Способ выщелачивания соединений калия, натрия и магния из лангбейнитовых руд

Способ выщелачивания соединений калия, натрия и магния из лангбейнитовых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 662494

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнв

Реслублнк (61) Дополнительйое к авт. свид-ву

I ! (22) Заявлено070375 (21) 2112180/23-26 (51)М. Кл.

С 01 D 5/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 1505.79. Бюллетень Йо18 (53) УДК546. 32 226+

+546 ° 33 131+546 ° .46{088.8) 4ата опубликования описания 150579

В.В. Вяэовав, P.Ñ. Пермяков, A.Á. Кондратенко, Н,В. Хабер, В.И. Высоцкий, И.И. Ковалишин, Б.М. Курнлко, Д.В. Гребенюк, И.И. Окрепкий, Р.Я. Лндрусив, Я.Я. Яржемский". и В.С. Шитикова (72) Авторы изобретения

71) 3аявители - Калушскнй Филиал Всесоюзного научно-исследовательского ( и проектного института галургии и Калушский химикометаллургический комбинат

{ 5 4 ) СПОСОБ ВНЩЕЛЛЧИВЛНИЯ СОЕДИНЕНИЙ КЛЛИЯ, HAT РИ Я И МЛГНИ Я И 3 JIAH ГБЕ AHHTOBbIX РУД

Изобретение относится к способам переработки полиминеральных руд и может быть использовано в производстве солей калия, натрия и магния.

Известен способ переработки сульфатных полиминеральных руд путем измельчения кусков до размера 5-6 мм, селективного растворения водой в соотношении 1:1, отделения нерастворимого остатка {лангбейнита — полигали- т та) декантацией, растворения этого остатка в горячей воде при 80 С и отделения глины с помощью флокулянтов. Способ позволяет извлечь 2530% хлористого натрия от содержаще- 15 гося в руде, а также другие соли путем оборота и смешения маточников, полученных на различных стадиях обработки fl).

Но при этом получают недостаточно высокий выход солей и дополни-. тельный расход флокулянта.

Известен способ переработки .лангбейнитовой руды путем измельчения до

200 меш {-0,074 мм), грохочения, растворения в сульфатном щелоке при

55 C s течение 3-5 ч, отделения маточного щелока от нерастворимого остатка. Соотношение щелок/руда равно 1,8-2. Способ позволяет извлечь

2 соединение калия из руды на 60-70% (2). Недостатком этого способа являются затраты на иэмельчение и недос» таточно высокое извлечение соединений калия из руды.

Целью изобретения является уменьшение затрат на измельчение и повышение степени извлечения соединения ка лия, магния и натрия иэ лангбейнитовых руд.

Поставленная цель достигается описываемым способом выщелачивания соединений калия, натрия и магния из лангбейнитовых руд, заключающимся в измельчении руды до 0,1-5 мм, грохочении, обработке измельченной руды стехиометрическим количеством воды или щелока, выдерживанием в течение

14-27 суток, с последующим растворением в щелоке при 60-70оC в течение

10-40 мин.

Способ позволяет извлечь из руды соединения калия, магния и натрия на

85% каждое, а также снизить затраты на измельчение руды.

Отличиями изобретения являются размер кусков для переработки руды, время и количество воды или щелока для обработки руды, режим растворения обработанной руды в щелоке. бб2494 4 при 20 С, получают галитовый рассол,,который упаривают для получения по.варенной соли, пригодной для электролиза. Останшийся г.олигалитовый,остаток является бесхлорным калийным удобрением.

Пример 2. Лангбейнитовую руду измельчают, обрабатывают водой (по примеру 1) и выдерживают н течение 27 суток. За это время лангбейнит превращается в шенит и эпсолит на 95Ъ, и шенитизированная руда иглеет состав, нес.Ъ: лангбейнит 1,2; каинит 9,2; кизерит 4,3; полигалит 5,25; галит 32,5; ангидрит 1,75; шенит

20,3; эпсомит 13,6; сильвин 2,2; илы 9,7. Руду растворяют в щелоке, взятом н количестве 3 кг/кг руды, при 65 С в первом растворителе и при

- 70 С во втором. Состав щелока и его приготовление описано в примере 1.

В результате растворения и разделения суспензии получают 349 кг насыщенного щелока состава, нес.Ъ: К 5,32;

Ng 3,7; Na 4,31; Cl? 15,74; Я04 8,7;

Н О 62,23, и 51 кг нерастворимого остатка состава, нес.o: лангбейнит

1,96; кизерит 7,95; полигалит 10,2; галит 57,47; ангидрит 3,42; илы 19.

