Кантователь для сварки изделий криволинейного профиля

Кантователь для сварки изделий криволинейного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.02.7б (21) 2318898/25 — 27

Союз Советских

Социалистических

Республик

, 662303 (51) М. Кл

В 23 К 37/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государствеииый коиитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень ¹ 18.

Дата опубликования опйсания 18,05.79 (53) УДК 621.791..039 (088.8) (72) Автор изобретения

В.В. Горобинский (71) Заявитель

Проектно-конструкторский технологический институт (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ

КРИВОЛИНЕЙНОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к области сварки.

Известен кантователь для сварки изделий, содержащий две стойки с поворотными планшайбами и раму, смонтированную на планшайбах 113.

Однако на таком кантователе нельзя сваривать изделия криволинейного профиля при горизонтальном положении сварочной ванны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является кантователь, содержащий две стойки с поворотными планшайбами и раму, смонтированную на планшайбах посредством шарнирных цапф и оснащенную упорами и зажимами (2).

Однако при сварке швов в различных плоскостях изделие необходимо снимать с рамы и, развернув его на определенный угол, вновь закреплять на раме, что приводит к снижению производительности кантователя.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения возможности свар ки швов s любой плоскости без переустановки изделия.

С этой целью рама предлагаемого кантователя оснащена откидными базовыми опорами, шарнирно закрепленными на ее торцовых поверхностях, параллельных плоскости рамы, шарнирные цапфы установлены на планшайбе с воз.можностью перемещения и оснащены электромагнитными фиксаторами, при этом опорная поверхность упоров и зажимов выполнена с клиновыми выступами.

На фиг, 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — кантователь, разрез; на фиг. 4— узел I на фиг. 1; на фиг, 5 — вид по стрелке Б на фиг. 4; на фиг. 6 — схема пневмопитмтия кантователя; на фиг. 7 — структурная схема управления.

Кантователь содержит смонтированные на основании неподвижную стойку 1 и подвижную стойку 2 с приводом 3 и стопорным устройством 4.

На обеих стойках закреплены поворотные планшайбы 5 с приводами 6 вращения. Ocb 7 вращения планшайбы имеет канал для-подачи рабочей среды (газ или вода) к раме 8.

662303 з

В направляющих каждой планшайбы смонтйровайа С возмоЖттостью перемещения от винтового привода 9 каретка 10. Каретка может быть выполнена со сферической полостью, тогда рама 8 снабжена цапфами 11, сферичес кая головка которых установлена в сферической полости каретки, при этом цапфы снабжены электромагнитными фиксаторами 12 и замками 13. Каретка 10 может быть выполнена не со сферической полостью, а оснащена цап- 10 фой 14, тогда корпус рамы 8 выполнен со сферической полостью, в которой смонтирована сферическая опора 15 и электромагнитный фиксатор 12.

На раме 8 закреплены упоры 16 и зажимы 17, 15

- -"" опо1зйая йоверхность которых выполнена с клиновыми выступами. Кроме того, на обоих торцовых поверхностях рамы шарнирно закреплены откидные базовые опоры 18, соединенйые со штоками силовых цилиндров 19, также за крепленных на раме.

Кантова;ель оснащен ресивером 20, установ.ленным на раме 8, обратным клапаном 21, запорным устройством 22, кроме того, он содержит кран 23 управления силовым цилиндром

19 откидных базовых опор 18 и кран 24 уп«равления зажимами 17.

На основании установлен портал 25 со сварочной ".îëîâêîé 26.

Управление кантователем осуществляется программным устройством 27, связанным цепями обратной связи с блоками управления: блоком 28 управления неподвижной стойкой, блоком 29 управления подвижной стойкой, блоком 30 управления приводом портала и блоком 31 управления приводом сварочной головки.

Кантователь работает следующим образом.

Стойка 2 отводится на расстояние, при котором можно легко установить раму 8 на цапфы 11. Портал 25 находится за стойкой 2 вне эоны расположения рамы.

Раму 8 выставляют на уровне цапф Il, зафиксированных электромагнитными фиксаторами, при этом стойку 2 перемещают так, чтобы

4S цапфы вошли в соответствующие гнезда рамы

8, после чего запирают замки 13 и подключают гибкий трубопровод к сети питания. ...После установки рамы электромагнитные фиксаторы включаются, Затем устанавливают раму в горизонтальное положение и выдвигают те откидные базовые, опоры 18, которые закреплены на нижней торцовой,поверхности рамы так, чтобы перекрылся проем .

SS

Производят подачу изделия сверху на опорные поверхности откидных базовых опор 18.

Затем открывают кран 24 управления зажи, мами 17, при этом за счет того, что опорные поверхности упоров 16 и зажимов 17 выполнены с клиновыми выступами, изделие приподнймается над опорной поверхностью откидных базовых опор 18 и, базируясь уже по опорной поверхности упоров и зажимов, зажимается.

При этом откидная опора разгружается, кран

23 управления закрывается и опора откидыва ется, освобождая подход к изделию со всех сторон.

Включают блок 30 управления приводом портала 25, портал подводят в рабочую зону, включают блок 31 управления приводом сварочной головки 26 и производят сварку иэделия;

За счет того, что рама 8 смонтирована на планшайбах посредством шарнирнь1х цапф, установленных на перемещаемых каретках планшайбы, обеспечивается изменение радиуса вращения рамы в процессе сварки, что позволяет сваривать изделия криволинейного профиля, сохраняя положение сварочной ванны горизонтальным. ь

Оснащение рамы отКидными базовыми опорами, прикрепленными с обоих ее торцов, позволяет производить загрузку иэделия с обеих сторон рамы, предварительно базируя изделие на опорной поверхности откидных опор. Кроме того, после закрепления изделия зажимами и отвода откидной опоры обеспечивается подход к изделию со всех сторон, что позволяет производить сварку швов в любой плоскости беэ переустановки издеЛия, т,е. значительно повысить производительность кантователя в делом.

Формула изобретения

Кантователь для сварки изделий криволинейного профиля, содержащий две стойки с поворотными планшайбами и раму,. смонтированную на планшайбах посредством шарнирных цапф и оснащенную упорами и зажимами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности сварки швов в любой плоскости без переустановки изделия, рама оснащена откидными базовыми опорами, шарнирно закрепленными на ее торцовых поверхностях, параллельных плоскости рамы, шарнирные цапфы установлены на планшайбе с возможностью перемещения и оснащены электромагнитными фиксаторами, при этом опорная поверхность упоров и зажимов выполнена с клиновыми выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гитлевич А.Д. Механизация и автоматизация сварочного производства, М., 1972, с. 67.

2. Ав орское свидетельство N 495179, кл. В 23 К 37/04, 1973.