Устройство для обработки труб

Устройство для обработки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (» 662203 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.05.76 (21) 2361938/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

В 21 D 19/00

В 21 D 41/00

Госудоротоеннмй комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18 (53) УДК 621.774. . 77. 06 (088. 8) Дата опубликования описания 25.05.79

P И. Тавастшерна, В. А. Куренков, Ю. С. Сури

В. И. Павлов и Т. В. Розанова (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инсти по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обработки труб обжимом, раздачей и отбортовкой.

Известно устройство для раздачи концов труб, содержащее силовой орган, выполненный в виде гидравлического цилиндра, инструмент, установленный на штоке цилиндра, транспортную тележку, и упор, размещенные на станине (1).

Однако это устройство позволяет осу- 10 ществлять только раздачу труб, т. е. является узко специализированным.

Известно устройство для обработки труб путем раздачи и обжима концов труб, содержащее механизм для продольного зажима и удержания заготовки, выполненный в виде зажимных губок с приводом, и силовой орган, выполненный в виде гидравлического цилиндра, установленные на станине (2) .

Однако это устройство не позволяет деформировать трубу с приложением усилий перпендикулярно к ее оси, например, производить формовку патрубков отбортовкой.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем отбортовки патрубков.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом для установки и удержания труб при отбортовке патрубков, установленным соосно с силовым органом и выполненным в виде двух опорных цапф, жестко закрепленных на зажимных губках.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема обработки конца труб, например раздачей; на фиг. 5, 6 — приспособления для зажима трубы при отбортовке патрубков.

Устройство включает станину 1 с размещенными на ней приводными зажимными губками 2 и 3 для зажима труб вдоль станины и силовым органом 4 для деформации труб.

Устройство может включать приспособление для механической обработки труб, например для подрезки торцов, снятия фасок, вырезки отверстий и т. д. Это приспособление размещено на направляющей 5 станины

662203

Формула изобретения

3

1 и состоит из салазок 6, на которых установлен электродвигатель 7, связанный через коробку скоростей 8 с планшайбой 9, где

- устанавливают рабочий инструмент 10. Этот же электродвигатель 7 через коробку передач 11 обеспечивает продольное перемещение приспособления по направляющей 12.

Ручное поперечное перемещение устройства осуществляется при помощи рукоятки 13 и винтовой передачи 14.

Силовой орган 4 состоит из гидроцилиндра со сменным инструментом 15, например для раздачи или обжима концов труб. Силовой орган служит также для отбортовки патрубков на трубе.

Для установки и удержания трубы при отбортовке патрубков устройство снабжено механизмом 16, выполненным в виде двух опорных цапф, жестко устаноленных на зажимных губках 2 и 3 сооСно силовому ор-гану 4.

Приспособление имеет опорную поверхность 17, выполненную по форме отбортовываемого патрубка. В механизме выполнено отверстие 18 для вытяжки штуцера горловины, расположенное соосно с осью 19 силового органа 4.

На станине 1 установлены опорные ролики 20 и 21 для размещения на них обрабатываемой трубы поперек станка. Ролики 20 и 21 установлены на поворотных рычагах 22, которые приводятся в движение от червячной передачи 23 через рукоятки 24.

Станок работает следующим образом.

Трубу 25, предназначенную для обработки, например для раздачи конца, подают в станок по рольгангу (на чертеже не показан) вдоль станины 1 и зажимают губками 2 и 3, с помощью которых обеспечивают соосность с силовым органом 4. Затем включают гидроцилиндр силового органа 4 и продольной подачей инструмента 15 осуществляют раздачу трубы 25.

Для получения патрубка на трубе на губки 2 и 3 жестко монтируют механизм 16 для трубы заданного диаметра. Трубу 25 устанавливают поперек станины 1 на опорные ролики 20 и 21, пропуская ее через механизм 16 и центрируя с помощью роликов 20 и 21 поворотом рычагов 22 от червячной передачи 23, приводимой в действие через рукоятки 24. В связи с тем, что трубы

4 обычно бывают овальные, с прогибом и т. д. каждый ролик имеет свой привод.

Предварительно вырезанное в трубе отверстие совмещают с отверстием 18 в механизме 16, после чего в это отверстие через внутреннюю полость трубы вводят деформирующий инструмент-пуансон (на чертеже не показан) и присоединяют его к силовому органу 4. Отбортовку патрубка производят обратным ходом гидроцилиндра силового органа 4. После вытяжки штуцера горловины пуансон удаляют и производят, например подрезку торцов и снятие фаски с помощью устройства для механической обработки, которое подводят к горловине путем продольного перемещения по направляющей 5 и поперечного — по направляющей 12.

Устройство может быть использовано, например в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности и особенно эффективно при строительно-монтажных работах в малосерийном и индивидуаль20 ном производстве.

Внедрение устройства обеспечит сокращение производственных площадей, повышение производительности труда за счет сокращения технологического и вспомогатель2S ного времени обслуживающего рабочего персонала; кроме того, снизится стоимость изготовления трубопровода.

Устройство для обработки труб, содержащее размещенные на станине зажимные губки для продольной установки труб и силовой орган для их деформации, отличаю35 и1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем отбортовки патрубков, оно снабжено механизмом для установки и удержания труб при отбортовке патрубков, установленным соосно с силовым органом и выполненным в виде двух опорных цапф, жестко закрепленных на зажимных губках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 278034, кл. В 21 С 1/24, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 411943, кл. В 21 D 41/02, 1974.

662203 вериг /

Риг.х вериг.l

Фиг.

Редактор И. Острова

Заказ 2563/1О

Составитель Н. Жильцов

Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Тираж 1033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, r. Ужгород, ул. П роек гная, 4