Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН
ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКРМУ СВИДИТИЛЬ 661879
Союз Советсимз
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 23. 05.77(21) 24881 с присоединением заявки №
2 (51) М. Кл.
Н 05 K 13/00
Н 01 С 17/00
Н 01 G 13/ОО
Гоаударстввиный кемитвт
СССР па делам изаарвтвний и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 05. 05. 79,Бюллет
Дата опубликования описания (53) УЙК 621.396.6, l
002 72 621. 757 (088. 8) Ф
A. С, Кравченко, Э. П. Максаков, P. P. Хисматулин,.
О. Н. Столбов и Г. A. Князева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ
ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к области радиоэлектроники, в частности к средствам подготовки выводов микросхем к монтажу, Известны устройства для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержашие комбинированные штампы для формовки и обрезки выводов, снабженные пуансонами гибки, прижимом, матрицей гибки, и отрезные ножи Pl).
Недостатком таких устройств является невозможность обеспечения требуемой для микросхем точной размерной формовки и обрезки выводов.
Наиболее близким к данному изобретению является устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержашее связанные с приводным меха.низмом пуансон, матрицу, прижимы и отрезные ножи (2).
Однако это устройство также не обеспечивает высокого качества изделий.
11ель изобретения - повышение качества изделий - достигается тем, что устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержашее связанные с приводным механизмом пуансон, мат . рицу, прижимы и отрезные ножи, снабжено двумя подпружиненными призматическими фиксаторами для центрирования ра-. диоалемента, размешенными между прижимами с каждой стороны радиоэлемента на расстоянии, меньшем, чем размеры его корпуса, поворотными шетками, расположенными на уровне режушей кромки отрезных ножей в их нижнем положении, связанными с приводным механизмом, и отсосными патрубками, расположенными в крайних точках траектории рабочего движения шеток.
На фиг. 1 показан обший вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - рабочая часть устройства с вводимым радиоэлементом; на фиг. 3 - поперечный разрез
20 устройствa в верхнем положении с введенным радиоэлементом; на фиг. 4 — по- перечный разрез устройства в крайнем нижнем положении с обработанным радиоэлементом; на фиг. 5 - вид сверху на
661 879 нижнюю часть устройства с радиоэлементом и механизм удаления обрезков выводов.
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоалементов содержит магазины питания 1 и съема 2 с механизмами поворота, загрузки и выгрузки радиоалементов, комбинированный штамп 3 для формовки и обрезки выводов с механизмом удаления обрезков, насос 4 разряжения, сборник 5 отрезков выводов, узел 6 флюсования и лужения, транспортирующий механизм 7 с рейкой 8 перемещения радиоэлементов, привод 9, обеспечивающий автоматическое срабатывание всех механизмов при выполнении операций рабочего цикла.
В рабочей зоне устройства радиоэлементы 10 располагаются на нижних направляющих 11 и ограничены сверху направляющими 12 для обеспечения надежного ввода их в штамп между подпружи. ненными призматическими фиксаторами
13 и 14, имеющими соответственно заходные фаски 15 и 16 и расположенными сверху и снизу относительно радиоалементов 10 внутри прижима 17 и пуансона 18 гибки. Фиксаторы 13 и 14 отстоят один от другого на расстоянии меньшем, чем требуется для свободного прохода радиоэлементов 10 под штамп 3, и при введении радиоэлементов 10 рейкой 8 они расходятся. Штамп 3 имеет матрицу
19 гибки и отрезные ножи, 20 и 21, Сч» резной нож 21 прикреплен к подвижной плите 22 штампа 3 с помощью обоймы
23 и прокладки 24. Отрезной нож 20 с помощью обоймы 25 крепится к основанию 26. Через реэьбовую муфту 27 штамп 3 соединяется с рычажньм прессом устройства.
Усиление нажима фиксатора 13 устанавливается грузом 28, закрепленным контргайкой 29 на штоке фиксатора 13.
Усилие прижима выводов радиоалементов
10 определяется пружиной 30, а усилие формовки - пружиной 31, нажимающей через шайбку 32 на матрицу 19 гибки.
