Способ восстановления трубчатых изделий из цементуемых марок стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соаетеиих
Социалистических
Ре лублик (й7662599
К АВТОРСКОМУ СВИД67ИЛЬСТВУ (6 I) ДОполиительиое к авт. твид-sy Vo 495367
8 (51) М, Кл.
С 2 1 D 1/56
С 21 D 1/78 (22) Заявлено 01.09. 77 (21) 251 9716/22-02
Гааудвратаннньй наинит
СССР аа денни нзабрвтеннЯ и атнрытнй (23) ПриоритетОпубликоваио15.05. 79.,Бюллетень №18
Дата опубликования описания 18.05.79 (53) УДК 621.785. . 79; 621. 785. . 616. 22(088. 8) (72) Авторы изобретения
Б, И. Шор, B. П. Михайлов, B. П, Андреев и И. N. Шор
Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного
Знамени научно-исследовательский технологический институт .ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ЦЕМЕНТУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ
Способ относится к области машино-. строения, в частности к восстановлению размеров трубчаты% изделий из цементу,емых марок стали, преимущественно поршневых пальцев двигателей внутреннего сгорания..- 5
По основному авт. св. ¹ 495367 известен способ, который включает в себя индукционный нагрев изделий выше точки АСО и охлаждение изнутри потоком жидкости 11).
Известный способ не обеспечивает достаточную скорость охлаждения, в результате чего не получается требуемая струк=ура и снижается производительность способа.
Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение производитель- ности
Цель достигается тем,.что изделие подвергают нагреву выше точки ACg и последукицему охлаждению изнутри потоком жидкости, при этом после достижения на ьаружной поверхности темлерату2 ры 650-670 С изделие охлаждают целиком.
При охлаждении детали с поверхности в закалочной среде от температуры вью ше 670 С нет эффекта восстановления.
При охлаждении детали с поверхности в о закалочной среде. ниже 650 С не полу чмот стабильную структуру мелкозернис того мартенсита, так как в интервале о о
650 -250 С аустенит не устойчив и превращается в ферритно-цементитную смесь.
По предлагаемому способу происходит уменьшение коробления рабочей поверх ности за счет образования при охлаждении с поверхности в закалочной среде дополнительных сил сжатия по направле» нию от поверхности к центру, появляющихся в результате отвердевания внешних слоев детали. Это позволяет уменьшить необходимый припуск иа последую« щую механическую обработку в сравнении с известным способом.
662599
Составитель Р. Клыкова
Редактор М. Харитонова Техред N. Петко Корректор E. Папп
Заказ 2649/32 Тираж 652 . Подписноб
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г,Ужго>мд „ул. Проектная, 1
Деталь нагревают в индукторе токами о высокой частоты до 790-820 С, после чего зажимают полыми захватами спе циального, приспособления, через отверстия, в которых в течение 24 с к внутренней поверхности пальца подводят жидкость, охлаждаюшую деталь изнутри. За этот промежуток времени наружняя .цемен тированная поверхность детали остывает до 670-650 С. Затем деталь охлаждают о целиком.
Внедрение изобретения при улучшении структуры и геометрии детали сокращает время восстановления и закалки с 28ЗО с до 7-8 с, т. е. в 4 раза.
При восстановлении поршневых пальцев для двигателя СМ9-14, производи»тельйость труда за счет сокращения вре мени на операцию раздачи возрастает в 2,5 раза. В результате поаучения изделий улучшенной формы производитель ность труда на операции шлифования уве личивается на 20 .
S Формула изобретения
Способ восстановления 1 рубчатых изделий из цементуемых марок стали по авт. св. № 495367, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, охлаждение изнутри потоком жидкости производят до достижения на наружной поверхности температуры 650о
670 С, госле чего изделие охлаждают целиком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
¹ 495367, кл. С Я1 23 1/56, 1974.