Дозатор для однолинейной системы смазки

Дозатор для однолинейной системы смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

F 16 N 27/00

Государственный комнтет

СССР по делам нэобретеннй н открытий

f (53) УДК 621.89 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Автор изобретения

Б. И. Климов (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР ДЛЯ ОДНОЛИНЕЙНОЙ CHCTEMbI

СМАЗКИ

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для дозированной подачи смазки под давлением в узлы трения машины, в том числе для работы в автоматической централизованной системе смазки. 5

Известен дозатор для однолинейной системы смазки с расположенными в корпусе подпружиненным силовым поршнем со штоком и дозирующим поршнем, установленным на штоке силового поршня, образующими камеры нагнетания и дозирования с впускным и выпускным клапанами (1) и (2).

Недостатками известного дозатора являются конструктивная сложность системы регулирования объема выдаваемой смазки, малый срок службы уплотнительных узлов и зависимость точности дозирования от величины хода силового поршня.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение срока службы работы дозатора и точности дозирования. 20

Это достигается тем, что в предлагаемом дозаторе шток силового поршня снабжен продольными канавками, а между штоком и пружиной размещена шайба с выступами, взаимодействующими с нижним торцом дозирующего поршня. На выходе камеры дозирования установлен обратный клапан.

На фиг. 1 показан дозатор в исходном положении, разрез (давление дозируемой жидкости в подводящей магистрали отсутствует); на фиг. 2 — то же, в положении, когда подводящая магистраль находится под давлением, а выпускной клапан камеры нагнетания закрыт; на фиг. 3 то же в положении, когда подводящая магистраль находится под давлением, причем впускной клапан камеры нагнетания открыт, выпускной закрыт и дозирующий поршень находится в положении окончания выдачи дозы; на фиг. 4 — то же в положении, когда давление дозируемой жидкости в подводящей магистрали отсутствует и выпускной клапан камеры нагнетания открыт, а впускной клапан закрыт, причем дозирующий поршень находится в положении окончания выдачи дозы.

Дозатор состоит из корпуса 1, основания 2 и крышки 3 с подводящим каналом 4.

В корпусе выполнена канавка 5, разделяющая отверстия 6 и 7. В отверстии 6 корпу662778

4S

3 са размещен дозирующий поршень 8, снабженный уплотнителем 9 и отверстием IO, в котором расположен шток 11 силового поршня 12. Шток силового поршня имеет вдоль образующей по меньшей мере одну канавку

13 и оснащен хвостовиком 14, к торцу которого возвратной пружиной 15 поднимается шайба 16 с выступами 17. Основание, оснащенное полостью 18 и отводящим каналом 19, скреплено с корпусом и крышкой стяжными винтами 20. Пространство между силовым и дозирующим поршнями, огра- so ниченное канавкой 5, образует камеру нагнетания 21. Силовой поршень образует с отверстием 7 корпуса впускной 22, а с верхним торцом дозирующего поршня — выпускной 23 клапаны камеры нагнетания. По1$ лость 18 основания вместе с пространством, ограниченным отверстием 6 корпуса и нижним торцом дозирующего поршня, образует камеру дозирования 24. Камера дозирования отделена от отводящего канала 19 обратным клапаном 25. 2О

Дозатор работает следующим образом.

В исходном положении (см. фиг. I) давление дозируемой жидкости в подводящем канале 4 отсутствует, и силовой поршень

12 верхним торцом поджат к крышке 3,действующей на хвостовик 4 через шайбу 16 возвратной пружиной 15. Таким образом, впускной клапан 22 камеры нагнетания закрыт. При этом дозирующий поршень 8 нижним торцом опирается на выступы 17 шайбы

16 так, что выпускной клапан 23 камеры нагнетания открыт. Камера нагнетания 21 через канавку 13 сообщается с камерой дозирования 24. Обратный клапан 25 закрыт.

При работе дозируемая жидкость, находясь под давлением в подводящем канале

4, перемещает силовой поршень 12, сжимая возвратную пружину 15, до соприкосновения с дозирующим поршнем 8 (см. фиг. 2) и, таким образом, закрывает выпускной клапан 23 камеры нагнетания. При этом впускной клапан 22 камеры нагнетания еще закрыт, а между выступами 17 шайбы 16 образуется зазор, равныи величине открытия я выпускного клапана 23. Дальнейшее движение силового поршня 12 происходит (см. фиг. 3) вместе с дозирующим поршнем 8 до тех пор, пока последний не упрется нижним торцом в основание 3. При этом силовой поршень выходит из отверстия 7 корпуса, и впускной клапан 22 открывается.

