Устройство для изготовления многослойных изделий из ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

" Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.07.76 (21) 2389806 25-27 с присоединением заявки М-—

) M. Кл.

В 21 D 35/00

В 21 D 31/02

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79

) УДК 621.98. ,06 (088 3) (72) Авторы

- изобретения

Х. Б. Кордонский, Г. С. Лоцманов и В. А. Нейфельд

Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации им. Ленинского комсомола (71) ЗаяВитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЙЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения чувствительных элементов из фольги в виде ленты.

Известное устройство для изготовления многослойных изделий из ленточного материала, содержащее станину, связанные системой управления и имеющие привод узлы перемотки лент, включающие катушки для размотки и намотки, узел склейвайия частей изделия, получаемых из разных лент, узел гофрирования, штамп для пробивки окон 1О в несущей ленте.

Однако такое устройство не обеспечивает изготовление чувствительных элементов из фольги в виде ленты и закрепление их на несущей ленте с большой точностью по шагу с рациональным расходом материала на изготовление чувстительных элементов.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления чувствительных элементов из фольги в виде ленты и закрепления их на несущей ленте.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено штампом для вырубки чувствительных элементов, который по ходу технологического процесса

2 расположен после зоны контакта несущей ленты и ленты с имеющимся на ней клеющим материалом и узла склеивания, выполненного из двух частей, одна из которых размещена в зоне действия штампа для вырубки чувствительных элементов. Устройство может быть снабжено узлом регулировки длины отрезка несущей ленты, находящимся между штампами для пробивки и вырубки, выполненным в виде подвижного ролика.

Кроме того, узлы перемотки несущей ленты и ленты из фольги связаны кинематически, посредством возвратно-поступательного перемещающегося штока привода, несущего откидывающийся упор, взаимодействующий с зубчатым колесом, установленным в узле перемотки несущей ленты, и постоянный упор, взаимодействующий с храповым механизмом, установленным в узле перемотки фольги, через тягу, снабженную пружиной.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — схема управления работой механизмов.

На станине 1 установлен электропривод 2 узлов перемотки несущей ленты 3 и фольги 4, штамп 5 для вырубки окон в несущей ленте, штамп 6 для вырубки чувствительных эле662210 ментов, узел 7 гофрирования. Узлы перемотки несущей ленты и фольги включают катушки для размотки 8 и 9 и. намотки 10 и 11. Шток электропривода 2 несет на себе откидывающийся упор 12, который взаимодействует с зубчатым колесом 13 ведущего ролика узла перемотки несущей ленты, а также постоянный упор 14, который взаимодействует с храповым механизмом, установ -ленным в узле перемотки фольги через тягу, снабженную пружиной. Ведущие ролики 15 узлоВ перемотки несущей ленты и фольги связаны гибкими связями с катушками 10 и 11 намотки. К ведущему ролику узла перемотки фольги поджат пружиной прижимной ролик 16. К ведущему ролику узла перемотки несущей ленты поджат пружиной узел гофрирования, выполненный в виде ролика с нанесенными на его рабочую поверхность канавками. На станине укреплены также две катушки 17 с лентой с имеющимся на ней клеющим материалом. В перемотке лент участвуют и направляющие ролики 18—

21 узлов перемотки. Направляющий ролик 21 выполнен регулируемым. Узел склеивания выполнен из двух частей. Одна часть его

" находится в зоне контакта несущей ленты

=й ленты с имеющимся на ней клеющим материалом и представляет собой трубчатый граненый ролик 22, к которому поджат пружиной прижимной ролик 29,а вторая часть расположена в зоне действия штампа для вырубки чувствительных элементов. В нижней части станины установлен электропривод 24, на валу которого размещены кулачки 25 и 26, приводящие в работу штампы через рычаги 27, 28. Система управления включает в себя реле, конечные выключатели и кл ем м ы конта кто в.

Автоматическая работа устройства осуществляется следующим образом.

