Цилиндрический сепаратор

Цилиндрический сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н И 3К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк и11662163 (51) Wl:Kii < (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 16.08.76. (21) 2400030/29-03

В 07 В 1/22 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (53) УДК 621.928..24 (088.8) Гесудерстееннмй немнтет

СССР не делам нэееретеннй и еткрь тнй

Опубликовано Я.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Автор изобретения

Е. Л. Сосновский

Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (71) Заявитель (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области разделения материалов, а именно к устройствам для сепарации зерна из соломы.

Известен цилиндрический сепаратор, включающий загрузочную воронку, цилиндрическую поверхность разделения, выполченную в виде навитого по спирали прутка, 1еэвальные шкивы, установленные на опорных роликах, емкости для отсортированных фракций (1).

Недостатком такого сепаратора являет, ся низкая производительность из-эа низкой транспортирующей способности спиральновинтовой поверхности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сепарации путем увеличения транспортирующей способности спирально-винтовой поверхности, образованной винтовой спиралью.

Цель достигается тем, что предлагаемый сепаратор снабжен полым гибким . валом, внутри которого. размещены витки спирали, причем вал имеет возможность вращения вокруг криволинейной продольной оси, проходящей через центры поперечных сечений витков спирали, а спираль снабжена шай,бами, выполненными с равноудаленнымн от

:оси витка отверстиями и установленными на витках с возможностью вращения, На фнг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, продольное сечение; на фиг, 2— участок витка спирально-витковой поверхности; на фиг. 3 — то же, продольное сечение.

Цилиндрический сепаратор состоит иэ безвальных шкивов 1, жестко связанных со спирально-винтовой разделяющей поверхностью 2, выполненной в. виде навитого ио спирали прутка, расположенного внутри корпуса 3. Шкивы 1 опираются на опорные ролики 4. Витки спирали 2 установлены внутри полого гибкого вала 5, поверхность которого образована нитями 6, расположенными . вдоль витков спирали 2. Нити 6 могут быть выполнены из металлической проволоки, нли нз неметаллических волокон.

Для предотвращения касания внутренней поверхности гибкого вала 5 поверхности витков спирали 2, что привело бы к увелнчонию сил сопротивления, нити 6 проходят сквозь равноудаленные от оси витка отверстия 7 в шайбах 8, установленных на нитках

Р

Для улучшения разрыхления материала шайбы 8 могут быть установлены на витках спирали 2 с эксцентриситетом. При этом, материал при продвижении по вращающейся поверхности гибкого вала 5 под действием эксцентрично расположенных шайб 8 будет отрываться от поверхности спирали 2 (подпрыгивать), благодаря чему улучшится выделение зерна из соломы, а также уменьшатся его потери. Для предотвращения засорения внутренней полости гибкого вала 5 его внешняя поверхность может быть закрыта эластичной оплеткой.

В предлагаемом цилиндрическом сепараторе все витки спирально-винтовой раздеЪ ляющеи поверхности обладают повышенной транспортируЮщей способностью, благодаря чему обеспечивается интенсификация процесса сепарации ири значительных скоростях вращения спирально-винтовой поверхности, повышается качество сепарации и производительность.

Формула изобретения

Цилиндрический сепаратор, включающии загрузочную воронку, цилиндрическую поверхность разделения, выполненную в виде навитого по спирали прутка, безвальные шкивы, установленные на опорных роликах, емкости для отсортированных фракций, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации путем повышения транспортирующей способности цилиндрической поверхности, образованной, винтовой спиралью, он снабжен полым гибким валом, внутри которого размещены витки спирали, причем вал . имеет возможность вращения вокруг криволинейной продольной оси, проходящей через центры поперечных сечений витков спирали, а спираль снабжена шайбами, выполненными с равноудаленными от оси витка отверстиями и установленными на витках с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 152753, кл, В 07 В 1/22, 19Ь2. "

ЯВЮ . -. -р

3 . 66Д63

« «%«« спирали 2 с возможностью вращения. Шай бы 8 могут быть вьшолненьt из неметаллк ческого материала, стоикого к истираник например из фторопласта, иолиуретана и др.

Для предотвращения уменьшения длины гибкого вала 5 из-за возможного сближения шайб 8 между ними установлены ограничительные втулки 9, которые также могут быть выполнены из эластичного материала.

Нити 6 поверхности гибкого вала 5 связаны неподвижно с крайними шайбами 10, имеющими зубчатый венец. Шайбы !О нахо- !о дятся в зубчатом зацеплении с центральными зубчатыми колесами 11, устайовленными соосно со спирально-винтовой поверхностью

2 и жестко связанными с корпусом 3, в котором расположена спирально-винтовая поверхность 2.

Цилиндрический сепаратор работает сле дующим образом.

Через загрузочную воронку 12 сепарируемая смесь подается на внутреннюю поверхность спирали 2. Вращение спирали 2 осуществляется вращением шкивов 1, связанных клиновым ремнем с валом электропривода. При вращении жесткой спирали 2 шайбы 10, взаимодействующие с зубчатыми колесами I I, приводят во вращение гибкий вал 5, все точки поверхности которого совер25 шают сложное вращательное движение: вращаются совместно с жесткой спиралью 2 вокруг ее продольной оси и одновременно вращаются вокруг криволинейной оси, проходящей через центры поперечных сечений вит- зо ков спирали 2. В результате все витки спирально-винтовой поверхности по всей ее длине приобретают способность транспортировать попадающий на иих материал. Сепарируемая смесь, попадая на внутреннюю поверхность вращающейся спирали 2, увлекается во вращение. Мелкие частицы (зерно) .: под действием центробежной силы проходят между витками спирали 2 и через выпускную щель в корпусе 3 попадают в приемную емкость, откуда зерно направляется на очист- 4ф ку. Крупные частицы (солома) транспортируются вращающейся поверхностью гибкого вала 5 в торцовую часть сепаратора, где

«онй выводятся наружу.

662163

Составитель Ю; Калугян

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тирам 718 Подписное

Редактор Л. Батанова

Заказ 2656 %

IlH И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 36, Рау1нская иаб., д, 4/5

Филиал П П П е Патент», г. Ужгород, у». Проектная, 4