Прокатная клеть

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 662170

Союз Советскнх

Соцмьлмстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01,02.77 (2!) 2447542 02-22 с присоединением заявкиЖВ 21 В 13/10 (23) Приоритет —.

Государстевннн1й комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771..2.06 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень Pk 18

Дата опубликования описания 25.05.79

Ф. С, Шамсу гдинов, М, Г. Полякрв, Г. Д. Абалмасов, М. А. Лойферман, H. А. Пономарев и М. И. Чистяков (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ и

Изобретение относится к прокатному npvизводству и может быть использовано в про,катных станах, производящих сортовый и фасонный прокат, преимущественно холодной прокаткой.

Известна прокатная клеть с двумя много-: валковыми калибрами, содержащая станину, установленные на станине со стороны ахо4 да и выхода кассеты с валками, выполненными из оси и бандажа и образующими два последовательно расположенных многовалко-, вых калибра; приводные валы с ведущими шестернями, зацепленными с шестернями, соосными валкам, причем приводные валы связаны между собой коническими шестернями; механизм осевой и радиальной регулировки рабочих валков 11).

Недостатком известной конструкции является невозможность обеспечения надежной устойчивости процесса прокатки из-за сравнительно большого расстояния между калибрами.

Описываемая прокатная клеть отличается тем, что шестерни, соосные валкам, уста-: новленй на торцовых поверхностях бандажей, причем бандаж и указанные шестерни; ограничены двумя конусными поверхностями, 2 угол между образующими которых равен половине углового. шага валков калибра. Кро-. ме того, каждый конец оси рабочего валка закреплен с помощью полой опоры в рычаге, выполйенном в виде вилки, а ведущие шестерни приводных: валов установлен@с возможностью осевого перемещения между вторыми плечами рычагов и снабжены регулировочнымй гайками. Это позволяет сократить расстояние между калибрами и обес, печить тем самым более устойчивый процесс то прокатки, На фиг. 1 изображена описываемая клеть; на фиг. 2 — то. же,- разрез А- А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3;:на фиг. 5 узел крепления валков,в рычаге; на фиг. 6 — -.о же, разрез Г-Г на фиг. 5.

Прокатная клеть содержит кольцевую ста нину 1, с обеих сторон которой на шпильках

2 установлены кассеты 3 и 4. В каждой кассете 3 и 4 находится комплект валков 5, образующий два многовалковых калибра, в частности два трехвалковых калибра. Комплект валков 5 кассеты 3 развернут по отношению к комплекту валков кассеты 4 относительно оси прокатки на половину углового

662170 шага валков, а плоскости, в которых находятся оси 6 прокатных валков 5, смещены в направлении оси прокатки на минимальное расстояние, определяемое из геометрических соотношений в зависимости от радиуса валков и толщины бандажа 7 валков. Кассета 4 сделана аналогично кассете 3.

Для крепления кассеты 3 на шпильках 2 служат конусные шайбы 8. Кассета 3 крепится на шпильках 2 стопорным кольцом.9, в котором выполнены отверстия с продольными пазами с конусной поверхностью со о стороны конусных шайб 8. В кассете 3 установлен корпус 10 с возможностью перемещения вдоль оси прокатки,любым из известных способов, например с помощью винтового механизма. На корпусе 10 закреплены опоры 11, в которых на подшипниках размещены приводные валы 12, 13 и 14. Приводные валы !2, 13 и 14 связаны между собой при помощи конических зубчатых шестерен 15.

На приводных валах 12, 13 и 14 установлены цилиндрические блок-шестерни 16 с возмож- 26 ностью осевого перемещения. По обеим сторонам блок-шестерни 16 на цилиндрических выступах. опор 11, соосных с приводным валом, расположены с возможностью поворота рычаги 17 и !8, в других концах которых закреплены оси 6 валков 5! Между торцовыми поверхностями блок-шестерни 16 и ры.чагами 17 и 18 установлены уплотнительные кольца 19 и 20 из антифрикционного материала. Для осевого перемещенйя рычагов

17 и 18 вместе с блок-шестерней 16 на ци. зр линдрических выступах опор 11 на резьбе размещены регулирующие гайки 21 и 22.

