Способ непрерывной разливки металлов

Способ непрерывной разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ г..т, н., е+, и" 662249

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2565695/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

В 22 D 11/00

--=-Гпсударстеенный немнтет

СССР пп делам изейретеннй н открытей (53) УДК 621.746.

047 (088 8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень №18

Дата опубликования описания 25,05.79 (72) Авторы изобретения

В. И, Лебедев, В. М. Паршин, P. А. Уразаев, В. И. Уманец, А. М. Поживанов, В. В. Рябов и Г. Я. Мухортов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии и м. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области металлургии.

Известен способ непрерывной разливки металлов, включающий в себя подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по участкам вдоль зоны вторичного охлаждения, изменение удельных расходов воды по экспоненциальному закону от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны охлаждения, а также измерение температуры поверхности слитков в начале и конце той же зоны (11.

Недостатком известного способа является необходимость изменения удельных расходов воды при изменении температуры поверхности слитка, что требует применения сложной регулирующей аппаратуры. Частое изменение удельных расходов воды приводит к крайне неравномерному распределению температуры поверхности слитка, к возникновению термических напряжений.

Это вызывает брак листков по внутренним и наружным трещинам, увеличивает обрезь.

Целью предлагаемого изобретения является улучшение качества слитков.

Цель доастигается тем, что в процессе

5 разливки при отклонении температуры поверхности слитка свыше 3-8% от оптимального значения изменяют удельные расходы воды на участках зоны вторичного охлаждения в прямо пропорциональной зависимости от температуры, при этом величины откло1п нений температуры от оптимального значения распределяют вдоль зоны вторичного охлаждния по экспоненциальному закону от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны вторичного охлаждения.

Способ непрерывной разливки металлов осуществляют следующим образом.

В процессе разливки кристаллизатор заполняют сталью марки 17ГС и вытягивают слиток сечением 250х710 мм со скоростью

1,0 м/мин. В зоне вторичного охлаждения слиток поддерживают и направляют при помощи роликов и охлаждают водой, распыли ваемой форсунка ми, сгруппированными пряжения, значения которых превосходят допусти мые.

Допустимые значения отклонений температуры поверхности слитка по участкам

5 зоны вторичного охлаждения от оптимальных значений по экспоненциальному закону. изменяются от максимального значения +-8 дб минимального + 3%. На участках расположенных под кристаллизатором, наиболее вероятны изменения показаний пиро1О метров в большем диапазоне из-за локального переохлаждения поверхности слитка или образования на нем слоя окалины или шлака, так как температура поверхности слитка на этих участках выше. На нижележа15 щих участках температура поверхности снижается и распределена более равномерно по периметру слитка,в конце затвердевания слитка необходимо в более узком диапазоне выдерживать оптимальные значения температуры его поверхности.

20 При уменьшении или повышении температуры поверхности слитка в конце какоголибо участка зоны вторичного охлаждения свыше допустимых отклонений +-8%для первого, + 6,5% для второго, >5% для третьего,+ 4% для четвертого и +-3% для пятого участков уменьшают или увеличиают соответствующие удельные расходы воды.

При повышении температуры поверхности слитка только в конце второго участка до 1080 С или на 8% увеличивают на этом участке удельные расходы воды с 4,8 до

5,3 м/(м ч), оставляя на остальных участках удельные расходы воды неизменными.

При таком перераспределении воды темпе, ратура поверхности слитка в конце второго участка вновь снизится до оптимального

При понижении температуры только в конце третьего участка с 950 до 875 С или на 8%уменьшают удельные расходы воды на этом участке с 4,0 до 3,5 м/(м ч), оставляя их на остальных участках без изменения. При таком перераспределении воды температура поверхности слитка в конце третьего участка вновь повышается до оптимального значения 950 С. Разливку с измененными удельными расходами воды на этом участке ведут до установления оптимальных значений температуры поверхности слитка.

По предлагаемому способу улучшают качество непрерывных слитков за счет снижения брака по наружным и внутренним трещинам на 0,5%, сокращают обрезь на 0,25%

Формула изобретения

Способ непрерывной разливки металлов, включающий в себя подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверх(>6? 249

3 в пять участков или секций. длиной 1,0;

1,5; 1,5; 2,5 и 3,0 и. На участках устанавливают удельные расходы воды 6,2; 4,8;

4,0; 3,0 и 20 м/м ч) . Под кристаллизатором и в конце каждого участка измеряют

- температуру поверхности слитка при помощи пирометров типа Спектропир. При скорости вытягивания 1,0 м/мин оптимальное значенйе " температуры поверхности" слитка под кристаллизатором составляет 1250 С и в конце каждого участка 1100, !000, 950, 900 и 850 С. При этих условиях температура поверхности слитка изменяется по теоретически необходимому закону, обеспечи-вая минимальные температурные градиенты термические напряжения и искажения в оболочке слитка, а следовательно, отсутствие трещин.

При повышении температуры поверхности слитка из-за увеличения скорости вытягиванИя до 1,1 м/мин или изменения локальных условий охлаждения, или строения поверхности, в конце первого участка до 1190 или на 8%, в конце второго до 1065 С или на

6,5%, в конце третьего до 1000 С или на 5%, в конце четвертого до 935 С или на 4% и в конце пятого до 875 С или на 3% оставля ют удельные расходы воды по участкам неизменными. Эти отклонения температуры поверхности распределяются вдоль зоны вторичного охлаждения по экспоненциальному закону от максимального значения 8% на участке под кристаллизатором до минимального значения 3% в конце зоны охлаждения. При этом температура поверх ности слитка в конце каждого участка после ее повышения не. превышает оптимального значения температуры в конце предыдущего участка, т. е. не влияет на время полного затвердевания листка и не вызывает опасности прорыва жидкого металла.

При понижении температуры поверхности слитка из-за уменьшения скорости вытягивания до 0,9 м/мин и изменения локаль- 40 ных условий охлаждения, или строения поверхности, в конце первого участка до 10 или на 8%, в конце второго участка дб

935 С или на 6,5%, в конце третьего участка до 900 С или íà 5%, в конце четвертого до 865 С или на 4%, в конце пятого участка до 825 С или на 3% расходы воды по участкам зоны вторичного охлаждения оставляют неизменными. Эти отклонения температуры поверхности распределяются вдоль зоны вторичного охлаждения по экспоненциальному закону от максимального значения 8% на участке под кристаллизатором до минимального значения 3% в конце зоны охлаждения.

При- таком режиме вторичного охлаждения обеспечивается оптимальный диапазон тепловых условий формирования непрерывного слитка в его облочке не возникают т6ВГйературные градиенты и термические на662249 б

Составитель В. Битков

Редактор М. Харитонова Техред О. Луговая Корректор Е. Лукач

Заказ 2568/13 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности слитка водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по участкам вдоль зоны вторичного охлаждения, изменение удельных ра ходов воды по экспоненциальному закону от максимального значения под 5 кристаллизатором до минимального в конце зоны охлаждения, а также измерение температуры поверхности слитка в начале и конце той же зоны, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитков, в процессе разливки при отклонении температуры поверхности слитка, свыше 3-8%от оптимального значения изменяют удельные расходы воды на участках зоны вторичного охлаждения в прямопропорциональной зависимости от температуры, при этом величины отклонений температуры от оптимального значения распределяют вдоль зоны вторичного охлаждения по экспоненциальному закону от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны вторичного охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,1ча 522896, кл. В 22 D 11/00, 1975.