Тампонажный раствор

Тампонажный раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь-

PPPw I ";11 . Р

O П И C",.Н.И,.й „„66,69З

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.09.76 (21) 2403360/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

E 21 В 33/138

Гооударотаеннв|й кватет ссср по делам изобретвнкй и открытий (53) УДК622.245..44 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Авторы В. В. Белый, Э. Я. Кипко, Л. А. Кондратов, А. М. Кущ, Н. А. Маркова, изобретения И. Д. Насонов, Е. В. Петренко, Ю. А. Полозов, А. В. Попов, С. М. Саламатов, Ю. И. Свирский, Б. И. Семеняк и И. К. Станченко (71) Заявитель (54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к тампонажным растворам и может быть использовано в геологии, горной промышленности и бурении.

Известны тампонажные растворы, содержащие в качестве основы цемент, глину, воду и различные добавки. Недостатки этих растворов — низкие стойкость в минерализованных средах и прочность.

Наиболее близким к изобретению является тампонажный раствор, состоящий из

52,5 — 58,2 вес.% цемента, 2,6 — 2,9 вес.% глины, 11,8 — 13,5 вес.% хлористого натрия, 1,06 — 1,16 вес.% хлористого кальция и воды (остальное). Хлористый кальций в этом растворе является структурообразующей добавкой.

Однако пластическая прочность камня на основе данного раствора является недостаточной..

Цель изобретения — повышение пластической прочности тампонажного раствора.

Цель достигается тем, что предлагаемый тампонажный раствор содержит в качестве структурообразователя кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Цемент 12,7 — 13,0

Глина 19,0 — 24,0

Хлористый натрий 18,7 — 20,5

Кальцинированная сода 1,67 — 1,71

Вода Остальное .

Готовят тампонажный раствор, содержащий, вес.%:

Глина 22,0

Хлористый натрий 19,5

Цемент 12,8

10 Кальцинированная сода 1,69

Вода Остальное.

Приготовление тампонажного раствора осуществляют следующим образом.

На один литр насыщенного раствора хлористого натрия (уд. вес. 1,20 г/см ) добавляют 300 r глины каолинового состава с числом пластичности 23 Дружковского карьера (Украинская ССР) и размешивают в механической глиномешалке до полного диско пергирования глинистого материала и получения однородной суспензии.

В один литр полученного глинистого раствора добавляют сульфатостойкий портландцемент марки 400 (ГОСТ 10178 — 62) Ам662693 табли па 1

Время стабилизации

Показатель

1 мин 10 мин 30 мин 60 мин 120 мин 240 мин 1 сут 3 сут 12 сут 28 сут

Статическое напряженяе сдвига, мгlсмТ

680 720 920 1180 2080 3900

Пластическая прочность, г/ем

4,2 4,6 6,7 7,8 9,6 12,9 550 890 2590 2730

Таблица2

СОДЕРжанИ

РОВ8ННОй С

ГЛИНИСТОГО

10

782

942

980

1040

1003

1001

1020

1152

1 0c>g прогнгвск но щ лснтного завод» в количест- ве 2(М)г н одновременно 25 г кальцинированНей СОДЫ.

Образцы тампонажного раствора после

nрнготовления помещают в насыщенный раствор хлористого натрия (370 г/л NaCI). Через Определенные промежутки времени 00Как видно из табл. 1, пластическая прочность тампонажного раствора уже через 4 ч составляет !2,9 г/см . Статическое напряжение сдвига также увеличивается с течением времени.

Другие параметры тампонажного раствора составляют: расплыв 10--11 см;

4ВВЮВММЫМуйЯЮФ й.ъ i м "..:"-. - I. ьМ-4

Из табл. 2 видно, что увеличение добавки кальцинированной соды в пределах 20 — $0

35 г/л глинистого раствора на насыщенном растворе NaCI значительно повышает статическое напряжение сдвига глинистого раствора в начальный момент, а дальнейшее увел иченис добавки статическое напряжение сдвига глинистого раствора не повышает.

Однако скорость структурообразования не находится в линейной зависимости от ко4 рсделяют статические напряжения сдвига тампонажного раствора и пластическую проч-, ность.

Полученный тампонажный раствор имеет следующие прочностные характеристики; приведенные в табл. 1. уд. вес. 1,45 г/см ; седиментация О (выход камня 100%) Изменение статического напряжения сдвига глинистого раствора в начальный момент времени от количества кальницированной соды показано в табл. 2. личества кальцинированной соды. Добавка

Na COq эффективна до тех пор, пока растворимость Са (ОН) > не достигает определенной величины. Дальнейшее увеличение содержа- ний кальцинированной соды на скорость структурообразования тампонажного раствора воздействия не оказывает.

Тампонажный раствор при агрессивном действии на него раствором хлористого натрия также более устойчив к ударным нагрузкам, не вымывается из трещин в начальный

662693

12,7 — 13,0

19,0 — 24,0

18,7 — 20,5

Цемент

Глина

Хлористый натрий

Кальницированная сода

Вода

l,67 — 1,71

Остальное

Составитель Г. Сапронова

Редактор Е. Яковчик Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 2667/37 Тираж 656 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 период его закачки из-за повышенной структурно-механической прочности. Кроме того, отсутствует вредное явление седиментации.

Та мпонажный - раствор позволяет увеличить межреставрационное время работы тампонажной защиты, что приводит к снижению трудозатрат и материалов. Кроме того, раствор более дешев, так как в нем меньше про-. центное содержание дорогостоящего цемента по сравнению с известным.

Формула изобретения

Тампонажный раствор, содержащий в ка- 14 честве основы цемент, глину, воду, хлористый натрий и структурообразователь, от гичающийся тем, что, с целью повышения пластической прочности, в качестве структурообразователя используют кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, вес.%: