Способ получения теплоизоляционного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(и) 662363
ОП ИСАНИЕ
ИЗОЬРИтИНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (у) дополнительное к авт. саид-ву (5!.) М. Кл (22) Заявлено 03.06.77 (21) 2495496/23-05
В 29 D 9/08
F 16 4 59/00
В 32 В 15/08 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГюаударатвенный наннтет
СССР нн делам нзааретеннй и нтнрытнй
Опубликовано 15. 05.79Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 18. 05.79 (53) УДК 678.743.. 41. 026. 3 (088. 8) г
А. И. Баркан, П. М. Калачев и О. P. Юркевич (72) Авторы изобретения
Институт механики металлополимерных систем
АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к области технологии переработки пластмасс и создания материалов на их основе.
Известен способ получения теплоизоляционного покрытия путем нанесения теплоиэолирующего слоя, термообработки и пс- 5 следующего нанесения защитного слоя Я, Недостатком данного способа являеи ся получение покрытия, выполняющего свои функции только в условиях достойного теплового потока и при сравни та тельно невысоких температурах.
Цель изобретения заключается в улучшении и стабилизации свойств покрытия.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе получения теплоизоляционного покрытия на металлической подложке теплоизолируюший слой наносят иэ фторопласта,вспенивают его до содержания газовых включений 85-95% и соединяют. с защитным слоем через прос- лойку металла толщиной 1-10 мкм.
Материалом для теплоиэолирукяцего вспененного слоя-может служить полимер иэ группы высоковяэких" фторопластов
Ф-З, -ЗМ, -4М и др.
Защитный монолитный слой покрытия может быть нанесен иэ различных поли мерных материалов, теплостойкость которых не ниже, а температура переработки в покрытия не выше, чем у материала тепЬоизолируюшего слоя.
Существенное улучшение теплоизоляционных свойств многослойного покрытия может быть достигнуто путем дополнительного введения между теплоизолируюшим и монолитным слоями газонепроницаемой, прослойки металла с высокой отражательной способностью, например, алюминия, меди, никеля, хрома и др.
Нанесение тонких металлических покрытий, например, из алюминия, весьма технологично и широко распространено в промышленности.
Применение такого промежуточного слоя позволяет в несколько раз снизить интенсивность радиационного теплообмена. При атом существенно уменьшаются
662363
Составитель Л. Ягодкин
Техред Э. Чужик-: КорректорО. Билак
Редактор Т. Левятко
Заказ 2613/19 Тираж 770 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 потери тепла от изделия в окружающую среду или приток тепла из окружающей среды к изделию через многослойную теппоизоляционную систему. При небольшой
° тошпяне прослойки металла - 1-10 мкм образуется непроницаемъ и барьер дпя влаги, что приводит к стабилизации теплофиэических параметров системы. Увеличение толщины прослойки металла является нецелесообразным, поскольку при- 1й с . водит к ухудшению теплоизоляционных свойств многослойного покрытия.
Пример 1. На изделие наносят порошкообразный фторопласт-4М толщиной 250-260 мкм и термообрабатывают И о при 395-400 С в течение 15 мин.
Указанный прием повторяют 3 раза .
После термообработки общая толщина вспененного теплоизолируюшего слоя составляет 1700 .1800 мкм при содержа- 20 нии газовых включений 94-95%. Затем наносят спой алюминия толщиной 5-6 мкм и монолитный слой фторопласта-4ОДП толщиной 100-120 мкм.
Йля сравнения получено двухслойное . Ж покрытие из вспененного фторопласта-4М толщиной 100 120 мкм.
Коэффициенты теплопроводности обоих покрытий примерно равны и составляют
il =0,058-0,062 ккал/ м ч град. Однако после эксплуатации покрытий в условиях колебания Вабочих температур от
+20 С до +150 С при влажности 70 .80% коэффициенты теплопроводности увелиж лись соответственно на 6 и 100%.
Пример 2. Во фтороппасчЗМ предварительно вводит карбонил хрома в количестве 2 об.%. Из приготовленной композиции на иэделие наносят спой толшиной 800-100 мкм и термообрабаты- @ о вают при 290 295 С в течение 30 мин.
После четырехкратного повторения указанного приема общая толщина вспенен ного теппоиэолируюшего слоя составляет
1400-1500 мкм при содержании газовых включений 85»86%, Затем наносит слой алюминия толщиной 3-4 мкм и монолитный слой фторопласта-ЗОП толщиной 80
100 мкм.
Для сравнения получено двухслойное покрытие из вспейенного фторопласта-ЗМ (с предварительно введенным карбонилом хрома) толщиной 1400-1500 мкм с содержанием 85-86% газа по объему и монолитного слоя фторопласта-ЗОП толшиной 86-100 мкм.
Коэффициенты теплопроводности обоих покрытий примерно равны и составляют
A =0,064-0,068 ккап/ м. ч град.
Однако после эксплуатации покрытий в условиях колебания рабочих температуф о о от +20 С до 130 С при влажности 6570% коэффициенты теплоцроводности увеличились соответственно на 5 и 60%.
Формула изобретения
Способ получения теплоиэопяционного покрытия путем нанесения теплоизопируюшего слоя на металлическую подложку, термообработки и последующего нанесения защитного слоя, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью улучшения и стабилизации свойств покрытия, теплоизопируюший слой наносят из фторопласта, вспенивают его до содержания .газовых включений 85-95% и соединяют с зашит ным слоем через прослойку металла толщиной 1-10 мкм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Франции Мо 2295837, кл. В 32 В 15/08, 1976,