Штамп для чистовой вырубки
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
О П И С А Н И Е (,662207
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До пол нительное к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 24.01.77 (21) 2446200/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл .
В 21 D 28/14
В 21 D 37/12
Госуда1Гстввнннй намнтет
СССР на делам нзобретвннй н открытнй (23)- Приоритет— (53) УДК 621.961..2 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Авторы изобретения
Я. С. Аксенцов и И. С. Черный (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ
1
Изобретение относится к технологической оснастке для вырубки деталей из листового материала и может быть использовано для чистовой вырубки (пробивки) деталей на прессах простого действия в машиностроении, приборостроении, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Известны штампы для чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действия, содержащие подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент для зажима заготовки, создания гидростатического давления и съема готовой детали и отхода в виде прижима и выталкивателя, дополнительную плиту, на которой установлены прижимы и механизм осевого перемещения одного из рабочих инструментов штампа, в частности прижима. На дополнительной плите установлены также матрица и выталкиватель. Механизм осевого перемещения прижима выполнен в виде по меньшей мере двух двуплечих рычагов, которые смонтированы на осях, закрепленных в дополнительной плите. Каждый рычаг подвоздействием пуансона, закрепленного на подвижной верхней плите, поворачивается
I и одним концом опирается на неподвижную плиту, а другим перемещает прижим (1).
Однако известный штамп не исключает затяжки материала по контуру изделия и образования заусенцев в связи с тем, что на этом штампе усилия сжатия прилагают к материалу не сначала внедрения в него инструмента для вырубки, а после внедрения этого инструмента на некоторую глубину.
Цель изобретения — получение деталей без заусенцев и исключение образования затяжек материала по контуру матрицы путем сообщения рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещения.
Цель достигается тем, что дополнительная плита и прижим жестко связаны с неподвижной плитой, каждый рычаг связан одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, механизм перемещения снабжен подвижными вдоль оси штампа толкателями, число которых равно числу рычагов и расположены они по другую относительно
20 рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующим со стержнем ползушками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси штампа, и клиньями, заг подвергается сдавливанию, в результате чего образуется напряженное состояние в зоне резания, а пуансон 6 выдавливает материал, находящийся в сжатом состоянии, при этом по всей толщине материала происходит чистый срез.
Когда сдавливание отделяемой части материала прекращается, матрица 7 находится в райнем нижнем положении, а пуан1О сон 6 под действием толкателей 13 и 12 и рычагов 8 не доходит до зеркала матрицы 7 на величийу зазора Ь, равную 0,1—
0,2 мм. Затем матрица 7 совместно с плитой
3 совершает возвратное движение. Тяги 20 поднимают траверсу 14. Ползушки 15 воз15 действуют на стержень 16, передающий через винт 17, планку 18 и толкатели 19 движение вверх рычагам 8. Так как толкатели 19 установлены в требуемом положении, например посредине плечей рычагов 8, взаимодействующих с пуансоном, то при скорости подъема толкателей 19, равной скорости подъема матрицы 7, пуансон 6 поднимается с удвоенной скоростью, т. е. матрица 7 поднимается, а пуансон 6 догоняет ее, осуществляя при этом окончательную вырубку детали. Так как перед этим (при зазоре 4 ) внутренние напряжения в материале сняты, то происходит скол по контуру материала и детали, причем высота скола приблизительно равна 05 Ь, т. е. равна 0,5 —:0,1 мм.
Таким образом получается беззаусеничная
ЗО штамповка с чистым срезом по всей толщине детали. Пуансон 6 входит в матрицу 7 на некоторую настраиваемую величину, например 0,8 —:1,0 мм. Затем ползушки 15 посредством клиньев 21 развалятся в сторону, освобождая опору 16, в результате чего воздействие траверсы 14 на пуансон 6 прекращается, и пуансон 6 под действием эластичной пружины 9 возвращается в исходное положение. Матрица 7 также возвращается в исходное верхнее положение. Жесткий
40 сбрасыватель 11 и выталкиватель 10 выталкивают готовую деталь, которая затем удаляется. При подъеме матрицы 7, прикрепленной к плите 3, траверса 14 также йоднимается вверх, но так как ползушки 15 клиньями 21 отведены в сторону, то меха45 низм дополнительного движения пуансона (детали 16, 17, 18 и 19) на пуансон 6 не действует. Материал перемещается на шаг вдоль штампа и цикл повторяется.
Установка механизма дополнительного йеремещения пуансона, кинематически свя50 занного с подвижной верхнеи плитои, позволяет осуществить чистовую беззаусеничную штамповку на обычном универсальном штамповочйом одноходовом прессе.
