Ультразвуковая установка для разблокировки оптических деталей

Ультразвуковая установка для разблокировки оптических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о. г

C " 662161

ОП ИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.08.76 (21) 2399871/18-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 06 В 3/00

Государственный иомитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 534.232 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.05.79 (72) Авторы изобретения

И. С. Ненашев, А. В. Степаненко и Ю. П. Шумилов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБЛОКИРОВКИ

ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЛ

Изобретение относится к области оптико-механической промышленности, например к ультразвуковой разблокировке оптических деталей.

В производстве оптических деталей их обработку ведут на блоках, на которые предварительно наклеивают обрабатываемые оптические детали.

Известны устройства для разблокировки заготовок оптических деталей в жидких растворителях, содержащие магнитострикционный преобразователь, ванну, наклеечное приспособление с оптическими деталями и механизмом поджатия, рабочую жидкость (1) .

Недостатками данного устройства являются: низкая производительность вследствие малой скорости отделения оптических деталей от наклеечного приспособления, разрушающее действие кавитирующей жидкости на поверхность оптических деталей.

Целью изобретения является повышение производительности процесса разблокировки.

Для этого установка для разблокировки оптических деталей, содержащая преобразователь ультразвуковых колебаний с активным элементом, наклеечное приспособление с оптическими деталями и механизм поджа2 гия наклеечного приспособления к активноЪ

Mу элементу, закрепленный на и I10твижном основании, выполнена с приемным устройством с зубчатой рейкой, размещенным на упорной платформе механизма поджатия с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Устройство снабжено расположенной вертикально зубчатой рейкой, соединенной с основанием системой управления механизмом а поджатия и системой взаимосвязанных ше-. стерен, установленных на платформе механизма поджатия.

Приемное устройство выполнено в виде кассеты, внутренняя и внешняя части которой связаны осью, причем внешняя часть ее имеет ограничитель поворота внутренней части. Приемное устройство перемец ается возвратно-поступательно в вертикальной плоскости вместе с упорной платформой механизма поджатия; .а в горизонтальной — по упорной платформе посредством взаимодействия двух указанных зубчатых реек через систему взаимосвязанных шестерен в процессе подъема и опускания упорной платформы механизма поджатия.

662161

16

25 зо ло

4S

Система управления механизма поджатия обеспечивает последовательность выполнения технологических операций устройством во времени, т. е. определяет цикл разблокировки оптических деталей обрабатываемого типа, сводя непроизводительные временные затраты к минимуму.

Оптические детали, находящиеся на кле ечном приспособлении с другой стороны удерживает эластичный материал (поролон, губчатая резина), обеспечивающий снятие статического электричества и устранение повреждений оптических деталей после их отделения от наклеечного инструмента.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки, у которой наклеечный инструмент выполнен в виде гриба; на фиг. 2 —, верхняя часть предлагаемой установки, имеющей наклеечный инструмент, выполненный в виде чашки; на фиг. 3 — приемное устройство.

Приемное устройство 1 имеет зубчатую рейку 2 и размещено с возможностью возвратно-поступательного движения на упорной платформе 3 механизма поджатия 4 по направляющим 5. Приемное устройство состоит из внутренней 6 и внешней 7 частей, соединенных осью 8. Внешняя часть 7 имеет ограничитель поворота 9 внутренней части 6.

Механизмом поджатия 4 к активному элементу 10 преобразователя 11 ультразвуковых колебаний поджато наклеечное приспособление 12, к которому клеевой структурой 13 прикреплены оптические детали 14.

Наклеечное приспособление 12 установлено с помощью вкладыша 15 в приемном устройстве 1.

Оптические детали 14, приклеенные к на- клеечному приспособлению 12, с другой стороны удерживает эластичный материал 16, который в случае выполнения приспособления 12 в виде чашки (см. фиг. 2) наклеен на вкладыш 17.

Если наклеечное приспособление выполнено в виде гриба (см. фиг. 1), то эластич- ный материал 16 приклеен к вкладышу. 15, а наклеечное приспособление закреплено в приемном устройстве кольцом 18.

