Установка для сборки под сварку балок коробчатого сечения

Установка для сборки под сварку балок коробчатого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

662304

О П И C АН- И -Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (б1) Дополнительное к авт. свил-BY (22) Заявлено 05 04.76 (21) 2342799/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 К УЦ04

Гоаудлротаенный комктет

СССР по делам нзооротенкй н откритнй (53) УДК 621.79!. .012.039 (088,8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликовании .описания 18.05,79

Ю,И. Погожаев, Г.П. Великий, В.И. Тараненко, А;П. Коренев, В.С. Соколов и Г.Д. Слипченко (72) Авторы изобретения

Ростовский — на — Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

БАЛОК: КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к установкам для автоматической сборки и электродуговой сварки балок и может быть использовано преимущественно для изготовления сварных балок и лонжеронов коробчатого сечения автотракториых прицепов и других транспортных средств, Известна установка для сборки под сварку балок коробчатого сечения, содержащая станину с подвижными сварочными головками и разме- щенную под ними тележку с механизмом зажи- 1О ма П-образного профиля и ложементами для полос, стыкуемых с профилем (т), Однако известное устройство не обеспечивает возможности сборки под сварку балок замкнутого профиля. 15

Цель йзобретения — обеспечение автоматической сборки под сварку балок замкнутого ripoфиля Для этого установка снабжена приводным рычажным механизмом сборки полос, смонтированным на тележке, ложементы закреплены 2о на рычагах и снабжены торцовыми упорами для полос, выполненными по форме внутреннего сечения П-образного профиля, и зажимами концов полос, при этом на тележке закреплены направляющие, а механизм зажима П-образного профиля смонтирован в указанных направляющих с возможностью вертикального перемещеНа фиг. 1 изображена предлагаемая установка для сборки под сварку балок коробчатого сече ння, вид спереди; на фиг. 2 — внд А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема размещения заготовок на тележке перед их соединением.

Установка для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящего из П-образного профиля, перекрытого полосами, содержит станину 1 с подвижными электродуговыми сварочными головками 2 и 3, приводную тележку 4 с механизмами 5 и б зажима П-образного профиля и ложементами 7 и 8 для полос.

Каждый из механизмов 5 и б зажима снабжен опорой 9, установленной между направляющими 10 и 11 с возможностью перемещения в вертикальном направлении под действием привода 12 и предназначенной для установки на ее верхнюю сторону П-образного профиля свариваемой балки. Опора 9 снабжена двумя губ662304 ками 13 и 14, закрепленными на двуплечих рычагах 15. Рычаги 15 установлены шарнирно на боковых сторонах опоры 9 с возможностью сжатия полок П-образного профиля под действием привода 16, прикрепленного к нижней сто- 5 роне опоры 9.

Каждый иэ ложементов 7 и 8 снабжен стойкой 17, на верхнем конце которой шарнирно закреплен рычажный механизм с двуплечим рычагом 18. К одному концу рычага 18 присое- 10 эшен привод 19, предназначенный для отклоне,ния рычага 18 относительно стойки 17, а к другому концу рычага 18 прикреплен ложемент полосы 20 с установленными на ней торцовыми упорами 21 и зажимами концов полос 22. 15

Торцовые упоры 21 выполнены по форме внутреннего сечения П-образного профиля. Зажимы концов полос 22 снабжены приводом (на чертеже не показан) для закрепления свариваемой с П-образнь.м профилем. полосы на ложементе 20 полосы 20, Предлагаемая установка для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящего иэ П-образного профиля, перекрытого пластинами, работает следующим образом. 25

Тележку 4 предварительно отводят в исходное положение, включают приводы 19, отклоняющие рычаги 18 в сторону, противоположную механизмам 5 и 6 зажима. После этого на опоры 9 механизмов 5 и 6 зажима устанавлива- 30 ют П-образный профиль свариваемой балки, а полосы укладывают на ложементы 20 и включают зажимы концов полос 22, закрепляющие полосы на ложементах 20. Затем включают приводы 19, отклоняющие рычаги 18 в сторону -35 механизмов 5 и 6 зажима до горизонтального положения ложемента 20, а тележку 4 перемещают в рабочее положение под сварочные головки 2 и 3, после чего включают приводы 12, поднимающие по направляющим 10 и 11 опо- 4О ры 9. При этом торцовые упоры 21 входят внутрь П-образного профиля, который прекра. щает свое перемещение в вертикальном нанравлении на опоре 9 после соприкосновения с полосой, закрепленной на ложементе 20. Включе-:45 кием приводов 16 приводятся в действие губки

13 и 14, прижимаиицие полки -o6paworo профиля к торцовым упорам 21. На этом сборка изделия под сварку заканчивается, и после включения сварочных головок 2 и 3 выполняется электродуговая сварка балки коробчатого сечения.

После окончания сварки губки 13 и 14 под действием приводов 16 разжимаются, отключаются зажимы 22 и включаются на обратный ход приводы 12. После этого тележку 4 отводят в исходное положение, включают приводы 19, отклоняющие рычаги 18 в сторону, противоположную механизмам 5 и 6 зажима, и извлекают готовое изделие, Рабочий цикл закончен.

Использование предлагаемой установки для автоматической сборки и сварки балок позволяет улучшить качество сварных соединений балок, а также изготавливать балки коробчатого сечения с закрытым профилем.

Применение установки для автоматической сборки и сварки балок повышает производительность труда, исключая необходимость исправления дефектов сварных соединений, расширяет

L . номенклатуру балок, изготавливаемых автоматически.

Формула изобретения

Установка дня сборки под сварку балок коробчатого сечения; содержащая станину с подвижными сварочными головками и размещенную под ними тележку с механизмом зажима

П-образного профиля и ложементами для полос, стыкуемьх профилем, э т л и ч.а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения автоматической сборки под сварку балок замкнутого профиля, установка снабжена приводным рычажным механизмом сборки полос, смонтированным на тележке, ложементы закреплены на рычагах и снабжены торцовыми упорами для полос, выполненными по форме внутреннего сечения

П-образного профиля, и зажимами концов полос, 1 при этом на тележке закреплены направляющие, а механизм зажима П-образного профиля смонтирован в указанных направляющих с возможностью вертикального перемещения...

Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 356084, кл. В 23 К 37/04, 1972.

662304

Составитель А, Никитин

Техред И,Асталош

Корректор О. Билак

Редактор И. Острова

Заказ 2604/16

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент 4, г Ужгород, ул. Проектная, 4