового спирта, после чего добавляют 20—

40 ч. активного растворителя, например, этилацетата, и массу перемешивают в мешателе и на вальцах с 30 ч. наполнителя и красителя, доведя ее до требуемой текучести при одновременном удалении летучих растворителей.

Масса измельчается и подвергается формованию в изделия по режиму термопластов, преимущественно литьем под давлением.