Машина для футеровки металлургических ковшей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнм

<1 267 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (51) )(„?? (22) 3??????????????070277 (21) 2450150>

В 22 D 41/02 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (опубликовано 150579. ноллетеиь 89 18

Дача опубликования описания 150579 (53) УДК б21. 74б . . 329 (088.8) (72) Авторы изобретення

Ф.В. Крайзингер, Д.A. Tàðïèíüÿû, В.И. Золотов, С.С. Еременко, . А.И.Волошин и В.H.Æèõàðåâ (71) ЗаяВИтЕЛЬ Производстэенное объединение Ждановтяжмащ (54) МАШИНА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

КОВШЕЙ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для футеровки металлургических ковшей.

Известна машина для футеровки металлургических ковшей, установленных на вращающемся постаменте. Набивка футеровки производится стационарной пескометной головкой, подающей формо.— вочную массу в зазор между арматурным1 слоем и формующей опалубкой (1) .

Недостаток этой конструкции заключается в том, что нижние слои футеровки имеют плотность ниже, чем верхние, вследствйе потерь кинетической энергии формовочной массы на пути от пескометной головки до нижних слоев футеровки.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является машина, состоящая из портала, несущего полую штангу, на конце которой укреплены поворотно пескометная головка и Формующая опалубка. Полая штанга выполнена прямоугольной формы и по ее углам установлены направляющие, контактирующие с опорными двухребордными роликами, размещенными в диагональных плоскостях штанги (2) .

Указанная машина обеспечивает равномерную плотность футеровки ковша, однако за счет сложности центрирования штанги посредством двухребордных роликов, размещенных в диагональных плоскостях штанги, снижается надежность машины и долговечность ее при эксплуатации

Кроме того, вследствие различия окружных скоростей по поверхности контакта реборды происходит ее износ, образуются зазоры, ведущие к ударным нагрузкам и требующие дополнительной регулировки положения штанги, что также снижает надежность и долговечность при эксплуатации и увеличивает время 1тростоев машины.

Цель изобретения — увеличение надежности и эксплуатационной стойкости машины

Цель достигается тем, что опорные ролики противоположных углов штанги установлены в параллельных плоскостях, перпендикулярных к стороне штанги, при этом оси роликов одного угла штанги взаимно перпендикулярны, а ролики выполнены самоустанавливающимися, например, на сферических роликоподшипниках.

662267

15

Формула изобретения

На фиг. 1 показана прецлагаемая машина для футеровки металлургических ковшей; на фиг.2 — то же, сечение по JI-3 на фиг.1; на фиг.3 то же, сечение по Б-Б на фиг.1.

Машина содержит портал 1 с спорной балкой 2, установленной по"редством стоек 3 на рельсах 4 с воэможностью перемещения вцоль рельса. В опорной балке 2 портала 1 закреплена полая штанга 5 прямоугольной фор»ы, по углам которой размещены направляющие б, кбнтактирующие с опорными роликами 7, расположенными по обе стороны спорной балки 2 портала 1.

Ролики 7 противоположных углов штанги 5, лежащие в одной горизонтальной плоскости A-À или Б-Б, установлены в паралл ел ьных в ерти кал ьных плоскостях Т-Т и II — II перпендикулярных к стороне ш анги 5. Ролики 7, установленные в параллельных вертикальных плоскостях Я вЂ” III и и - Iv также перпендикулярны к стороне штанги 5. Ролики 7 одного угла штанги, лежащие в разных горизонтальных плоскостях А-Р-. и Б-Б, взаимно перпендикулярнь1.

На штанге 5 закрепл †.но rrocpeäством мотор-редукторов 8 опорное . устройство 9 с формующей опалубкой

10, пескометной головкой 11 и транспортером 12. На штанге 5 крепятся также две зубчатые рейки 13, входяш>ие в зацепление с шестернями 11 о.-,орной балки портала. Иестерни 14 соединены с электродвигателем 15 через редуктор 16 и шестеренную клеть 17. На опорной балке портала закреплен бун«кер 18, соединенный с голостью 19 штаиги 5 питателем 20.