Фиксатор 14 прижимает радиоэлемент 10 у пружиной 33, расположенной между проб- кой 34 во втулке 35 и установочной гайкой 36 и контргайкой 37 на штоке фиксатора 14. Пуансон 18 гибки также под жат вверх пружиной 38. В пазу основа- у ния 26 размещена установочная планка
39, которая определяет величину осадки пуансона 18 гибки, а следовательно и глубину формовки BbIBGLloB отформованно ro радиоэлемента 10.
Поворотные щетки 40 расположены с обеих сторон штампа 3 на уровне режущей кромки отрезного ножа 21 а его крайнем нижнем положении. йвухсторонний патрубок 41 отсоса выполнен в виде объединенных отсосным каналом кожухов
42, примыкающих к штампу 3 и охватывающих торпы щеток 40 в конце их поворота при смахивании обрезков выводов
43, Привод щеток электромагнитный.
Устройство работает следующим обра-. зом.
Во время автоматического цикла радиоэлементы 10 выгружаются иэ кассет ма газина 1 питания и перемешаются рейкой
8 к рабочим позициям устройства. При входе в штамп 3 радиоэлемент 10 встречается заходными фасками 15 и 16 подпружиненных призматических фиксаторов
13 и 14, раздвигает их, и перемешаясь под ними, центрируется в поперечном сечении точно по оси штампа 3 вверхними и нижними габаритными кромками корпуса, так что размеры отформованных и обрезанных выводов радиоалемента 10 с обеих сторон корпуса получаются одинаковыми. Усилие поджима нижнего фиксатора
14 несколько меньше верхнего, поэтому выводы радиоэлемента 10 устанавливаются в горизонтальном положении по опорным поверхностям пуансона 18 гибки, что способствует точной центровке корпуса.
Меньшим может быть также усилие поджима верхнего фиксатора 13, .1
После окончания перемещения рейки 8 необработанный радиоэлемент 10 окажется в центре штампа 3, в узел флюсования и лужения поступит отформованный радиоэлемент 10Ä а полностью обработанный радиоалемент будет загружен в кассету магазина 2 съема.
Затем производится формовка.
Плита 22 штампа перемешается вниз, подпружиненный гибочный пуансон 18 и прижим 17 занимают выводы радиоэлемента 10. Поскольку фиксаторы 13 и 14 установили радиоэлемент 10 по центру штампа 3, а прижим 17 и пуансон 18 гибки имеют на зажимных поверхностях изнутри небольшие фаски,,возможные нап» лывы стекла и местах впаев выводов в корпус не повреждаются. Пуансон 18 опускается до упора нижним торцом в установочную планку 39, обеспечивая требуемую глубину формовки выводов радиоэлемента. Матрица 19 опускается и формует
661879
Г) выводы в упор до верхней плоскости отрезного ножа 20. Отрезной нож 21 обрезает концы выводов радиоэлемента и в своем нижнем положении на некоторое время останавливается. Срабатывает элект- ромагнитный привод щеток 4-0, они поворачиваются и надежно сметают все обре ки выводов с поверхностей отрезных но-. жей 21, 20 и обоймы 25 в кожуха 42 патрубка 41 отсоса. В кожухах 42 стру- 10 ей отсасываемого воздуха счищаются и торцы щеток 40, а обрезки выводов 43
/ переносятся в сборник 5.
Формула изобретения
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержащее связанные с приводным механизмом пуансон, матрицу, прижимы и отрезные ножи, с тг л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения качества изделий, оно снабжено двумя подпружиненными призматическими фиксаторами для центрирования радиоэлемента, размещенными между прижимами с каждой стороны радиоэлемента на расстоянии, меньшем, чем размеры его корпуса, поворотными щетками, расположенными на уровне режущей кромки отрезных ножей в их нижнем положении, связанными с приводным механизмом, и отсосными патрубками, расположенными в крайних точках траектории рабочего движения щеток.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
% 522880, кл. Н 05 К 13/00, 1974.
2. Сб. Обмен опытом в радиопро,мышленности" )4 3, 1975р с. 49.
661879
Составитель Н. Блинкова
Редактор М. Трофимова Техред О. Андрейко Корректор А» Гриценко
Заказ 778/7 0 Тираж 943 Подписное
UHHHFIH Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патейт, r. Ужгород, ул. Проектная, 4