Газовый затвор

Газовый затвор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()662789

О.fl И..CA H И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Совфтских

Социалистицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.77 (21) 2462961/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.>

F 27 D 7/04

С 21 D9/28

Гоеударатаеиний квинтет

СССР аа делам изеаретеннй и аткритий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (53) УДК 621.783..07 (088.8) Б. Г. Подольский, А. Ф. Малец, В. М. Кал ганов, Ю. Г. Комиссарчик и А. А. Карпий (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической технологии (71) Заявитель (54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР

Изобретение относится к области герметизации термических печей непрерывного действия, работающих с защитной атмосферой и может быть использовано для уплотнения загрузочных окон печей для непрерывной термообработки полосы.

Известен затвор, представляющий собой систему щелевых сопел и отсасывающих отверстий, действующих от одного циркуляционного вентилятора (1).

Наиболее близким к изобретению является газовый затвор, состоящий из системы коллекторов с щелевыми соплами (2).

Однако печь, оборудованная таким затвором, при заправке ленты в нее разгерметизируется. Обычно для заправки ленты в печь используют заправочную штангу, представляющую собой металлическую балку размерами 6000 X 120 X 70 мм, к которой прикрепляется обрабатываемая лента. Штанга, двигаясь по роликам печи, .тянет за собой ленту. При выходе из печи штанга убирается, а лента подвергается дальнейшим технологическим операциям. Известный затвор может удерживать оптимальное давление защитной атмосферы в печи (- 5 — 6 кг/м 1 при расстоянии между коллекторами не более 10 мм и при подаче на уплотнение — 300 мз/ч газа (для ширины печи 1800 мм).

Для пропуска заправочной штанги оба коллектора затвора необходимо раздвинуть на расстояние, обеспечивающее ее свободный пропуск, т. е. на 75 — 80 мм. В этом случае происходит разгерметизация печи, т. е. статическое давление газов в печном объеме практически равняется нулю. Восстановить герметичность печи можно путем подвода в коллекторы затвора значительного количества газа (- 2700 м /ч), что экономически нецелесообразно, Для перемещения коллекторов в вертикальном направлении с целью пропуска заправочной штанги необходим специальный механизм, обеспечивающий герметичность в местах соединения коллекторов с подводящим газопроводом.

Целью изобретения является сохранение герметичности печи при заправке полосы.

Цель достигается тем, что коллектор снабжен установленными на нем шторкой и дополнительным щелевым соплом с независи662789 мым поДводом газа, причем один из коллек= " тров выполнен с возможностью поворота.

На фиг. 1 показан затвор, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Термическая печь 1 для непрерывной термообработки полосы 2, движущейся по роликам 3, уплотняется газовым затвором, сос тоящим из верхнего и нижнего коллекторов4 и 5, на которых укреплены щелевые сопла 6 и 7. К обоим коллекторам подается газ от короба 8, который запитывается от газопровода 9. Внутри верхнего коллектора размещен дополнительный коллектор 10, на котором установлено дополнительное щелевое сопло 11 под углом 90 к основному соплу.

Вдоль верхнего коллектора по обе стороны от дополнительного сопла установлены две шторки 12. Поворот коллектора на угол 90 для пропуска заправочной штанги осуществляется ручкой 13. Перераспределение газа на рабочее и заправочное сопло осуществляется плбским золотнйковым механизмом, состоящим из подвижной шайбы 14 и неподвижной пластины 15, которые имеют фигурные

""" отверстия, совпадающие один с другим при определенном положении наружного и внутреннего коллекторов.

Газовый затвор работает следующим образом.

На продольном разрезе (фиг. 1) изоб ражен затвор в- режиме, соответствующем термообработке полосы в печи. Основные щелевые сопла 6 и 7 расположены к ленте под углом 90 и посредством коллекторов

4 и 5 питаются газом от короба 8. Две газовые завесы сверху и снизу по всей ширине печи герметизируют ее загрузочное окно.

При заправке ленты в печь газовый зат" вор переводится в режим заправки. Для этого ручкой 13 верхний коллектор 5 поворачивается на угол 90 . Шторки 12 перекрывают весь входной проем печи за исключением небольшого окна для пропуска заправочной штанги. Дополнительное щелевое сопло 11 в этом случае оказывается установленным вертикально, а плоский золотниковый механизм перекрывает подачу газа на основное сопло 7 и подает его в дополнительное сопло 11. Таким образом, небольшое окно (размерами 150 Х 75 мм) герметизируется первоначальным расходом газа, идущим на уплотнение, сконцентрированным в завесе, действующей на небольшом участке. Начальная скорость завесы увеличивается в

° несколько раз, что позволяет сохранить герметичность печи при заправке в нее ленты.

После прохода заправочной штанги в печь затвор переводится в свое рабочее положение. ю Предлагаемая конструкция газового затвора разработана для уплотнения термических печей, работающих с взрывоопасной защитной средой (например диссоциированный аммиак). Для таких печей затвор дает наибольший экономический эффект. При обрыве ленты взрывоопасный защитный газ вытесняется из печного объема каким-либо нейтральным газом (например азотом), пос- ле чего печь разгерметизируется, увеличиваются зазоры затвора для пропуска штанги

ze и производится заправка ленты. Далее затвор устанавливается в рабочее положение, производится повторная продувка печи нейтральным газом, а затем уже подается в печь защитной газ.

Применение предлагаемого затвора позволит почти полностью сократить время простоя печи Во время заправки и сократить расход дорогостоящих газов.

Формула изобретения зе

Ф

Газовый затвор, состоящий из системы коллекторов с щелевыми соплами, отличаюи1ийся тем, что с целью сохранения герметичности печи при заправке полосы, коллектор снабжен установленными на нем шторз кой и дополнительным щелевым соплом с независимым подводом . газа, причем один из коллекторов выполнен с возможностью поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3186699, кл. 266 вЂ, 1965.

2. Патент ФРГ № 970542, кл. 18 С 1/74, 1958.

662789

ВША

Х fa 1/

5 иняз

Составитель В. Бербенев

Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая

Тираж 695 Подписное

Редактор В. Филиппова

Заказ 2678/42

UН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4