Способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

f (111 662534

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15,07.74 (21) 2045623/29 — 33 с присоединением заявки № (51) М. Кл..

С 04 В 41/30

{23) Приоритет—

Гоаударатненный нвмнтет

СССР н днлнм нзобрнтнннй и открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 19.05.79 (53) УДК 666.97. .52 (088.8) А. К. Полищук, А. И. Казарян, Б. В. Гусев, Е. Л. Гуревич, Г. Ф. Воевода, M. Д. Болтянский, В. Г. Зазимко и В, П. Майко (72) Автори изобретения

Конструкторско-технологическбе бюро "Мосоргстройматериалы"

Главмоспромстройматериалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть исЪ пользовано на заводах железобетонных иэделий и конструкций.

Известен способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий и конструкций, имеющих открытые поверхности, с предварительной изоляцией последних от окружающей среды (1).

Известный способ предусматривает формование бетонной смеси и дальнейшее ее прогревание. Пос- О ле выдержки, например, в течение 1-2 ч до получения некоторой критической прочности бетона горизонтальную поверхность изделия заливают слоем воды толщиной 1-5 см с добавками меньшей плотности, чем вода, и нерастворяющимися в ней, пос- 15 ле чего осуществляют термообработку.

Такой способ не дает возможности обрабатывать вертикальные поверхности и распалубленные горизонтальные поверхности. Кроме того, время обработки увеличивается за счет необходимости предварительной выдержки в течение 1-2 ч. . Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий, включающий защиту поверхности изделия водным раствором сульфата аммония и после тующий прогрев его (2).

Этот способ также не позволяет сократить время обработки, поскольку способствует лишь повышению сульфатостойкости бетона и не защищает его от деструктивных явлений в процессе обогревания.

Цель изобретения — ускорение подъема температуры прогрева, Достигается зто тем, что в способе тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий, включающем защиту поверхности изделия и последующий прогрев его, защиту осуществf ляют нанесением 2-10%-ного водного раствора нитрит-нитрат-хлорида кальция (HHXK) .

Способ осуществляется следующим образом.

Изделия формуют из бетонов следующих составов .

1 2 3

Цемент 250 405 585

Песок 767 610 335

662534 тепловлажностной обработке по жесткому режиму (1,5+4,5+2) при 90 С.

После тепловлажностной обработки определяют степень трещинообразования поверхностного слоя, э характер искривления граней и прочностные характеристики изделий (см. таблицу) Состояние поверхности

Условия обработки поверхности рочность,искривле ние гране мм состояние поверхности глубина трещин мм ширина раскрытия трещин мм на сжатие, /CM

Выдержка перед пропаркой 2 ч без обработки 2,5

Широкая сеть сообщающихся трещин длиной 40 мм, шелушение поверхности

0,1-0,6 до 2,5

122 обработка раствором ННКХ нет

Выдержка перед пропаркой 3,5 ч без обработки 2-4

138 нет. трещин нет нет

128

0,1-1,0

Широкая сеть продольных и поперечных трещин на всех гранях до 2,0, обработка растворами ННХК нет

Поверхность нет гладкая с прочной верхней коркой

146 нет. ЧЪ .. Х

Иэ результатов таблицы видно, что поверхностная обработка изделий солями на основе нитритнитрат-хлорида кальция позволяет ужесточить ре4Q . жим термообработки (допускается подъем тем-. пературы до 40 С в час) . На поверхности изделий образуется прочная пленка, способствующая устранению деструктивных явлений на поверхности изделий и трещинообразования. Добавка недоро45

ra и недифицитна.

Поверхностная обработкя повышает прочность на сжатие до 10-15%, на изгиб до 50%.

Кроме того, время тепловой обработки можно сократить на 3-4 ч, т.е. на 30-40%, что дает воэмож. ность значительно повысить производительность заводов.

Формула изобретения

ЦНИИПИ Закаэ 2635/28 Тираж 701 Подписное.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

1Цебень 1215, 1190 1205

Вода 185 1950 230, Поверхности отформованных изделий обрабатывают 5-.ти и 10%-ным растворами нитрит-нитрат-хлорида кальция. Затем изделия выдерживают в течение 2 и 3,5 ч при 20х2 С и подвергают

Способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий, включающий защиту . поверхности изделия и последующий прогрев его, отличающийся тем, что, с целью ускорения подъема температуры прогрева, защиту осуществляют нанесением 2-10 -ного водного раствора нитрит-нитраТ-хлорида кальция.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 348535, кл. С.04 В 41/30, 1970.

2, Авторское свидетельство СССР hP 413132, кл. С 04 В 41/28, 1974.