При охлаждении насыщенного щелока до

20 С из него получают 36 кг шенита состава, вес.Ъ: К 18,54; Ng 5,56„.

Na 4,1; СР 7 15; $04 33,7; Н О 30 95, и 313 кг маточного шенитового щелока состава, вес.Ъ: К 3,84; Mg 3,39;

Na 3,96; ЯО4 4,87; ЙрО 67,98," СР 15,74.

Далее процесс продолжают, как в примере 1.

Формула изобретения

Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Заказ 26 30/26

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíaÿ,4

Размер Кусков более 5 мм приведет к снижению степени превращения лонгбейнита в шенит и эпсомит на стадии обработки руды стехиометрическим количеством воды или щелока. При выдерживании обработанной руды менее 14 суток извлечение калия будет менее

85%, при выдерживании руды более

27 суток степень извлечения калия

" увеличивается незначительно. Растворение при теглпературе ниже 60 С бу дет неполным, а при температурах lp выше 70 С будет повьппг".нный расход энергоресурсов.

Время растворения 10-40 мин является оптимальным.

П р е р 1„ 100 кг лангбейни- 15 товой руды состава, нес.Ъ: лангбейнит 25; каинит 10; кизерит 5; полигалит 6; галит 37; ангидрит 2;.шенит 1,5; сильвин 2,5; илы 11 измельчают. до 5 мм, добавляют 14,3 кг воды, gp перемешивают и выдерживают в течение

14 суток . 3a этом время лангбейнит превращается в шенит и эпсомит на

70вес.Ъ и шенитизированная руда имеет состав, вес.Ъ: лангбейнит 7,5; каинит 9,2, кизерит 4,3; полигалит 5,25; галит 32,5; ангидрит 1,75; шенит 14,26; сильвин 2,2; эпсомит

8,43; илы 9,7; вода 4,91. Руду растворяют в щелоке, взятом в количестве 2,8 кг/кг шенитизированной руды, при 65 С в первом растнорителе и ..70 С но втором. Щелок имеет состав, вес.Ъ: К 3,59; Mg 3,51; На 3,98;

С8 15,8; 804 5,19; Й О 67,93. Щелок готовят иэ 3/4 маточного шенитового щелока и, 1/4 промвод после промывки рлов, полученных при осветлении насыщенного щелока. В результате растворения и разделения суспензии получают 319 кг насыщенного щелока 40 состава, sec.%: K 4,94; Ng 4,03;

Ыа 3 13; СР 14 05; SO4 9,54; Н О

64,31,и 61 кг нерастворимого остатка состава, вес.Ъ: лангбейнит 9,8, ки эерит 7,02; полигалит 8,61; галит 45

55,8; ангидрит 2,85; илы 15,92. При охлаждении насыщенного щелока до

20 С из него получают 32 кг шенита состава, вес.Ъг К 18,41; Mg 5,70;

Na 4,20> CR 7,3; ЯОс, 34, 8; Н О 29,59, 50 и 287 кг маточного шенитового щелока состава, вес.Ъ: К 3,6; Ng 3,41;

Na 3,7; С6 15,8; SO4 5, 15; НрО 67,74.

Вольшую часть маточного шеннтового щелока подают на растворение ше- 55 нитизированной руды, а избыток упарйвают и получают поваренную соль, искусственный каинит и карналит в твердом виде и хлормагниевый раствор.

Искусственный каинит и карналит воз- 60 вращают иа растворение руды. Нерастворюаай остаток растворяют н воде

Способ выщелачивания соединеф и калия, натрия и магния иэ лангбейнитовых руд, включающий измельчение руды, обработку щелоком при повышенной температуре и отделение щелока от нерастворимого остатка, о т л ичающий с я тем, что, с целью уменьшения затрат на измельчение и увеличение степени извлечения соединений калия, натрия и магния, измельчение ведут до размера кусков

0,1-5 мм, а перед обработкой щелоком руду смешивают с водой или щелоком в стехиометрическом отношении, выдерживают в течение 14-27 суток„ а обработку щелоком ведут при 60-70 С в течение 10-40 мин.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Патент Румынии 9 50998, кл. 12 Ф 5/00, 03.06.68.

2. Патент,CtaA 9 2809093, кл. 23-38, 08.10.57.