Способ изготовления торцевого коллектрора электрической машины

Способ изготовления торцевого коллектрора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пи т ". л . ь „ (.::,,: «. „.:у я

0 П И С - И-- ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистицескик

Реотубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.10.77 (21) 2536120/24-07 (51) M. Кл с присоединением заявки №вЂ”

Н 01 R 43/06 (23) Приоритет—

Государственный квинтет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (53) УДК 621 318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Андрианов и Г. П. Аверьянов

Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (71) Зйявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВОГО КОЛЛЕКТОРА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологии изготовления торцовых коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления коллектора. включающий образование одного ряда опорных выступов, вырубание гребенки пластин с последующей механической обработкой (1).

Недостатком этого способа является большой расход материала, так как опорные выступы изготавливаются из толщины пластин, вследствие чего увеличивается толщина заготовки.

Известен и другой способ изготовления торцового коллектора, состоящий в том, что в ленте с двух сторон в шахматном порядке выдавливают углубления, из которых выполняют окна и прорези, образуя опорные выступы, затем вырубают гребенки, формируют из них диск и опрессовывают диск пластмассой в корпус коллектора (2).

Данный способ является наиболее близким к изобретеййю bio технйческой сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного способа является большой расход материала вследствие того, что образование окон в ленте требует

I увеличения ширины заготовки и, кроме того, образование опорных выступов осуществляется за две операции, что усложняет технологический процесс изготовления коллектора.

Целью изобретения являются упрощение технологии и экономия материала.

Указанная цель достигается тем, что опорные выступы нарезают в ленте в местах расположения перемычек.

На фиг. 1 показана лента с образованными на ней опорными выступами; на фиг. 2— разделение ленты на две гребенки; на фнг. 3 формирование из гребенки диска; на фиг. 4— .опрессовка диска; на фиг. 5 - — коллектор после механической обработки.

20 Способ осуществляется следующим образом.

На ленте 1, толщина которой равна толщине коллекторной пластины, с двуi сторон ввивмыв жй - «вба4ювей :а-» сз.ъх

ФМФЭФФФМаЬФФФ ю Ъ .ьщь. :

1667 фиг. Р фиг, г фиг. 1

Составитель В. Воскобойников

Редактор В. Фельдман Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 2501 58 Тираж 022 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

66

3 в шахматном порядке в местах образования пазов под укладку концов обмоток и в местах перемычек нарезают два ряда опорных выступов 2 и 3 навстречу друг другу.

Затем ленту разрубают на две гребенки 4, каждую из которых формируют в диск 5, и опрессовывают диск пластмассой в корпус коллектора 6. После чего путем "механической обработки удаляют перемычки 7 и образуют пазы 8.

Данный способ изготовления торцового коллектора позволяет упростить технологию изготовления за счет сокращения числа операций при образовании "опорйых выступов и уменьшить расход материала вследствие того, что один ряд опорных выступов ооразуется из материала перемычек.

Фор.чула изобретения

Способ изготовления торцового коллектора электрической машины путем изготовления в ленте опорных выступов, вырубки гребенки коллекторных пластин с опорными выступами, соединенных перемычками, формирования диска из гребенки, опрессовки диска пластмассой в корпус коллектора и последующего механического разделения пластин, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и экономии материала, опорные выступьг нарезают в ленте в местах расположения перемычек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1772372, кл. Н 2 А, 1976.

2. Заявка № 2509679/07, кл. Н 01 R 43/06, 1977