Вакуумная печь для плавки металлов

Вакуумная печь для плавки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Юа ° ва

В:( у ц5.625и4

Союз Соевтсиих

Социалистических

Респубпмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 09.04.74 (21) 2011501/22-02,(51) М. Кл.

C 21 С 5/56

С 21 С7/10 с присоединением заявки ¹â€”

Гввудэрвтвеннвй квиетет

СССР

an делан хзебретеивй и вткритие (23), Приоритет— (53) УДК 621,365. .22:533.92 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79

О. А. Барбашин, А. С. Владимиров, И. В, Горынин, Л. Е. Мочалов

Л, П. Орлов, А. А. Окунев, Л. Б. Цдендеров и Н. С, Шелепов (22) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области вакуумной плавки и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности в плазменно — дуговых печах c газовой атмосферой.

Известна плазменная печь для плавки металлов, содержащая плавильную камеру со сводом, имеющим отверстие для введения добавок. Свод снабжен поворотным столом с гнездами, равноудаленными от оси вращения, в которых размещены герметизирующее устройство и приспособления для замера температуры, отбора проб и введени)е, доба И.

Однако при размещейии: поворотного сто-, ла иа своде печи затруднено обслуживание вакуумного уплотнении и шибера, кроме того, вибрация от приводов технологических механизмов и от поворота стола может передаваться на свод, сокращая срок его службы, Цель изобретения — облегчение обслу- живания печи, повышение стойкости футеровки и уплотнений.

Эта -цель достигается тем, что стол установлен над сводом с возможностью возвратно-поступательного йеремещеиия, в иап2 равляющих, подвижные опоры которых установлены на направляющих, вынесенных за пределы печи и расположенных перпендикулярно направляющим стола.

На фиг. 1 представлена печь, вид спере> ди, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху, Печь состоит.нз. плавильндй камеры 1 с пневматическим уплотнением 2 свода 3, фу: теровки 4, плазмотрона 5, шибера 6 с подвижным уплотнением 7. Над сводом печи тв установлен стол 8, несущий приспособления

9-11 для замера температуры, отбора проб и введения добавок. Приспособления 9-11 ус-тановлены соосио с. отверстием 12 в своде

3 для введения добавок и технологических устройств.

Стол 8 установлен на направляющих 13 .с возможностью возвратно-поступательного перемещения так, что приспособления 9-11 останавливаются над отверстием 12 в своде 3. Направляющие 13 стола 8 опираются о на опоры 14, которые вынесены за пределы крышки и опираются иа тележку 15 для катки свода 3. На тележке 15 выполнены направляющие 16 для опор 14, перемещ щнхся перпендикулярно движению стола 8.

l:.ki ъ")94

>(((l(Т Т К(>! (! К(>Н(Т1>УКТН и Н<)Г(> Н(,(пю л(. и(ни я стол 8 мож(т t>t tt ü см(tlt(. kl (:((>э(((>(н, по которой уста новл(ны т(. x tt(>. (н(н и> кн(л ((" р(>йстна 9-11 и выполtt(ttt> отпер("rtt(12 и свод(е 3, а та кже и(p(t(íättê> 1>(pl t(> и (t (p(t B 1(. нию. Для подъема и опускания свода 3 слу жат ге(дроцилиндры 17. 11л азмотрон 5 вв(.:Неll через уплотнение 18. На своде 3 установлены упоры 19 под направляющими 13 стола 8.

Печь работает следукицнм образом.

После загрузки плавильной камеры 1 тележку 15 со сводом 3 подводят к печи. Свод

3 при помощи гидроцилннлров 17 опускают на корпус печи.-Стол 8 перемещают до совпадения его продольной оси с осью отверстия 12 свода 3. Уплотнение свода с корпусом печи ° осуществляется подачей воздуха в уплотнение 2. Закрывают шибер 6. В печное пространство через уплотнение 18 ввол дят плазмотрон 5 и приступают к плавке.

После расплавления шихты последовательно через отверстие 12 в своде 3 осуществляют присадку легирующих, шлакообразующих добавок, замер температуры и отбор проб жидкого металла. Для этого устанавливают необходимое технологическое устройство над отверстием 12 в своде 3, которое закрыто цгибером 6. Подвижное уплотнение

7 прижато воздухом к столу 8. Технологическое устройство вакуумируют и заполняют газом до давления, равного давлению в печи.

Открывают шибер 6 и вводят в печь добавки или технологическое устройство. При этом вибрация (>т (tpHB<>;ti>B (ехнол<:гн нч кнх устройств tt«I>(;t t(z(я только на тележку !5, которая: в это.Bp(;M>t ll(нм(ет механической связи со св<>дом 3 печи. 11ос1е выв(>да т(хнологического устройства из печного пространства шибер 6 закрывают, подвижное унлот(:ение 7 отводят от стола 8.

По окончании плавки стол 8 вместе с тележкой 15 откатывак>т от печи. обеспечивая свободный поворот последней для слива

$0 металла и открывая доступ для обслуживация и ремонта шибера и уплотнений.

Формула изобретения

Вакуумная печь для плавки металлов, содержа(цая плавильную камеру со сводом, имеющим отверстия для введения добавок и технологических устройств, установленных в гнездах стола, расположенного над сводом. отличаюи(аяся тем, что, с целью облегчения

10 обслуживания печи, стойкости футеровки и . уплотнений, стол установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих, подвижные опоры которых установлены на направляю(цих, вынесенных за пределы печи и расположенных перпендику2$ лярно направляющим стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство № 402384, кл. С 21 с 7/10, 1971.

Редактор М. Харитонова

Заказ 2645/3 I

Составитель Т. Морозова

Техред О. Луговая Корректор Л. Гриценко

Тираж 652 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., л. 4 5

Филиал ППП ° Патента, г. Ужгород, ул. Проектная. 4