Агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок

Агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ю662216 (61) дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14,06.76 (21) 2371765/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 21 D 53/04

Государственный комитет

СССР по делам нзооретеннй н открытий (53) УДК621.981.2 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79

П. М. Кучеров, Н. М. Давыдов, В. А. Головко, Г. Я.-Вайсбейн, А. М. Король и И. М. Старагин

1

Харьковский ордена Октябрьской револ цин завод

«Кондиционер» им. 50-летия С Бе",:: „,-,,-,;..; .: м3 (72} Авторь! изобретения (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ УЗЛОВ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению методами гибки в роликах и сборки объемных узлов, например, кожухов вентиляторов.

Известно устройство для изготовлений объемных узлов из листовых заготовок, содержащее профилегибочный стан и закатные валки (1) .

Недостатком его является сравнительно узкая технологическая возможность, выражающаяся в изготовлении лишь узлов простых форм.

С целью расширения его технологических возможностей и повышения качества узлов, агрегат снабжен механизмом для установки заготовок, выполненным в виде двух соосно размещенных между станом и закатными валками дисков, с индивидуальным приводом их поворота, сблокированным с приводом стана и смонтированными на станине под каждым из дисков подвижными роликоопорами, поджимающими заготовки, установленные в дисках, к заготовкам, выходящим из стана.

На фиг. 1 — изображен общий вид агрегата; на фиг. 2 — то же в плане; на фиг. 3— разрез А — А; на фиг. 4 — разрез Б — Б;

Агрегат содержит станину 1, установленные на ней профилегибочный стан 2, механизм установки 3, оснащенный установочными дисками 4 для закрепления заготовок для боковых стенок «а», кинематически связанные с профилегибочным станом 2 посредством промежуточного вала 5 и цепных передач 6 закатные валки 7, а также самопод10 жимные роликоопоры 8, имеющие возможность вертикального перемещения для осуществления надежного контакта заготовок для боковых стенок «а» с заготовкой спирали «б» по всему криволинейному контуру.

Агрегат работает следующим образом.

Заготовки для стенок «а» объемного узла, подлежащего сборке, закрепляют на установочных дисках 4 механизма установки, смонтированного на станине, а заготовку спирали «б» частично пропускают через про20 филегибочный стан 2 до совмещения ее переднего торца с торцом «в» боковых стенок

«а». Спираль на выходе стана приобретает профиль, показанный на фиг. 3. Включением

66221

3 самоподжимных роликоопор 8 прижимают профильную отбортовку спирали «б» к торцу криволинейного контура боковых стенок

«а». Затем одновременно поворотом дисков и включением профилегибочного стана 2 в направлениях, указанных на фиг. 1. стрелками, осуществляют соединение спирали «б» с боковыми стенками «а».

4 герметичный контакт между элементами объемного узла.

По окончании сборки объемного узла раскрепляют боковые стенки с установочными дисками 4, опускают самоподжимные роликопоры 8, снимают готовое изделие и возвращают механизм установки в исходное положение. Затем цикл повторяется.

При этом профилегибочный стан 2, профилируя оставшуюся неотбортованной часть заготовки спирали, выполняет в то же время функцию механизма подачи спирали с линейной скоростью, согласованной с угловой скоростью вращения механизма поворота боковых стенок 3. Самоподжимные роликоопоры 8 в процессе соединения спирали с боковыми стенками, осуществляют постоян- 15 ный надежный контакт между ними последовательно в каждой точке криволинейного контура боковых стенок. Соединенная с боковыми стенками отбортованная спираль попадает в зону действия закатных валков 7, смонтированных на станине 1 и получающих вращение от профилегибочного стана 2 посредством цепных, передач 6 и промежуточного вала 5. При взаимодействии заданных валков 7 со спиралью осуществляется прибортовка краев спирали 25 к боковым стенкам без зазора, как показано на фиг. 5, что обеспечивает надежный

Формула изобретения

Агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок, содержащий профилегибочный стан и запасные валки, отличающийся тем, что с целью расширения его технологических возможностей и повышения качества узлов, он снабжен механизмом для установки заготовок, выполняемым в виде двух соосно размещенных между станом и закатными валками дисков, индивидуальными приводом их поворота, сблокированным с приводом стана и смонтйрованными на станине под каждым из дисков подвижными роликоопорами, поднимающими заготовки, установленные в дисках, к заготовкам, выходящим из стана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1301469, кл. В 3 Е, 1972.

662216

Юг.2

Фиг. г йг.3

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А.Абрамов

Заказ 2564/11

Составитель Ю. Самохвалов

Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Тираж 1033 Подписное