Способ получения пигментной двуокиси титана

Способ получения пигментной двуокиси титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

<н662568

Союз Советскик

Социалистическим

Республик

К АВТОБУСНОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительное к авт. саид-ву (33) 3аявлено 021074 (21) 2065011/23-26 с присоединением заявки Йо

С 09 С 1/36

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150579. Ьоллетень Hо 18 (53) УДК 667 622 .118.22(088 ° 8) Дата опубликования описания 150579 (72) Автор изобретения

В.Д.Кучин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ IlHFMEHTHOA

ДВУОКИСИ ТИТАНА

Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана сернокислотным способом и может быть использовано в лакокрасочной промышленности.

В настоящее время наиболее распространенным способом получения двуокиси титана является сернокислотный способ, общепринятая схема которого включает разложение титансодержащего сырья серной кислотой с получениЬм тита илсульфатного раствора, который затем перерабатывают путем гидролиза с образованием гидроокиси титана, прокаливание которой позволя- 5 ет получить двуокись титана, обладающую пигментными свойствами (1),(2) и (33 °

Известен способ получения пигментной двуокиси титана из титансодержащего минерального сырья путем его разложения серной кислотой с последующим гидролиэом полученного титанилсульфатного раствора до образования суспензии гидроокиси титана, которую затем отфильтровывают, обрабатывают по мере необходимости различными неорганическими соединениями и прокаливают с получением пигментного продукта (3) .

Недостатком известного способа является невысокая производительность процесса фильтрования, обычно не превышающая величины порядка

120 кг/м ч, обусловленная, в частнос2. ти, забиванием фильтровального обору.дования тонкодисперсными частицами гидщзокиси титана, имеющими размер после гидролиэа порядка 0,2-0,5 мкм.

Кроме того, достаточная вязкость пасты гидроокиси титана затрудняет ее транспортировку насосным оборудованием по трубопроводам на стадию прокаливания. Разбавление же этой пасты по известному способу водой для придания ей текучести снижает . производительность прокалочных печей вследствие дополнительной затраты тепла для испарения из пасты балласт» ной влаги.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса фильтрования суспенэии гидроокиси титана ч повышение текучести выделенного иэ суспенэии осадка в способе получения пигментной двуокиси титана.

Это достигается тем,что в описываемом способе получения двуокиси титана, включающем гидролиз титанилсульфатных растворов, фильтрование обра662568

Формула изобретения

3 зовавшейся суспенэии гидроокиси тита на и прокаливание отделенного при этом осадка, в суспенэию гидроокиси титана до или во время фильтрования вводят органическую смесь, содержащую поверхностно-активное вещество, выбранное иэ группы легких или сред- ,них фракций нефтепродуктов, предварительно промытое в концентрированной серной кислоте, осветленное и содержацее 0,05- 0,15% эфирно-альдегидных фракций, и высокомолекулярный 10 алифатический амин иэ группы жидких парафинов с С42 С предварительно нитрованный, восстановленный и титрованный соляной или серной кислотой.

При этом описанные поверхностноактивное вецество и высокомолекулярный алифатический амин в органической смеси берут в весовом соотношении 9,99-292:0,01-2, а указанную ор- ц ганическую смесь вводят в суспензию гидроокиси титана в количестве 1-30%

- к весу двуокиси титана.

Кроме того, суспензию гидроокиси титана с введенной органической смесью перед фильтрацией подвергают перемешиванию со скоростью врацения

960-2860 об/мин в течение 30-180 с.

Предлагаемый способ позволяет уве личить производительность фильтров по твердому в 1,5-2 раза до 130- 30

250 кг/м-ч по сравнению с известным

2 и существенно повышает текучесть паст гидроокиси титана. Укаэанная выше органическая смесь вытесняет иэ пасты балластную влагу до 10-35% без 35 потери ее жидкотекучих свойств, способствует улучшению измельчения прокаленного продукта, т.е. улучшает диспергируемость пигментной двуокиси титана. 40

П .р и м е р 1. В 3,5 л самообработанной суспенэии гидроокиси титана, полученной в результате гидролиза титанилсульфатных растворов, вводят из расчета к весУ Т10 18 вес.Ъ ор- 45 ганической смеси, содержащей

7,92 sec,% керосина, предварительно .промытого в концентрированной серной кислоте, осветленного и содержащего

0,15 вес.В зфирно-альдегидных фракций в виде отхода спирто-винных производств, .и 0,08 вес.Ъ высокомолеку жрного алифатического амина из уйпы жидких парафинов с С >, предвательно нитрованного, восстановленного и титрованного соляной кислотой.

: Полученную суспенэию интенсивно перемешивают в центробежном реакторесепараторе со скоростью врацени я

2860 об/мин в течение 180 с, а затем подвергают вакуумному фильтрованию 1N с удельной производительностью по твердому порядка 200 кг/м ч.

Отфильтрованный осадок с содержанием влаги 35% прокаливают. Получают порошок пигмента с . .рыхлой структурой, легко истираемый и имеющий перетираемость по клину порядка

20 ед.

Пример 2. Приготовляют сус= . пензию гидроокиси титана аналогично примеру 1, содержащей в пересчете к весу Т О 1 вес,% вышеописанной органической смеси при весовом соотношении в ней керосина и алифатического амина 9,99:0,01. Полученную суспензию фильтруют с удельной производительностью порядка 130 кг/м ч.

Отфильтрованный осадок с содержанием влаги примерно 10-30 вес.Ъ прокаливают.

В

Получают легкодиспергируемый порошок пигмента с перетираемостью по клину порядка 20 ед.

Экономичность данного способа обусловлена значительным ускорением и упрощением транспортировки гидроокиси титана на передел прокаливания и,кроме того, возможностью увеличения производительности прокалочных печей вследствие меньшего влагосодержания осадка гидроокиси титана.

1. Способ получения пигментной двуокиси титана, включающий гидролиз титанилсульфатных растворов, фильтрование образовавшейся суспенэии гид- роокиси титана и прокаливание отделенного осадка, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, ° с целью увеличения производительности процесса фильтрования и повышения текучести полученного осадка, в суспенэию гидроокиси титана до или во время фильтрования вводМт органическую смесь, содержащую поверхностно-активное вещество, выбранное из группы легких или средних фракций нефтепродуктов, предварительно промытое в концентрированной серной кислоте, осветленное и содержащее 0,05-0,15% эфирно-альдегидных фракций, и высокомолекулярный алифатический амин из группы жидких парафинов с С„ -C 8„ который предварительно нитруют, восстанавливают и титруют соляной или серной кислотой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что описанные поверхностно-активное вещество и высокомолекулярный алифатический амин в органической смеси берут в весовом соотношении 9,99-292:0,01-2.

3, Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что укаэанную органическую смесь вводят в суспенэию гидроокиси титана в количестве 1-30% к весу двуокиси титана.

4. Способ по п.l, о т л и а ю шийся тем, что суспенэйю гидроокиси титана с введенной. органической смесью перед фильтрацией подвергают перемешиванию со скоростью вращения

960-2860 об/мин в течение 30-180 с.

Составитель Л. Романцева

Техред Л. Алферова Корректор A. Гриценко

Редактор Г.Мозжечкова

Заказ 2641/30 Тираж 757 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ь »

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4.м златым= ж м ъ чемьюаизекаw: - ю эмм еы» вам е йыеммааеаоаьмеваимэмвыЫьмг иФэаъмв мю

5 662568

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9482485, кл. С 09 С 1/36, 1973.

2. Патент США 93464791, кл. 23-202, 1969.

3. Казин Л.Г. Двуокись титана.

Л., Химия, 1970, с. 21-62,