Устройство для обдувки и смазки пресс-форм на машинах литья под давлением

Устройство для обдувки и смазки пресс-форм на машинах литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МФ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ

НЧ мЧ ЬЯ РЖ ы

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 662257 . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.э (22) Заявлено 15.03.77 (21) 2462469/22-02

1 с присоединением заявки №вЂ”

В 22 D 17/20

Гвоударстввнный комитет ссср па делам изоорвтвний н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18 (53) УДК 621.74.043 .2 (088.8) Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Авторы изобретения

f3

Н. В. Навроцкий Д. С. Усаченко и Б. Касапов

ФЕ,.„:,: ..:- j,IÖ

Специальное койструкторское бюро машин точного литья при заводе «Литмаш» им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ И СМАЗКИ ПРЕССФОРМ

НА МАШИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ..Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к устройствам для обдувки и смазки рабочих поверхностей прессформ на машинах литья под давлением.

Известно устройство для обдувки и смаз- 5 ки прессформ, выделенное в отдельно стоящий самостоятельный узел. Это устройство имеет отдельную станину и монтируется на фундамент рядом с машиной, Введение блока форсунок для обдувки и смазки в разъем прессформы осуществляется с помощью пневмоцилиндра (1).

Основными недостатками этого устройства являются большие его габариты, большая занимаемая им площадь цеха и неудач15 ное место его располбжения.

Известно устройство, представляющее собой механизм, располагающийся на неподвижной плите прессования машины и состоящий из узла перемещения блока форсунок, узла настройки на высоту формы, системы трубопроводов и ряда вспомогательных устройств (2) .

Основными недостатками этого устройства являются его сложность и черезмерно большие габариты по высоте.

Известно также устройство, которое сос-, тоит из кронштейна, установленного на плите прессования машины, шарнирного четырехзвенника, несущего на себе блок форсунок и приводимого от силового цилиндра, и механизма осевого перемещения устройства, также приводимого от гидроцилиндра.

Вместо шарнирного четырехзвенника может быть использован рычаг (3).

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатки устройства состоят в следующем.

Расположение опорного кронштейна на плите прессования приводит к увеличению габаритов машины и затрудняет установку на машине устройств для эффективного отсоса выделяющихся в процессе получения отливки газов. Использование для привода устройства двух силовых цилиндров усложняет конструкцию. Расположение цилинд662257

25 ра осевого перемещения в зоне повышенного тепловыделения (над заливочным стаканом) снижает надежность устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

Цель достигается тем, что устройство снабжено втулкой, установленной на направляющей колонне машины с возможностью поворота, приводом поворота втулки и обоймой, насаженной на втулку, и связанной с ней посредством шпонки, при этом рычаг жестко связан с обоймой, а втулка зафиксирована от продольного перемещения. Кроме того, обойма установлена с возможностью перемещения в осевом направлении, а привод поворота втулки выполнен в виде гидродвигателя вращательного движения.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант использования в качестве привода гидродвигателя вращательного движения.

Устройство содержит рычаг 1, жестко связанный одним своим концом с блоком 2 форсунок, а другим — с обоймой 3, сидящей на втулке 4. Втулка 4 расположена на колонне 5 машины и может свободно поворачиваться относительно ее с помощью гидроцилиндра 6, тяги 7 и рычага 8, жестко соединенного с втулкой 4.

4 гидроцилиндра 6 и последний с помощью тяги 7, рычага 8 втулки 4, обоймы 3 и перемещающего рычага 1 выводит блок форсунок из разъема прессформы в исходное положение. Исходное положение блока форсунок выбирается таким образом, чтобы его нижний край лишь незначительно выходил за плоскость, касательную к нижним образующим колонн. В этом случае обеспечивается надежная возможность установки над машиной устройств для эффективного отсоса газов. В качестве привода поворота втулки может быть использован гидродвигатель 15 вращательного движения (фиг. 3). В случае использования в качестве привода гидродвигателя 15 вращательного движения вращение втулке 4, а следовательно, и обойме 3 передается с помощью зубчатых колес 16 и

17, располагающихся соответственно на валу гидродвигателя и на втулке.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и повысить надежность, уменьшить габариты, улучшить условия труда.

Экономический эффект от внедрения изобретения получается от снижения трудоемкости изготовления устройства и снижения эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

Втулка 4 зафиксирована от продольного перемещения по колонне с помощью фланца

9. Вращательное движение втулки 4 передается обойме 3 с помощью шпонки 10.

Для осуществления регулировки положения устройства в зависимости от высоты прессформы обойма 3 установлена с возможностью перемещения вдоль втулки и фиксируется на ней с помощью стопора 11. Сжатый воздух и смазка к блоку 2 форсунок подается с помощью системы гибких шлангов

12 от колодки 13, расположенной на плите

14 прессования машины.

Устройство работает следующим образом

В исходном положении рабочая жидкость поступает в штоковую полость гидроцилиндра 6 и блок 2 форсунок занимает крайнее верхнее положение. Обойма 3 с помощью стопора 11 зафиксирована на втулке 4 в необходимом положении. При поступлении команды на осуществление обдувки и смазки прессформы рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 6 и последний с помощью тяги 7 и рычага 8 поворачивает втулку 4 на колонне 5 машины, Это вращение с помощью шпонки 10 лередается обойме 3 которая рычагом 1 вводит блок форсунок 2 в разъем прессформы. После завершения процесса обдувки и смазки подается команда на возврат блока форсунок в исходное положение. Рабочая жидкость опять поступает в штоковую полость

1. Устройство для обдувки и смазки прессформ на машинах литья под давлением, содержащее рычаг о блоком форсунок, смонтированный на плите прессования машины, имеющей направляющие колонны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, оно снабжено втулкой, установленной на направляющей колонне с возможностью поворота, приводом поворота втулки и обоймой, насаженной на втулку и связанной с ней посредством шпонки, при этом рычаг жестко связан с обоймой, а втулка зафиксирована от продольного перемещения.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования положения обоймы, она установлена с возможностью перемещения в осевом направле нии, 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворота втулки выполнен в виде гидродвигателя вращательного движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3463399, кл. 239-186

1968.

2. Патент ФРГ № 1296743, кл. 31 в 23/02, 1970.

3. Патент Франции № 2044311, кл. В 22 D 17/00, 1972.

662257

11 /Z 1

Фиг /

Составитель А. Кузнецова

Техред О. Луговая Корректор М. Вигула

Тираж 944 Подписное

Редактор В. Филиппова

Заказ 2568/13

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4