Предлагаемое техническое решение поз55 вбляет отказаться от применения зарубежного оборудования для чистовой штамповки.
Крбме того, применение предлагаемого штамйа позволяет значительно снизить стоимость оборудования, повысить стойкость инстру662207 крепленными на неподвижной плите штампа и взаимодействующйми с ползушкамй.
На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — инструменты. штампа в исходном положении; на фиг. 4 — то же, в начальный момент штамповки; на фиг. 5 — то же, в момент сдавливания отделяемой части материала между матрицей и прижимом; на фиг. 6 — то же, в момент прекращения сдавливания; на фиг. 7 — то же, в момент захода пуансона в окно матрицы; на фиг. 8— то же, в момент возвращения матрицы в исходное полажение.
Штамп содержит неподвижную плиту 1 и связанную с ней колонками 2 подвижную плиту 3. На плите 1 закрейлена дополни-, тельная плита 4, на которой установлены прижим 5 и пуансон 6. На подвижной плите 3 закреплена матрица 7. В полости плиты 4 установлены два двуплечих рычага 8. Пуансон 6 подпружинен эластичной пружиной 9.
В рабочем отверстии матрицы 7 установлен выталкиватель 10, а в подвижной плите 3— жесткий сбрасыватель 11. В отверстиях обоймы 4 установлены толкатели 12, соосно которым в подвижной плите 3 установлены толкатели 13. Под нижней плитой 1 смонтйрован механизм дополнйтельйого йеремещения пуансона 6. Механизм содержит траверсу 14, в пазах которой размещены подпружиненные ползушки 15. По центру траверсы 14 установлен стержень 16, связанный посредством винта 17 и планки 18 с двумя толкателями 19, Траверса 14 тягами 20 связана с подвижной плитой 3. К нижней плите 1 прикреплены клинья 21.
Штамп работает следующим образом.
При опускании плиты 3 толкатели 13 через толкатели 12 воздействуют на рычаги 8 которые, поворачиваясь, воздействуют на пуансон 6.
Таким образом осуществляется вСтречное движение матрицы 7 и пуансона 6. Матрица
7 находится в крайнем верхнем "положении,— прижим 5 — постоянно-неподвижным; пуансон 6 — в крайнем нижнем положении.
В начальный момейт штBNIIQBfcH толкатели 13 и 12 установлены таким образом, что не осуществляют передачу движения пуансону 6. Матрица 7, двигаясь вниз, прижимает материал к прижиму 5. При этом
- часть материала выдавливается в матрицу 7, а так как выдавливание осуществляется прижимом 5, по профилю большим,--чем режущий профиль матрицы 7, то материал в матрицу 7 затекает практически без завалов пб контуру.Ь этот момент пуансон 6 неподвижен.
В дальнейшем осуществляется сдавливание отделяемои части матерйала-со скоростью движения матрицы 7 вниз Чм, а сближение пуансона 6 с матрицей 7 происходит
- -с.суммариой скоростью Чи + V». При этом отход между матрицей 7 и прижимом 5
662207 мента в 8 — 10 раз, осуществлять чистовую штамповку на любом предприятии, имеющем инструментальное хозяйство, изготавливать детали массового производства (поршневые кольца, диски сцепления, шестерни и т. д.), т. е. детали автомобильной, тракторной н др. отраслей промышленности.
Формула . изобретения
Штамп для чистовой вырубки на прессах простого действия, содержащий подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде пуансона и матрицы, инструмент для зажима заготовки, создания гидростатического давления и съема готовой детали и отхода в виде прижима и выталкивателя дополнительную плиту, на которой установлены прижим, один из инструментов для вырубки и механизм осевого перемещения одного из инструментов штампа относительно других инструментов, выполненный в виде двуплечих рычагов, поворачиваемых под действием другой плиты, отличающийся тем, что, с целью получения деталей без заусенцев и исключения образования затяжки материала по контуру матрйцы путем сообщения рабочим инструментам неодинаковых скоростей перемещения; . дополнительная плита и прижим жестко связаны с неподвижной плитой, каждый рычаг связан одним концом с подвижной плитой, а другим с пуансоном, а механизм перемещения снабжен подвижными вдоль оси штампа толкателями, число которых равно числу рычагов и которые расположены по другую относительно рабочих инструментов штампа сторону рычагов, стержнем с коническим участком, взаимодействующими со стержнем ползуш15 ками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси штампа, и клиньями, закрепленными на неподвижной плите штампа и взаймодействующими с ползушками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 538774, кл. В 21 D 8/14, 8 21 D 37/12, 07.03.75.
662207
Составитель 1О. Цейтлин
Редактор О. Торгашева Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова
Заказ 2563I10 Тираж 1033 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4