1 Блок-шестерня 16 входит в зацепление с соответствующими шестернями 23 и 24, закрепленными с помощью болтов 25 на торцовых поверхностях бандажей валков 5. Что бы разместить калибры на минимально воз. можчом расстоянии, бандаж 7 и установ- ленные на нем шестерни 23 и 24 ограничены двумя конусными поверхностями, угол между образующими которых равен половине 4 углового шага валков калибра.

Ось 6 валков 5 крепится в концах ры чагов 17 и 18, которые выполнены в виде вилки с цилиндрической наружной поверхностью, опорами 26 с отверстием и внутренней цилиндрической поверхностью, соосными с осью 6 валка 5. Опора 26 отверстием надевается на конец оси 6 и вставляется в вилку рычагов 17 и 18, при этом внутренняя цилиндрическая поверхность опоры

26 находит на цилиндрическую поверхность рычага 17 или 18 и предотвращает выпадание валка 5 из рычагов 17 и 18,.

Фиксация оси 6;валка 5 в осевом направлении относительно рычагов осуществляется гайками 27. Для радиальной установки валков 5 между опорами 26 и внутренней 44 поверхностью станины 1 служит клин 28 с винтовым механизмом 29 перемещения клина в направлении оси прокатки.

Клеть работает следующим образом.

Крутящий момент подводится к приводным валам 12 обеих кассет 3 и 4, а затем через конические зубчатые шестерни 15, цилиндрические блок-шестерни !6 и шестерни

23 и 24 передается рабочим валкам. Tlpnкатка производится непрерывно в валках 5 обеих кассет 3 и 4.

Радиальная установка каждого валка 5 осуществляется перемещением клина 28 в продольном относительно оси прокатки направлении, а при совместной радиальной ycTBI

Осевая установка валков 5 осуществляется перемещением рычагов 17 и 18 совместно с блок-шестерней 16 и валками 5 поворотом регулирующих гаек 21 и 22 в нужном направлении.

Д, я осуществления перевалки валков поворотом вокруг оси прокатки выводится из зацепления с клиновыми шайбами 8 стопорное кольцо 9 и кассета 3 или 4 снимается со шпилек 2 станины 1.

При демонтаже валков ослабляется поворотом гаек 27 крепление оси 6 с рычагами .

17 и 18 и опора 26 выводится из зацепления с рычагом поворотом вокруг оси валка; затем снимается изношенный валок. Новый валок и кассета устанавливаются в обратном порядке.

Описываемая клеть обеспечивает устойчивую прокатку одновременно в двух последовательно расположенных калибрах с большими частными обжатиями при высокой про-. изводительности, причем отпадает необходимость в установке привалковой удерживающей арматуры и сокращается время перевалки валков.

Формула изобретения

1. Прокатная клеть, содержащая ста- . нину, установленные на станине со стороны входа и выхода кассеты с валками, состоящими из оси и бандажа и образующими два последовательно расположенных многовалковых калибра, приводные валы с ведущими шестернями, зацепленными с шестернями, соосными валкам, причем приводные валы связаны между собой коническими шес.тернями, механизм осевой и радиальной регулировки рабочих валков, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расстояния между калибрами и обеспечения тем самым более устойчивого процесса прокатки, шестерни, ссюсные валкам, установлены на тор цовых поверхностях бандажей, причем бандаж и,указанные шестерни ограничены дву.мя конусными поверхностями, угол между образующими которых равен половине углового шага валков калибра.

662170

S

2. Клеть по ti. I, orëè÷àtoùàÿoÿ тем, что каждый копен оси рабочего валка закреплен с помощью полой опоры в рычаге, выполненном в виле вилки, а велущие шестерни приволных валов установлены с возможностью З осевого перемещения совместно с вторыми

6 плечами рычагов и снабжены регулировочными гайками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 6!4664. кл. В 21 В 13/10, 1940.

Составитель lO. Зарвккаи

Редактор Н. Корчевке - 3 ехред О. Луговая Корректор Л. I ðíöeíxå

Зак 2500/8 . Тнрааг 1033 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР но делай юобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П E ARTcHT>, г, Ужгород, ул. ApocxTIIRR, . 4