Способ упорчнения комплексной нити из термопластичных кристаллизующихся полимеров

Способ упорчнения комплексной нити из термопластичных кристаллизующихся полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф .- - -; . --," 3 с

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

Союэ Соаетскмк

Социалмстммескин

Республик

Гаоударотаеннмк комитет

СССР оо делам нзеоретеннй и открытий (6!) дополнительное к авт. свиа-ву

2 (51) М, Кл.

О01Э 5Ыг (22) Заявлено 30.07. 74 (21) 2047632/28-12. с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 15.05.79.Бюллетень № 18 (53) УДК 677.46. .051 (О 88.8 ) Дата опубликования описания 18.05.79

А. С. Гржималовский, Б. А. Егоров, A. В. Юдин, К. Е, фишман и А. К. Ставцов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Киевский технологический институт легкой промышленности! (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ

ПОЛИМЕРОВ

Бель изобретения - повышение скорос ти и кратности вытягивания.

С этой целью предлагаемым способом на вытягивание подают некрученую нить.

Съем нити с прядильной шпули машины для формования перед вытягиванием осуществляют врэскрутку.

Изобретение относится к способу уп» рочнения комплексных нитей из термоплэс тичных кристэллизуюшихся полимеров, например полиформэльдегидных, после формования.

Известен способ упрочнения комплексной нити иэ термопластичных кристаллизу-. юшихся полимеров путем вытягивания ее при 60-155 С, В качестве греющих нить термоэлементов используются плоские кон» тактные .нагреватели. (1)., 1О

Нагреватели такого типа широко исполь зуются при вытягивании в промышленности химических волокон. При контакте нити,с металлической поверхностью термоэлемента достигаются наилучшие условия прогрэ ва вследствие более высокого коэффициен» та теплоотдачи в сравнении с бесконтакт ным нагревателем. Однако применение контактных нагревателей само по себе не обеспечивает вытягивания комплексных нитей из термопластичных кристаллизуюшихся по лимеров с относительно большой скорос тью при большой кратности. При вытяги

2 вании нитей на крутильновытяжных маши нах съем нити с прядильной шпули машины для формования осушествляют с торца. В этих условиях съема нить получает крутку. Реальные величины числа кручений в зависимости от диаметра намотки нити и диаметра самой шпули колеблются в пределах от 0,5 до 2 кручений на метр.

Иоступаюшая на нагреватель нить пери одически переворачивается на нагревате» ле на 180 . В момент переворота нити составляюшие нить мононити отрываются от поверхности нагревателя, что ухудшает условия их прогрева и накладывает ог раничения на кратность и скорость вытягивания всей нити.

662631

Составитель Г. Квашенко

Редактор И. Марголис Техред Д. Алферова Корректор И, Муска.

Заказ 2653/33 Тираж 515 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >1<-35, Раушская изб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

При съеме нити враскрутку, т.е. при сматывании ее в направлении, противопо ложном ее намотке при формовании, устраняется нежелательное влияние крутки.

Пример осуществления способа. 5

Гранулированный сополимер триоксана с диоксоланом (2-3%) с температурой плавления 168-169 С, содержаший

0,5 вес.% дициандиамида и 0,5 вес.%

2,2 метилен бис(4 метил-6 трет бутил- 10 фенола) в качестве стабилизирующих добавок, с характеристической вязкостью в диметилформамиде, измеренной при 150 С, равной 0,56, и индексом расплава, определенным по стандартной методике, рав- 15 ным 9,0 град/мин, расплавляют на машине для формования экструдерного типа при

190+ 2 С. Расплав с помощью дозируюшего прядильного насоса продавливают через фильеру с 39 отверстиями диаметром 20 одного отверстия 0,5 мм. Подача расплава 20 град/мин. Охлажденную в прядильной шахте нить после эамасливания прини= мают на прядильную шпулю со скоростью

80 м/мин. Нить вытягивают.в одну стадию на термоэлементе типа утюг при

150 С, кратности вытягивания 8,5 и ско« рости вытягивания 30 м/мин. При этом при съеме нити с торца шпули (в соответ» ствии с известным способом) наблюдаются непрерывные обрывы отдельных мононитей на термоэлементе. Прочность вытянутой нити 72 гс/текс. При медленном бесступенчатом повышении скорости вытягивания обрыв всей нити происходит при скорости 60 м/мин, При съеме нити перед вытягиванием враскрутку (в соответствии с описываемым способом) обрывов отдельных мононитей не наблюдается. При медленном бесступенчатом повышении скорости вытягивания обрыр всей нити происходит при скорости 200-220 м/мин.

При скорости вытягивания 30 мlмин оказалось возможным повысить кратность вытягивания до 10,8. Прочность нити при этом возросла до 87 гс/текс.

Формула изобретения

1. Способ упрочнения комплексной нити из термопластичных кристаллизуюшихся полимеров путем вытягивания ее при температуре 60-155ОC при взаимодействии с поверхностью контактного нагревателя, о т л и ч а ю ш и и с я тем,что, с целью повышения -скорости и кратности вытягивания, иа вытягивание подают некрученую нить.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что съем нити с прядильной шпули машины для формования перед вытягиванием осуществляют враскрутку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании No 995848, кл. В 5 В, 1965,