Механизм поджатия 4 закреплен на неподвижном основании 19. К основанию прикреплена с помощью кронштейна 20 зубчатая рейка 21, входящая в зацепление с крайней шестерней 22 системы взаимосвязанных шестерен 23, установленных на кронштейне ?4, закрепленном на упорной платформе 3. Вторая крайняя шестерня 25 системы шестерен

23 входит в зацепление с зубчатой рейкой

2 приемного устройства 1. Механйзм поджатия 4 кроме упорной платформы 3, включает пневмоцилиндр 26, промежуточную платформу 27 и опоры 28. Пневмоцилиндр 26 трубопроводами 29 соединен с системой управления 30, в состав которой входят электропневматические вентили 31 и блок управления 32.

В исходном положении упорная платформа 3 опущена, приемное устройство 1 находится в выдвинутом в сторону (относительно активного элемента 10) положении и внутренняя часть 6 его с вкладышем 15 повернута относительно внешней части 7 на угол, определяемый ограничителем поворота 9. В этом положении оператор производит установку наклеечного приспособления 12 с оптическими деталями 14 во внутреннюю часть приемного устройства и поворачивает ее до совмещения с внешней частью. После этого совмещения частей приемного устройства оператор нажимает пусковую кнопку (на фиг, 4 не показана) блока управления 32. При этом электрический сигнал поступает на электропневматические вентили 3!. Вентили переключаются так, что под давлением воздуха поршень пневмоцилиндра 26 перемещается вверх.

Под действием поршня пневмоцилиндра

26 совершает перемещение вверх упорная платформа 3. При этом зубчатая рейка 21 приводит во вращение шестерню 22, которая через систему взаимосвязанных шестерен 23, шестерню 25 и зубчатую рейку 2 передвигает приемное устройство по направляющим

5 упорной платформы 3.

Приемное устройство по окончании перемещения устанавливается под активным элементом 10 преобразователя 11 ультразвуковых колебаний так, что прй дальнейшем подъеме упорной платформы 3 наклеечное приспособление 12, находящееся в приемном устройстве, совмещается с активным элементом и поджимается к нему, обеспечивая акустический контакт активного элемента с наклеечным приспособлением.

Затем система управления 30 включает преобразователь ультразвуковых колебаний, ультразвуковые колебания возбуждаются в наклеечном приспособлении и через установленное время, на которое настроено реле времени (на фиг. 1 не показано) системы управления 30, клеевая структура 13 разpyшается. После этого система управления выключает преобразователь 11.

Оптические детали 14, отделившиеся от наклеечного приспособления 12, удерживаются от взаимного повреждения эластичным материалом 16. Система управления 30 после этого переключает вентили 31, упорная платформа 3 перемещается вниз. При этом приемное устройство с наклеечным приспособлением отжимается от активного элемента 10 и вместе с упорной платформой 3 опускается.

С опусканием упорной платформы приводится во вращение от зубчатой рейки 21 шестерня 22, которая через систему шестерен 23, шестерню 25 и зубчатую рейку 2 передвигает (выдвигает) в сторону от актив662161 г гг

Z1

Риг. л

ЦН И И П И Заказ 2557(8 Тираж 584 Подл нсное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

5 ного элемента 10 по направляющим 5 упорной платформы 3 приемное устройство.

При полностью выдвинутом приемном устройстве 1 оператор производит поворот его внутренней части относительно внешней на угол, определяемый ограничителем поворота

9. В этом положении из приемного устройства оператор извлекает наклеечное .приспособление и разблокированные оптические детали. Далее цикл работы повторяется.

Испытания образца ультразвуковой установки показали, что производительность по разблокировке оптических деталей повышается в 3-4 раза по сравнению с прототипом.

Нарушения поверхностей разблокируемых деталей при этом не наблюдается.

Формула изобретения

I. Ультразвуковая установка для разблокировки оптических деталей, содержащая преобразователь ультразвуковых колебаний с активным элементом, наклеечное приспособление с оптическими деталями и мехаб низм поджатия наклеечного приспособления к активному элементу, закрепленный на основании, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса разблокировки, установка выполнена с приемным устройством с зубчатой рейкой, размещенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения на механизме поджатия, а также устройство снабжено расположенной вертикально зубчатой рейкой, соединенной с основанием системой управления механизмоМ поджатия и системой взаимосвязанных шестерен.

2. Ультразвуковая установка по и. 1, отличающаяся тем, что приемное устройство выполнено в виде кассеты, внутренняя и внешняя части которой связаны осью, причем внешняя часть ее имеет ограничитель поворота внутренней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ссОптико-механическая промышленноность», № 6, 1975, с. 45.