Так как ход силового поршня является постоянной величиной, то оказывается возможным предусмотреть величину открытия В впускного клапана 22 минимальной. Дросселирующий эффект щели, образуемой открывшимся впускным клапаном, улучшает характеристику процесса наполнения камеры на гнета ния.

После открытия впускного клапана дозируемая жидкость из подводящего канала

4 заполняет камеру нагнетания 21, но выпускной клапан закрыт, и она не может проникнуть в камеру дозирования 24. Возвратная пружина 15 сжата на максимальную величину. При снятии давления дозируемой жидкости в подводящем канале 4 возвратная пружина 15 (см. фиг. 4), действуя через шайбу на хвостовик 14 силового поршня 12, перемещает последний на величину А, т. е. до соприкосновения выступов 17 шайбы 16 с нижним торцом дозирующего поршня 8. При этом выпускной клапан камеры нагнетания открывается, а впускной клапан закрывается, т. е. силовой поршень входит в отверстие 7 корпуса и разобщает камеру нагнетания с подводящим каналом.

Дозируемая жидкость, оставшаяся в камере нагнетания 21 после закрытия впускного клапана 22, по канавке 13 перетекает в камеру дозирования 24. Так как выступы

17 шайбы 16 упираются в нижний торец дозирующего поршня 8, дальнейшее перемещение силового поршня 12 под действием возвратной пружины 15 происходит вместе с дозирующим поршнем. При этом в камере дозирования 24 создается разрежение, которое способствует более интенсивному перетеканию дозируемой жидкости из камеры нагнетания в камеру дозирования (обратный клапан 25 закрыт и подсос лозируемой жидкости или воздуха из отводящего канала 19 исключен). После того, как верхний торец силового поршня упрется в крышку 3, подвижные части дозатора занимают исходное положение, описанное выше, а дозируемая жидкость заполняет камеру дозирования. При подаче следуюгцего импульса давления из системы питания все происходит аналогично описанному, а дозируемая жидкость, перетекшая за предыдущий цикл работы дозатора из камеры нагнетания в камеру дозирования, при перемегцении силового и дозирующего поршней будет вытесняться из камеры лозирования 24 через обратный клапан 25 в отводящий канал 19, так как выпускной клапан 23 закрыт, а стык лозирующего поршня 8 и отверстия 6 корпуса надежно уплотнен уплотнителем 9.

Объем выдаваемой дозатором порции жидкости регулируется изменением величины открытия A выпускного клапана 23 камеры нагнетания, т. е. изменением высоты выступов 17 шайбы 16. При этом следует иметь в виду, что величина максимального открытия выпускного клапана 23 должна быть ме ьп;с хола силового поршня 12 до открытия впускного клапана 22 камеры нагнетания.

Регулировкой обратного клапана 25 возможно изменение (в небольших пределах) давления Лозирусмой жидкости, подаваемой к потребителю по отводящему каналу 19.

Так как прп снятии лавления в подводящем канале 4 открытие выпускного и за662778 крытие впускного клапанов осуществляется силовым поршнем (дозирующий поршень при этом неподвижен), то имеет место момент, когда открыты оба клапана и подводящий канал через щель В (см. фиг. 3), камеру нагнетания, щель, образованную открытым выпускным клапаном, и канавку

13 сообщается с камерой дозирования. Настройкой обратного клапана и подбором параметров перечисленных сопротивлений на пути дозируемой жидкости из подводящего канала в камеру дозирования (величины в открытия В впускного клапана, сечения канавки 13) можно оказывать влияние на характеристику наполнения не только камеры нагнетания, но и камеры дозирования.

Учитывая это, а также то, что выдача дозы жидкости происходит при импульсе давления в подводящем канале, а наполнение камеры дозирования (подготовка к выдаче следующей дозы, возвращение в исходное положение) при снятии давления в подводящем канале предлагаемый дозатор отли- 2в чается высоким быстродействием и точностью дозирования.

Формула изобретения

1. Дозатор для однолинейной системы смазки с расположенными в корпусе подпружиненным силовым поршнем со штоком и дозирующим поршнем с нижним и верхним -орцами, установленными на штоке силового поршня, образующими камеры нагнетания и дозирования с впускным и выпускным клапанами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения срока службы, шток силового поршня снабжен продольными канавками, а между штоком и пружиной размещена шайба с выступами, взаимодействующими с нижним торцом дозирующего поршня.

2. Дозатор по п. I, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, на выходе камеры дозирования установлен обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 425017, кл. F 16 N 27/00, 1974.

2. Авторское свидетельство № 416514, кл. F 16 N 25/02, 1973.

662778

Редактор Н. Аристова

Заказ 2674/41

Соста в ител ь В. Гри шк о в

Техред О. Луговая Корректор Г. Решетняк

Тираж 1138 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4