Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий

Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

P.È.Засепская, Ф.Ф.Гаммал и Т, И.Каливеня (71) Заявитель

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ

ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобрвтение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении ячеистобетонных изделий. 5

Известны сырьевые смесй на осно- ве минерального вяжущего, кремнеэе= мистого компонента, порообразователя и воды (1) .

Недостатком известных сырьевых смесей является высокая коррозия арматуры в ячеистых бетонах из них, связанная с низкими гидрофобными свойствами бетонов иэ известных смесей, 1S

Известна также сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая минеральное вяжущее

20-27, кремнеземистый компонейт 30-3 порообраэователь 0,04-0,07, добавку 20

4-6% и воду — остальное, в которой в качестве гидрофобизирующей добавки используется смесь порошкообразного битума и известняка в соотношении 1:3-1:2 (2) . 25

Последняя смесь является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. " .- Цель изобретения — повышение гйдрофобных свойств и прочности. 30

Поставленная цель достигается тем, что"сырьевая смесь для изготовления ячеистббетонных иэделий, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, порообразователь, добавку и воду, содержиТ в качестве добавки продукт окисления гудрона в щелочной среде — рубракс при следую щем соотношении компонентов, масс .Ъ:

Минеральное вяжущее 20 - 27

Кремнеземистый компонент 31,94 - 32,93

Норообразователь 0,06 — 0,07

Руб ракс 1 - 5

Вода Остальное.

Пример. Загружают в бетоносмеситель воду, минеральное вяжущее, кремнеэемистый компонент, размолотый с песком рубракс с температурой размягчения 1 00 С и перемешивают в течение 4 мин, после чего вводят га-. эообразователь в виде алюминиевой пудры и производят окончательное перемешивание в течение 1 мин. Автоклавирование образцов производят по режиму 3+8+3 ч при 1 мПа.

Составы сырьевых ячеистобетонных смесей и свойства бетона: э У

66.2522 4

3 минеральное вяжущее, кремнеземистый

27 компонент, порообразователь, добавку

13 и воду, отличающаяся тем, 14 что, с целью повышения гидрофобных . свойств и прочности, она содержит в качестве добавки продукт окисления

5 гудрона в щелочной среде - рубракс

31 94 при следующем соотношении компоненI

0,р6 тов, масс.Ъ|

1i0 Минеральное вяжущее 20 - 27

40iО Кремнеземистый ком10 понент 31,94 - 32,93

Порообразователь О, 06 — О, 07

Рубракс 1 - 5

Вода Остальное.

Источники информации, принятые

466 во внимание при экспеРтиза

32,43

0,07

3,0

41,0

28,8

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая

Составитель Е.Козлов

Техред И. Баб УРКА Корректор О,Билак

Тираж 701 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раьлаская наб,и 4/5

-ь ДАМ АА Ct-Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Реактор Э Шибаева

Заказ 2634/27

1 2

Минеральное вяжущее 20 23, 5 в том числе известь 10 12 цемент 1 О 11, 5

Молотый,кв а рцев ый песок с удельной поверхностью 2000 см /г 32,93

Алкминиевая пудра 0,07

Рубракс 5,0

Вода 42,0

Водопоглощение при капиллярном подсосе за 72часа,%17,8 18,7

Предел прочности на сжатие; йПа 7,84 6,36

1. Гершберг О.A Технология бетонных и железобетонных изделий.

М. Стройиздат, 1965, с. 110-114.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 299483, кл. С 04 В 15/00,25.08.69.