Направление рабочего вращения формующей оПалубки 10 с пескометной головкой ll идет по стрелке Д; направление реактивного момента формующей опалубки на штанге 5 — по стрелке МР. Нижние опорные ролики 7 установлены.с воэможностью восприятия, реактивного момента И,," верхние ролики 7 — в обратном нижним роликам направлении, т.е. с возможностью восприятия реактивного момента на штанге 5, противоположного по направлению МР.

Машина для Футеровки металлургических ковшей работает следуюшим образом.

Металлургический ковш 21, подлежащий футеровке, устанавливают и приямок 22, после че"о машину для футеровки металлургических ковшей помещают над ковшом 21. Опорное устройство 9 с формующей опалубкой 10 и пескометной головкой 11 вводят в ковш 21 вертикальным перемещением полой штанги 5 электродвигателя".IH 15

Вращение опорного устройства 9 производят посредством мотор-редукторов 8 шестерни 23 которых входят в зацеп ле. ие с колесом 24 опорного устройства 9. Формовочную массу 25 подают из бункера 18 через питатель 20 в полость 19 штанги 5, а оттуда через транспортер 12 — в пескометную головку 11„

Пескомегная головка 11 направляет формово!»y>o массу 25 в зазор между формующей опалубкой 10 и ковшом 21, Формующая опалубка 10, вращаясь в направлении по стрелке Д, уплотняет формовочную массу и воздействует,реактивным моментом М через штангу 5 на нижние ог|орные ролики 7. Верхние опорные ролики момент М р не воспринимают. В радиальном направлении формующая опалубка 10 воздействует на штангу 5 изгибающим моментом Мд, котОрый воспринимается пОследовательнО верхними и нижними роликами 7, установленн ми в вертикальных плоскост ях

20 под углом 90" в плоскости изгибающе- го момента М„. Так как формующая опалубка 10 вращается, то, соответственно, «lагрузка на ролики меняется от нуля до макс«мума при совпадении направления плоскости изгибающего момепта М„,,с направлением вертикальнь.х плоскостей, в которых установлены опорные ролики.

1 егулировка положения штанги 5 и зазоров между направляющими б и опорными роликами 7 производится путем горизонтального г;еремещения ролика в направлении„ перпендикулярном к сторон:е штанги, причем неточности изготовления штанги компенсируются самоустановкой роликов на сферических роликог одшипниках, что обеспечивает. постоянн:A контакт опорного ролика с направ>1яющей штанги по линии контак "а. Попадающая в зону действия роликов 7 пьль не задерживается, так как в опорной балке портала в районе установки роликов 7 выполнены вырезы 26, Применение описываемой машины обеспечивает за счет восприятия реактивного момента Ир нижни»р роликами 7 на минимальном расстоянии от формующей опалубки 10 минимальный угол закругления штанги 5, Постояннь|й контакт между Опорными роликами

7 и направляющими б штанги 5 позволяет иметь минимальный износ поверхностей конт-кта и увелччить надежность и долговечность ма«шины в эксплуатации. Кроме того, контакт роликов по оцной линии обеспечивает простоту центрирования штанги и миниМальные зазоры между поверхностями контакта„что также улучшает эксплуатационные качества машины.

1 Машина цля футеровки металлургических ковшей, содержащая портал

6622

)О с опорной балкой, пескометную головку и формующую опалубку, укрепленные с возможностью поворота на полой штанге прямоугольной формы, по углам которой установлены опорные ролики с обеих сторон опорной балки портала, отличающаяся тем, что, целью увеличения надежности и эксплуатационной стойкости машины, опорные ролики противоположных углов штанги установлены в параллельных плоскостях, перпендикулярных к стороне штанги, при этом оси роликов одного угла штанги взаимно перпендикулярны.

67 ф

2 ° Машина по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что опорные ролики выполнены самоустанавливающимися, например, на сферических роликопод- шипниках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. РЖ Металлургия, Р 3, В 295, 1973.

2. Авторское свидетельство

Р 519283, кл. В 22 D 41/02, 1974.

21 бб2267

Составитель И.Мурина

Техред М,Петко КОрректор С.Патрушева

Редактор Н.Корченко

Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 2570/14

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4