Двухперовое сверло

Двухперовое сверло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>662278

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28.11,73(21) 1973014/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1505.79. Бюллетень М1 8

Дата опубликования описания 1505.79

В 23 В 51/02

Государственный комитет

С.CCP ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621 951 .45 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.А.Виноградов и В.П.Деледивка (71) Заявитель (54) ДВУХПЕРОВОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится к режущему инструменту и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности.

Известно сверло, оснащенное твер- дым сплавом, с вершиной, смещенной благодаря дополнительной заточке задней поверхности одного пера, начинающейся на некотором расстоянии от перифериии сверла и обеспечивающей; наряду со смещением вершины увеличение угла при вершине jll .

НедостаткОм этого сверла является то, что увеличение угла при вершине обуславливает увеличение отрицательноге значени,я переднего угла .одной половины поперечной режущей кромки.

Это,в свою очередь обуславливает1 уменьшение зазора между передней поверхностью рассматриваемой половины поперечной режущей кромки и образуемым ею участком поверхности дна. обра-. батываемого отверстия, что значительно затрудняет выход стружки при свер- 25 ленин материалов, резание которых сопровождается,образованием стружки с большой усадкой. Поэтому сверла диаметром до 30 мм надежно работают при сверлении труднообрабатываемых материалов лишь с относительно неболь-.

2 шими подачами. При сверлении легированных углеродистых сталей у таких сверл интенсивно изнашивается поперечная режущая кромка, что эначительйо снижает эффективность нх применения.

Целью изобретения является увели-, чение производительности и надежности работы сверла при сверлении труднообрабатываеьжх материалов.

Цель достигается тем, что на не-. котором расстоянии от периферии сверла выполнена дополнительная заточка задней поверхности одного пера с образованием уступа в сторону хвостовика параллельно периферийной режущей кромке с задним углом в 1,52,5 раза бопыяе заднего угла последней, а со стороны задней поверхности уступа образовайа фаска шириной

0 е2 0 5 мм.

На фиг.1 изображено предлагаемое сверло, вид сбоку; на фиг.2 — то же,,вид в плане.

Задние поверхности сверла в пределах толщины твердосплавной плас-. тинй 1 заточены под угломАНна оДном пере по всей длине главной режущей кромки, а на другом - только по длине.периферййного участка P .

Задние поверхности на стальном кор15

f Г

Н Формула изобрет ени я

Филиал ППП Патент г.ужгород,ул.Проектная,4

3 6622 пусе 2; сверла заточены под углом Д., jl ll i и сС, пРичем А больше Ан с целью исключения интерференции ребра пересечения плоскостей с обрабатываемой поверхностью. На одном пере на участке длины режущей кромки, равномТ-3, примыкающем к поперечной кромке, 5 задняя поверхность заточена под уг- лом д -(1,5-2,5) д- ) . Этот участок длины режущей кромки располагается параллельно периферийному участку главной режущей кромки уступом, !О велйчина которого после заточки фаски Š— (0,2-0,5) мм раВна величине

К. При этом смещение поперечной режущей кромки от оск сверла равно:

Отрицательное значение переднего уг- . ла у поперечной режущей кромки a . результате такой заточки значительно уменьшается, что способствует более свободному сходу стружки с ее половийы, находящейся в худших условиях работы. Поперечная режущая кромка по . 25 отнощению к плоскости, перпендикулярной оси сверла, располагается под углом р,"величина которого определяется формулой:

30 о y(494.м -ted. ) с р = на м

tg × (С . .„+

При вращении и осевом перемещении сверла вначале вступает в работу .. М участок поперечной режущей .кромки, ог Раниченный фаской g а затем последоватЫьно все другие ее участки. Это создает условия плавного входа сверла в металл, работа которого дополни- 40

"тЕльно стабилизируется благодаря об8 4 раэованию в центре отверстия конуса с радиусом основания, равным величине смещения f „ поперечной кромки и с углом при вершине, равным 2 4 д-.. Стружка свободно сходит с обеих половин поперечной режущей кромки, а с главных режущих кромок стружка сходит разделенной по ширине.

Двухперовые сверла испытаны при сверлении глубоких отверстий диаметром 28 мм в стали 60ХФА (S 0,10,2 мм/об) и при сверлении отверстий диаметром 14 мм в стали с dÃô200 кг/мм2 (S 0,06-0,1 мм/об). Предлагаемое сверло показывает высокую работоспособность, а при сверлении стали 60ХФА обеспечивает надежную работу.

1. Двухперовое сверло, оснащенное твердосплавной пластиной, с двойной плоскостной заточкой задней поверхности, со смещенной вершиной и дополнительной заточкой задней поверхности одного пера, начинающейся на некотором расстоянии от периферии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и надежности работы сверла, дополнительная заточка выполнена с образованием уступа в сторону хвостовика параллельно, . периферийной режущей кромке, с задним углом в 1,5-2,5 раза ,большим заднего угла последней.

2. Двухперовое сверло по п. l, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что со стороны задней поверхности уступа .образована фаска шириной- 0,2-0,5 мм.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

Р 234109-, кл. В 23 В 51/02, 1966.