Способ выдавливания металлических деталей

Способ выдавливания металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслубрнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.74 (21) 2016402/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изооретеннй и открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Автор изобретения

И. С. Алиев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для изготовления выдавливанием осесимметричных деталей с утолщениями, расположенными преимущественно посредине стержневой части детали.

Известен способ изготовления деталей с кольцевыми утолщениями путем радиального выдавливания металла заготовки в полость матрицы под действием осеподвижного пуансона (1).

Недостатком известного способа является неравномерность структуры готовой детали в продольном сечении из-за наличия недеформируемой части заготовки, расположенной ниже кольцевого утолщения. Кроме того, при известном способе образования, утолщений радиальным истечением из-за наличия сил трения на поверхности заготовки, контактирующей с неподвижной матрицей, требуются большие усилия деформирования.

Известен также способ выдавливания металлических деталей, при котором в процессе деформирования одновременно с перемещением пуансона относительно заготовки перемещают матрицу навстречу пуансону, причем скорость перемещения матрицы меньше скорости перемещения пуансона (2).

Этот способ позволяет значительно снизить усилие деформирования, однако качество деталей из-за неравномерности проработки структуры готовой детали остается невысоким.

Целью изобретения является повышение качества деталей, имеющих кольцевые утолщения, образуемые радиальным истечением материала заготовки.

Цель достигается тем, что перемещение матрицы осуществляют в одном направлении с перемещением пуансона.

На фиг. 1 схематично показан рабочий инструмент; на фиг. 2 — процесс выдавлит5 вания (слева в промежуточной и справа в окончательной стадиях деформирования); на фиг. 3 — устройство, реализующее данный способ, общий, вид; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Способ осуществляется следующим обра20 зом.

Заготовку 1 укладывают в разъемный контейнер — матрицу 2 с рабочей полостью

66222

3 на опорный пуансон 4 и выдавливают под действием усилия Р пуансоном 5, перемещающимися со скоростью V>. Одновременно с перемещением пуансона 5 в процессе деформирования относительно заготовки 1 перемещают в том же направлении, что и пуансон 5, матрицу 2 под действием усилия

Р и со скоростью V отличнои от скорости пуансона Уд. При этом пуансон 5 опережает матрицу 2, т.е. Vw (Vn. Оптимальное соотношение скоростей- при расположении кольцевого утолщения посредине стержневой части заготовки равно двум, т.е. Vn = 2Чм.

Формула изобретения

Способ выдавливания металлических деталей, при котором в процессе деформиро.вания одновременно с перемещением пуансона относительно заготовки перемещают матрицу со скоростью, меньшей скорости перемещения пуансона, отличающийся тем, что с целью повышения качества деталей с кольцевыми утолщениями при их радиальном выдавливании, перемещение матрицы осуществляют в одном направлении с перемещением пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник ЭНИКМАШ. Разработка и исследование технологических процессов об,работки металлов давлением, М., изд-во «Машиностроение», 1968, выпуск 19, с. 49, рис. 1.

2. Авторское свидетельство СССР № 306884, кл. В 21 С 25/00, 1969.

Движением пуансона 5 деформируется часть заготовки 1, расположенная выше кольцевой рабочей полости 3 матрицы 2, а движением последней обеспечивается деформирование нижней части заготовки 1, лежащей ниже полости 3.

Представленное на фиг. 3 и 4 устройство реализует предлагаемый способ. Устройство содержит расположенные в неподвижном корпусе 6 на осях 7 рычаги 8, взаимодействующие своей средней частью с матрицейконтейнером 2. Рычаги 8 и матрица-контейнер 2 перемещаются под действием толкате- 25 лей 9, закрепленных в подвижной, приводной части 10 устройства, где также установлен пуансон 5.

4

В качестве привода рабочих частей устройства матрицы и пуансона может быть также использован гидропресс с независимым приводом для пуансона и матрицы-контейнера. Разъем матрицы для обеспечения возможности удаления готовой детали может быть выполнен как по горизонтальной, так и по вертикальной плоскости.

662223 г

Ьг,4

Составитель Г. Левицкая

Редактор О. Торгашева Техред О. Луговая Корректор Е.Дапп

Заказ 2564/11 Тираж 1033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4