Способ получения алкидноциклопентадиеновых смол

Способ получения алкидноциклопентадиеновых смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскнк

Социалистических

Республик " 662563 (61) Дополнитбльное к авт. свид-ву (22) Заявлено 301075 (21} 2187748/23-05 (51)м. К.2

С 08 G 63/76 с присоединенивм заявки 89

Государственный комитет,СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.057 9 Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15.0579 (Я) УДК 678 ° 674 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б.М.Руденко, Э.М.Саврасова, E. И. Ильина, И.A. Гончаренко и Г.И.Агафонов

L . (71) ЗаяВИтЕЛЬ Харьковский ордена Ленина йолитехнический институт им. В.И.Ленина (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-ЦИКЛОПЕНТАДИЕНОВЫХ

СМОЛ

Изобретение относится к области получения лаковых алкидно-циклопентадиеновых смол, которые могут найти применение в качестве связующих при изготовлении грунтовок и эмалей.

Известен способ получения алкидно-Пиклопентадиеновых смол путем обработки алкидной смолы свежеперегнанным циклопентадиеном при атмосферном давлении в присутствии катализатора (1).

Недостатками известного способа являются невысокий процент связывания циклопентадиена, а также трудоемкая очистка алкидно-циклопентадиеновой смолы от хлорного олова, явля.,ющегося ускорителем коррозии металлов.

Ближайшим к изобретению по технической сущности является известный способ получения алкидно-циклопентадиеновых смол путем обработки алкидных смол дициклопентадиеном при

240-250 С (2).

Недостатком этого способа является проведение процесса в автоклаве, снабженном специальным устройством для встряхивания под высоким давлением. Кроме того, чтобы получить смолы менее темного цвета, используют алкидные смолы на основе дорогостоящих изо- и терефталевых кислот.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса.

Эта цель достигается тем, что в способе получения алкидно-циклопентадиеновых смол путем обработки алкидных смол дициклопентадиеном при 240250 C в качестве алкидных смол испольо зуют смолы с кислотным числом 525 мг КОН/г и обработку проводят при атмосферном давлении с аэеотропной отгонкой реакционной воды.

Использование указанных алкидных смол дает воэможность получать слабо окрашенные алкидно-циклопентадиеновые смолы, так как применяемый для синтеза алкидных смол фталевый ангидрид практически весь связывается с компонентами алкидной смолы и не оказывает существенного влияния на цвет продукта.

Пример 1. В реактор, снабженный установкой для разделения азеотропной смеси, механической мешалкой, термометром, загружают

75 вес.ч. пентафталевой смолы, модифицированной льняным маслом, с кислотйым числом 18 мг КОН/г и 25 вес.ч. дициклопентадиена. Реакционную смесь

66256 3 ь растолы спиПример

57.

0,50

40

0 45 50

15

0 50

0,24

60:

50

0,57

60

32.О, 40

50

25

0,30

Формула изобретения йагревают постепенно, в течение 812 ч, до 240-250 с и выдерживают при этой температуре до полной конверсии дициклопентадиена.

Пример 2, В реактор аналогичный описанному в примере 1, загру" жают 75 вес .ч. глифталевой смолы, модифицированной смесью льняного и тунгового масла, с кислотным числом

14 мг KOH/г и 25 вес.ч ° дициклопентадиена. Реакционную смесь нагревают постепенно в течение 8-12 ч до 240- lO

250 С и выдерживают при этой температуре до полной конверсии дициклопентадиена., Пример 3. Процесс проводят на указанном оборудовании и по технологии, описанной в примере 1 ° Загружают 80 вес.ч. глифталевой смолы модифицированной смесью льняного и

-подсолнечного масел, с кислотным числом 22 мг KOH/г и 20 вес.ч. дициклопентадиена и 0,2 вес.ч. антрахинона. . Пример 4. Процесс проводят на указанном оборудовании и по технологйи, описанной в примере 1. Загру-. жают 80 вес.ч. глифталевой смолы, модифицированной жирными кислотами таллового масла, с кислотным числом

5 мг КОН/г и 20 вес.ч. дициклопента дйена.

Пример 5. Процесс проводят на укаэанном оборудовании и по технологии, описанной в примере 1. Загружают 75 вес.ч. пентафталевой смолы, модифицированной подсолнечным маслом, с кислотным числом 15,7 мг 35

КОН/r и 24,7 вес.ч. дициклопентадиена..

Способ получения алкидно- циклопентадиеновых смол путем обработки алкидных смол дициклопентадиеном при

Пример 6. Процесс проводят на указанном оборудовании и по технологии, описанной в примере 1.

Загружают 75 вес.ч. нентафталевой смолы, модифицированной хлопковым маслом, с кислотным числом 5,7 мг

KOH/r и 24,7 вес.ч. дициклопентадиена.

Пример 7. В реактор, описанный в примере 1, загружают 80 вес.ч. алкидной смолы на основе триметилолпропана и малеинового ангидрида, модифицированной хлопковым маслом, с кислотным числом 20 мг KOH/г и

20 вес.ч. дициклопентадиена и нагревают смесь до 190 С. При этой температуре выдерживают 5-6 ч, повышают температуру до 240 С и при достижении полной конверсии дициклопентадиена процесс прекращают.

Смолы, .полученные по примерам 1-7, охлаждают до 110-120 С, растворяют в 40 вес.ч. лакового бензина, добавляют 6 вес.ч. сиккатива 64.

Свойства получейных смол приведены в таблице.

Как видно из таблицы, смолы, полученные по предлагаемым способам, и покрытия на их основе имеют высокие физико-механические показатели.

Применение Полу енйых,пленкообразующих позволяет также экономить значительное количество многоатомных спиртов (20-40%), ангидридов дикарбоновых кислот (25-30%) с кислотным чис.лом 5-25 мг КОН/r.

Проце с получения смол по сравнеI I нию с известным способом (2) упрощается.

240-250 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве алкидных смол используют смолы с кислотным числом 5-25 мг КОЦ/г и обработку

2. Патент Японии 914844, кл. 26 D 6, 1963.

Составитель A.Ãîðøêîâ

Редактор E,Õoðèíà Техред М. Петко Корректор А.Гриценко

Заказ 2640/30 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä, ул.Проектная,4

5 66256 проводят при атмосферном давлении с азеотропной отгонкой реакционной воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3 6

1. Авторское, свидетельство СССР

9114187, кл. С 08 F 289/00, 1958 °