Способ перемешивания шихтовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

> 662129

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Совет<мни

Социалистически к

Республик

Г:

@ Я„ .1 . 1ь (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 09Л074 (2f) 2066153/23-26 (51)М. Кл, В 01 Г 11/00

Государственный комитет ссср но деяам изобретений и открытий

Опубликовано 150579 Бюллетень Мо 18

Дата опубликования описания 2005.79 (53) УДК 66. 021. . 06 (088. 8) А. С. Жуков, П. П. Игнатьев, Ю.Д. Кравченко, .А. Ф. Науменко и Н. И. Чащихин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕИЕШИВАНИЯ ШИХТОВЫХ MATEPHAJI0B

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для приготовления шихтовых Смесей из сыпучих материалов, в частности может быть использовано при проведении металлотермическйх процессов.

Известны способы приготовления шихтовых смесей, включающие перемешивание шихтовых компонентов с применением вращательного движения," колебаний или вибраций.

Так, известен способ перемешивания сыпучих материалов, включающий применение вибрации или колебательных движений, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, перемешивание ведут с амплитудой, изменяющейся по треугольнику от торцов смесительной емкости к центру, при этом ее продольная ось описывает траекторию в виде двух конусов вращения, соединенных вершинами (1). Но при использовании указанного способа для приготовления смесей из

25 разнородных по крупности и насыпному весу материалов неизбежно происходит расслоенив шихты, что отрицательно сказывается на дальнейшей ее технологической переработке.

Известно устройство для осуществ" ления сортировки, сепарации и смешивания материалов, которое имеет . открытый сверху короб, совершающий вибрацию и снабженный рассредоточенными по вертикали ситами, размер отверстий которых последовательно уменьшается от верхнего сита к нижнему, концы сит имеют заслонки (2).

Это известное устройство позволяет получать заданные смеси из выбран- ных фракций материала, в то время как другие фракции материала выгружаются через соответствующие концы сит.

Как и другие способы и устройства, это известное устройство не исключает расслоение шихтовых материалов, разнородных rio крупности и насыпному весу.

Целью изобретения является улучшение качества смешения за счет расслоения шихтовых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно загружают крупную фракцию, уплотняют ее с помощью вибрации и зажимают диафрагмой, а затем загружают мелкую фрак/ цию с последующим наложением вибрации до просыпания под диафрагму.

662129

Формула изобретения

Составитель Л. Воронцова

Корректор А. Власенко

Заказ 2551/6 Тираж 876 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . "йь Ю

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Описанный способ позволяет полу чить однородные шихтовые смеси при очень значительных различиях в круп -ности и плотности смешиваемых мате- риалов.

Сущность способа можно пояснить

; на следующем примере. Для получения

:циркония кальциетермическим восстановлением его тетрафторида используют порошок тетрафторида крупностью

50-100 мкм и насыпным весом 2-3 кг/дм и кальциевую крупку с размером кус- )О ков 5-15 мм и насыпным весом 0,4-

0,5 кг/дм . Избыток восстановителя

15-50%. В смеситель с нижним разгрузочным устройством загружают порцию восстановителя и уплотняют его 6 вибрацией до насыпного веса 0,61,0 кг/дм (этот параметр определяют в зависимости от фактического на-. сыпного веса тетрафторида циркония).

Затем кальций сверху прижимают пер- > форированной диафрагмой, которую жестко фиксируют и этим самым обуславливают неподвижность уплотненного слоя кальциевой крупки при дальнейшем наложении вибрации.

После этого на перфорированную диафрагму загружают расчетное количество тетрафторида циркония и вновь налагают вибрацию, пока весь порошок не пройдет сквозь перфорацию в диафрагме и не заполнит свободный объем пор между крупкой кальция.

Эксперименты показывают, что по лученная шихта, в отличие от шихты, полученной по известным способам, не имеет зон расслоения, а при использовании ее,".,ля металлотермического восстановления тетрафторида циркония, степень извлечения последнего повышается на 2-5%.

Способ перемешивания шихтовых материалов, различных по насыпному весу и фракционному. составу в вибрационном смесителе с диафрагмой путем загрузки компонентов в смеситель и перемешивания их вибрацией, о т л и ч à io шийся тем, что, с целью улучшения качества смешивания за счет предотвращения расслоения шихтовых материалов, предварительно загружают крупную фракцию, уплот-. няют ее с помощью вибрации и зажимают диафрагмой, а.затем загружают мелкую фракцию с последующим наложением вибрации до просыпания ее под диафрагму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 325981, кл. В 01 F 11/00, 1972.

2. Патент США Р 3719277, кл. 209-258, 1973.