Способ изготовления электромагнитных реле

Способ изготовления электромагнитных реле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ВТОРС О С В Е СТВУ

< 662993

Союз Советских

Социиалистицеских

Реслублик

А о ти. котищ гь" -, 4-1 вт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.77 (21) 2481095/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Н 01 Н 49/00

Государствеиный комитет

СССР

ho делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.05.79 (53) УДК 621.318. .56.002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Черный, Ф. Н. бураковский и И. С. Пудло (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РЕЛЕ

/

Изобретение относится к способам переработки производственных отходов, в частности, к способам изготовления электромагнитных реле из деталей и узлов, забракованных по различным причинам при массовом производстве реле.

Изобретение может быть использовано на предприятиях, изготавливающих реле с неразборной конструкцией.

В процессе производства электромагнитных реле с неразборной конструкцией магнитной и контактной систем часть реле бракуется из-за различных дефектов. Причем любой из дефектов является достаточным основанием для отбраковки серийного реле.

Такой жесткий подход к качеству изделий определяется высокими техническими требованиями к серийным реле, широким диапазоном их применения в различных климатических условиях — от минус 60 С до плюс

85 С, в условиях, повышенной влажности, повышенных механических нагрузок и т, д.

С другой стороны, для таких устройств, как, например, электромеханические и радиоуправляемые детские игрушки, могут быть использованы реле с менее жесткими техническими требованиями — диапазон темперао о тур от плюс 5 С до плюс 35 С, незначительные вибрационные нагрузки, пониженные требования по влажности, ограниченный диапазон рабочих нагрузок. Предприятия же, из5 готавливающие указанные игрушки, вынуждены применять в них серийные реле неоправ данно высокого качества и стоимости.

Существует большое количество, конструкций реле, например, герметичные реле типа РЭС49, РЭС60, РЭС47, в которых к контактным пружинам, в силу незначительных геометрических размеров, не могут быть прикреплены отдельные контакты, в связи с чем слой драгоценных металлов или наносится на всю поверхность пружины, или же

>s пружина изготавливается из сплавов, содержащих драгоценные металлы 11).

Указанные реле имеют неразборную (сварную) конструкцию магнитной и контактной систем.

2о Утилизация таких реле состоит в полной разборке, при которой осуществляется. отламывание контактной системы от магнитной системы. Контакты затем срывают с выводов, превращая их в лом драгоценных ме662993 таллов, а вся остальная часть реле отходит в окончательный брак f2j

Помимо того, что такой способ утилизации связан с большими затратами труда, положительный эффект от его использования очень незначителен, так как, объем дра- s гоценных металлов и их стоимость значительно ниже расходов на их извлечение из реле.

Цель изобретения — обеспечение максимального использования деталей некондиция онного реле и его контактной системы, состоящей из цоколя, контактов, полюсных наконечников и якоря.

Поставленная цель достигается тем, что у некондиционного реле вначале удаляют катушку и устанавливают реле в приспособление, фиксирующее взаимное положение полюсных наконечников, сдвигают полюсные наконечники относительно сердечника до полного рассоединения, удаляют сердечник, а затем устанавливают новую катушку на ноzo вый сердечник и соединяют последнии с полюсными наконечниками.

На фиг. 1 показан общий вид реле с неразборной конструкцией, например, реле типа РЭС49, на фиг. 2 —. этап технологического процесса разборки после снятия катуш- г ки; на фиг. 3 — технологическая схема снятия сердечника; на фиг. 4 — вид реле после снятия сердечника.

Реле с неразборной конструкцией, например реле типа РЗС49, содержит цоколь 1 с контактной системой 2. К цоколю 1 приварена стойка 3, к которой приварены Г-образные полюсные наконечники 4 и щечка 5. Между стойкой 3 и щечкой 5 на цапфах установлен якорь 6. К концам полюсных наконечников

4 приварен сердечник 7, на котором установлена катушка 8 с обмоткой и фторопластовой изоляционной пленкой.

В процессе производства часть реле отходит в брак по различным причинам, которые можно разбить на несколько групп: дефектная (некондиционная) катушка и 4о нарушенные связи ее с цоколем; дефектный цоколь, в основном, по причине негерметичности; дефектные детали нерабочих частей реле.

Анализ группы причин брака, связанных 4s с дефектами катушки, показывает, что эти дефекты являются определяющими для реле, влияют на его работоспособность. Действительно, такой дефект как обрыв обмотки полностью делает реле не работоспособным. Оголение обмоточного провода приводит к появлению короткозамкнутых витков. Скол корпуса катушки приводит к развалу обмотки и т. д.

Исправить эти дефекты практически не представляется возможным. Наиболее рациональный путь утилизации реле — освободить некондиционное реле от этих дефектных деталей.

Анализ второй и третьей групп причин показывает, что они существенны только для тех реле, к которым предъявляются высокие технические требования по климатике, вибрации, герметичности.

Для таких же изделий, как, например, детские игрушки эти причины отбраковки совершенно несущественны. Таким образом, вполне целесообразно использовать ту часть некондиционного реле, которая в дальнейшем не окажет влияния на работоспособность нового реле после утилизации. Более того, указанную утилизацию целесообразно осуществить с полным сохранением механических и регулировочных параметров контактной системы некондиционного реле.

Способ сборки электромагнитных реле с неразборной конструкцией состоит в замене катушки после отбраковки реле на катушку с новыми параметрами, согласно пониженным техническим требованиям на изделия.

Способ реализуется следующим образом: от некондиционного реле ножом сггрезают катушку 8. Реле принимает вид, показанный на фиг. 2, после чего его устанавливают в приспособление таким образом, что сердечник 7 укрепляется в пазу (фиг. 3), а полюсные наконечники укладываются в другие пазы (на фиг. 3 пазы для укладки полюсных наконечников 4 показаны условно), ограничивающие полюсные наконечники от боковых смещений. Сдвигая одновременно оба полюсных наконечника 4, оператор осуществляет аккуратное снятие сердечника 7. 3атем вновь намотанная и заизолированная катушка с новыми параметрами надевается на новый сердечник и крепится к полюсным наконечникам 4 сваркой таким же способом, как и при изготовлении серийного реле.

Формула изобретения

Способ изготовления электромагйитных реле неразборной конструкции, путем установки катушки на сердечник, последующей установки сердечника в магнитную систему и с фиксацией его с помощью неразборного соединения на полюсных наконечниках, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости реле, используют магнитную систему с кондиционной контактной системой от некондиционного реле, для чего у последнего удаляют катушку и устанавливают его в приспособление, фиксирующее взаимное положение полюсных наконечников, сдвигают полюсные наконечники относительно сердечника до полного рассоединения, удаляют сердечник, а затем устанавливают но662993

Составитель lO. Макарычев

Редактор Д. Зубов Техред О. Луговая Корректор Т. Скворцова

Заказ 2709/53 Тираж 922 Подписное

U,Í И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4 вую катушку на новый сердечник и соединяют последний с полюсными наконечниками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Витенберг М. И. Расчет электромагнитных реле, Л., «Энергия», 1975, с. 121, 123, 126.

2. РС4 569.421 ТК Х110 «Радио реле».

Технологический процесс.