Газообразный реагент для обработки стекла

Газообразный реагент для обработки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,а

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик (51)М. Кл.2

С 03 С 23/00 (22) Заявлено 201277 (21) 2558335/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1505.79. Бюллетень Йо 18

Дата опубликования описания 15. 05.79

- Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открмтий (53) УДК 666.1.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.Н.Ящишин и В.B.Øåâ÷åíêî

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) ГАЗООБРАЗНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА

48

ЯОф

Известный

Предлагаемый

40 60

Изобретение относится к области обработки поверхности стекла с целью его упрочнения.

Известны газообразные реагенты для химической обработки стекла, например, SO>, HCC, фреон и т.д. (11.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является газообразный реагент для обработки стекла, включающий, вес.%:

SO - 48

$0о - 52, при влажности 3 — 13% (2) .

Указанный газообразный реагент обладает повышенной, по сравнению с SO реакционной способностью, которая выражается в большем количестве .продуктов реакции газ-стекло, образующихся на поверхности стекла при одинаковых режимах (температура, продолжительность) химической обработки.

Недостатком его являетсй йевозможность:использования влажногф при длительной обработке, так как через 1-1,5 ч.в трубопроводе образуется олеум, который закупоривает трубопровод. Кроме того, стекло, обработанное указанным газообразным реагентом, имеет недостаточно высокую химическую стойкость.

Цель изобретения - повышение хи.мической стойкости стекла. Это достигается тем, что газообразный реагент содержит ингредиенты в следующем количестве, вес.Ъ:

%0 10 — 40

Воз 90 — 60.

Для получения газообразного реагента в качестве исходного берут

SOt, поставляемый в баллонах, кислород или воздух, который предварительно обеэвоживают путем барботирования через концентрированную H>SO4 перемешивают их в соотношении 1:1 в случае использования кислорода и

1:6 в случае использования воздуха.

Полученную смесь пропускают через слой катализатора — ванадиевую массу, нагретую до 500-800оC. Полученным газообразным реагентом обрабатывают стекло.

Конкретные составы реагента, вес ° Â:

662517 20

4

Свойства реагента приведены в таблице.

2

Химическая устойчивость

0 01 н.нсГ, мл

Скорость реакции, ьы. Йа 5О4 м мин

Ударная вязкость кдж/м

Реагент

Влажность, вес.%

3,1

2,80

Извес тный

0,67

3,60

3,4

0,54

Предлагаемый

5,01

7,20

3,6.0,43 следы

0,37

3,9

4,2

7,50

0,34

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

С ос тав итель О. Самохина

Редан тор 3 ..Шибаева Техред 3.Фанта Корректор О. Билак

- ; ц у уд. .;=:,, : . ° - --. =-.Ю -..1:Ва; ",-р" ;. Дфд@@ @д у ....,. д„..-: ...:.. л:,Эакаэ 2633/27 Гйраж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д4 5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 е

Использование газообразного реа гента повышает его реакционную способность по отношению к стеклу по сравнению с известным.

В результате выщелачивания, степень которого в случае использования описываемого газообразного реагента

-Эйбли; увеличиваются механическая проч-. ность и химическая устойчивость по сравнению с известным. Отсутствие влаги в газообразном реагенте исключает образование олеу- 30 ма в трубопроводе, с помощью которо" го=реагент подается в зону химической обработки стеклоизделий, что позволяет использовать его агент в промышленных условиях. 35

Формула изобретения

Газообразный реагент для обработки стекла, включающий SO> .и SO „ отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости стекла, он содержит укаэанные ингредиенты в следукщем соотношении, вес.Ъ:

SOg 10 40

SOз "90 60

1. Ящишин И.Н. и др. Повышение механической прочности листового стекла, Стекло и керамика, Р 8

1974.

2. Гороховский В.A. и др. Упрочнение листового стекла сернистым гаэом, - сборник Производство технического и строительного стекла, вып. 2, Саратов, 1972, с. 117-122.