Устройство для обработки основы магнитного диска

Устройство для обработки основы магнитного диска

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 662962

Союэ Сюветееа

Сецфалмстмнвскнк

Респубики

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВМ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву г (51) М. Кл.

6 11 В 5/84 (223 Заявлено 22.11 77 (21) 2545906/18-10 с присоединением заявки №

ГОкударатьекиык кфмкткт

СССР в двлам кзкбрктеккк и вткрыткк (23) Приоритет

Опубликовано15.05. 79,бвллетейь №18 (53) УДК 534.852 (088. 8) Дата опубликования описания 18.05.79

Э. Г. Орлов, Б. И. Камка, А. С. Коровин, И. П. Ботов и В. И. Степовик (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСНОВЫ

МАГНИТНОГО ДИСКА

Изобретение относится к области при боростроения, в частности, к технике изготовления основ магнитных дисков запоминающих: устройств ЭВМ.

Известно устройство для обработки основы магнитных дисков из алюминие- 5 вых сплавов, позволяющее при помощи алмазного точения на токарных станках получать достаточно чистую поверхность, но требующую дальнейшей полировки flj.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обработки основы магнитного диска, содержащее планшайбу, кинематически связанную со шпинделем токарного станка, на лицевой стороне которой выполнены концентрические канавки, соединенные через внутренние каналы с ва-. куумной системой станка (2). На план шайбе крепится заготовка основы магнит

26 ного диска, поверхность которой обрабаты вается далее алмазным резцом.

Однако данное устройство ие может: обеспечить требуемые точность и качество обрабатываемых поверхностей основы магнитнОго диска, так как крепление заготовки основы диска на вакуумной планшайбе при алмазном точении неизбежно приводит к образованию на поверхности основы дефектов типа уколов, царапин, рисок и т. и.

Кроме того, при перемещении инстру мента при резании от периферии основы диска к центру скорость резания уменьшается, что приводит к отклонению от нормального режима обработки. Вследствие этого в зонах обработки с повышенными значениями радиальной составляю- щей силы резания образуются большие остаточные напряжения в поверхностных слоях обрабатываемой заготовки диска.

Так как диски имеют н большую толщину (1,25 - 1,9 мм), то неравномерность остаточных напряжений приводит к их значительным деформациям после алмаз ного точения (неплоскостность, осевое биение) .

662962

Кроме того, при креплении заготовки ношения, приняв значение С в пределах диска на вакуумной планшайбе в процес- 0,85 — 0,75 (определено эксперименталь ° се алмазного точения вибрации станка HbIM путем). Изменение толщины сетки передаются на обрабатываемую деталь обеспечивают или применением специальи инструмент, что приводит к снижению S ных разнотолщинных сеток или путем качества обрабатываемой поверхности ступенчатого набора нескольких слоев се(дробление, повышенная шероховатость, ток..Вследствие пористой мелкоячеистойриски и т, и.), а также увеличению ус- структуры эластичных прокладок обеспе-, корения осевого биения (вторая произ- чивается возможность отсоса воздуха чеводная7. 1© рез них и закрепления заготовки основы

Цель изобретения - повышение точ- диска на планшайбе, при этом не поврежности и качества обработки заготовки . дается ее поверхность.

"для основы магнитного диска.

Это достигается тем, что в предла- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я гаемое устройство для обработки основы М магнитного диска введены стопорное коль- 1. Устройство для обработки основы

go и мелкоячеиста>я эластичная дискооб- магнитного ди;ка, содержащее планшай " " ра>зная> пр>отладка, установленная йа лице бу, кинематически "связанную со шпиндевой сторойе планшайбы и укрепленная на, лем токарного станка, на лицевой стороней по периметру стопорйым кольцом", ® не которой выполнены концентрические прйчеМ" прокладка вйполнена цеременной : канавки, соединенные через внутренние топшины, определяемой по формуле! каналы с вакуумной.;системой станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

Я - .целью повышения точности и качества>пах mm

>, . обработки заготовки для основы магнитh 7 ного диска, в устройство введены стопора Ь наибольшая и наимень-1 ное кольцо и мелкоячеистая эластичная . ш олщины прокладки . дискообразная прокладка, установленная

Й йМ ;:„ наибольший и наимень- на лицевой стороне планшайбы и укрепший радйусы дйска;. ленная на ней по периметру стопорным

- коэффициент; характеризующий ма териал прокладкй Й"бс:новы магцй ного . .. 2. Устройство по п. 1, а т л и ч адяска;; - ." ... ю щ е е с я тем,,что прокладка выпопй " по аз"тель степени скорости реза- ена переменной толщины, определяемой по формуле:

niin

Йа чертеже изображейа структурная схема описываемого устройства, где 1 1.= Я - 1 ваку>умная цланшайба, 2 - мелкоячеистая щйжладка, например, из капрона, 3 сто- где h „и и „, - наибольшая и наимень порное кольцо, 4 - заготовка. На план шая толщины прокладки; шайбе выполнены концейтрические канав Я „и Й ;„ - наибольший и наимень ки 5, с>о>единеннйе по каналам с вакуум- йий рад фсы диска; ной системой станка (не ио>казано). Q — коэффициент, характеризующий мате. Устройство работает сл>едующим o6pà» рйал пройИдки й- основы магнитного дис45 I

Г зом>," :--: ::." : ",-.:::." . : ".".:;,, ка; При креплении заготовки на вакуумной — 6 -" показатель степени скорости резания. планшайбе для алмазного точения произ- Источники информации, принятые во .водят установку на ба>Овуй йоверхнос»ть вйимание при экспертизе вакуумной планшайбы тонкой (несколько

56

1. Патент Великобритании № 139781.7, сотых долей миллиметроф мелкоячеистой кл. G 5 Я, 1972. эластичной прокладки, например капроно- 2. Костоньян И. А. Требования .к кавой сетки. При этом в случае необходи- честву материала основ магнитных дисков.У Т мостя использования разнотолшинной сетки Вопросы радиоэлектроники, сер. Техно разностьтолщины ееопределяютзаранеерас- погия производства и оборудование . ып.

В четным путем из приведенного выше соот- 4 1974, с. 15.

662962

Составитель Л. Кондрыкинская

Техред M. Петко, Корректор М. Вигула

:Редактор С. Хейфиц

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2707/52 Тираж 680 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5