Включаются выключатели ВК и ВКр. (фиг. 2) . Через нормальнозамкнутые клеммыконтактов 1Р и 2Р включается электродви- гатель 2 (фиг. 1), шток которого втягивается и в крайнем положении через концевой выключатель К> замыкает цепь питания реле P.

Во время втягивания штока двигателя тяга храпового механизма, установленного в узле перемотки фольги, осуществляет поворот ролика 15 через- храповик и собачку, осуществляя перемотку фольги на шаг подачи.

Включившееся реле P перебрасывает контакты 1Р и 2Р, меняя полярность в об " мотках двигателя, и самоблокируется через свой контакт 3Р. Шток привода 2 выпускается, нажимает откидывающимся упором 12 на один из штифтов, расположенных с заданным шагом на ведущем зубчатом колесе 13, двигаясь дальше, поворачивает ролик, осуществляя перемотку несущей ленты на один шаг. Во время перемотки несущей ленты на ведущем зубчатом ролике 22 происходит приклейка к несущей ленте ленты с клеющим материалом, которая сматывается с катушек 17, причем при обкатке ролика 22 не происходит контакта клеющего матерйала с упомянутым роликом в вырубленных окнах несущей ленты, т. к. они приходятся на соответствующие углубления, выполненные на ролике.

После того, как шток привода 2, выдвигаясь, достигнет крайнего положения, концевой выключатель Ка разрывает цепь пи10 " тания реле и привод переключателя на обратный ход. Одновременно шток привода через концевой выключатель К4 включает питание привода. Хотя шток привода уже начал втягиваться и концевой выключатель

Кз уже разомкнут, двигатель 24 продолжает вращаться, пока не сделает полный оборот и не разомкнет конечный выключатель Ко, отключив питание.

Как только электродвигатель 24 начал поворачивать вал, рычаги 27 и 28 срываются с выступов кулачков 25 и 26 и под действием пружин штамп 5 вырубает окно в несущей ленте, а штамп 6 вырубает чувствительный элемент из фольги и йриклеивает его в окно несущей ленты, находящееся под матрицей штампа, на ленту с имеющимся на ней клеющим материалом.

В процессе движения несущей ленты узел

7 гофрирования наносит поперечные волны на рабочую часть чувствительных элементов.

Циклы движения штока привода автоматически повторяются. Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество многослойного изделия.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления многослойных изделий из ленточного материала, -содержащее станину, связанные системой управления и имеющие привод узлы пере" Мотки"лейт, включающие катушки для раз40 мотки и намотки, узел склеивания частей изделия, получаемых из разных лент, узел гофрирования, штамп для пробивки окон в несущей ленте",-отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности иготовления чувствительных элементов из фольги в виде

45 ленты и закрепления их на несущей ленте, устройство снабжено штампом для вырубки чувствительных элементов, который по ходу технологического процесса расположен после зоны контакта несущей ленты и ленты с имеющимся на ней клеющим материалом, 50 и узла склеивания, выполненного из двух частей, одна из которых расположена в зоне действия штампа для вырубки чувствительных элементов.

55 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повьгшения точности шага расположения чувствительных элементов, устройство снабжено узлом регулировки длины отрезка несущей ленты, находящимся

662210

Е2

25 27 иг.1

Риг. 2

Составитель В. Шацкий

Редактор О. Тор гашева Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Заказ 2563/10 Тираж 1033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 между штампами для пробивки и вырубки, выполненным в виде подвижного ролика.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода материала на изготовление чувствительного элемента, узлы перемотки несущей ленты и лейты из фольги связаны кинематически, посредством возвратно-поступательного перемещающегося штока привода, несущего откидывающийся упор, взаимодействующий с зубчатым колесом, установленным в узле

5 перемотки несущей ленты, и постоянныи упор, взаимодействующий с храповым механизмом, установленным в узле перемотки фольги, через тягу, снабженную пружиной.