Способ выделения бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

Способ выделения бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 66314

Класс 23Ь, 1а, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В, P. Кравец и Н. Н. Б

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАНПРОП

ИЗ СЛАНЦЕВОГО ШВЕЛ

Заявлено 23 мая 1941 г. М 43715 (306888) в Наркомуголь СССР

В настоящее время на существующих сланцеперегонных заводах швельгаз, содержащий бутангропановую фракц:!ю, сжигается в печных топках. Настоящее !!peg10;};e!40e ai!eeT !!e 18!o вь!ze 1е!!!!е >!3 !и!гельгаза оутанпропановой фракции, которая может быть ис по1ьзова на в качестве моторного топлива в автотранспорте (замените1ь бензина), Побочным продуктом выделения бутачпропановой фракции по предлагаемому способу является метан-этан-этиленовая фракция, которая, ввиду ее высокой калорийности, также может быть использована, как моторное топливо в ггзобалонпых автомобилях. Остающийся пос1е Вь!дe1ения этих фракций Газ можеT оыть использoiBа H, как Газовое топливо для разнообразных целей.

Согта сно изобретению конденсацию бутанпропановой фракции осуществляют в теплообх!енниках за счет использования аммиачного холода, а также колода частичного испарения конденсата, создаваемого за счет работы колонны при более низком дав1ен:!и, чем начальное давление шевельгаза в теп1ообх!енниках.

На чертеже показана схема установки для выделения бутанпропановой фракции.

Швельгаз подвергается сжатию в компрессоре и охлаждается в теплообменниках 2, 8, 4, 6 водой, а также за счет oëîäа газообразных фракций разделения (метан-этан-этиленовая фракция и остальной газ) аммиачного холода и холода конденсата, направляемого в отпарноректификационную колонну. При этом бутанпропановая фракция практически целиком переходит в конденсат. Пройдя теплообменники и льдоотделитель 5, жидкость отделяется от несконденснрованного газа в сепараторе 7. Газ дросселируется, проходит в качестве хладоагента теплообменники и выходит из установки. Жидкость, состоящая в основном из метана, этилена, этана и бутанпропановой фракции направляется в качестве хладоагента в теплообменник 6 и, после частичного испарения при несколько сниженном давлении, подается в отпарноректификационную колонну 8, работающую при несколько более низ№ 66314 ком давлении, чем начальное давление швельгаза в теплообменниках.

Дефлегмация в колонне осуществляется или полностью за счет аммиачного холода, или за счет аммиачного холода с частичным использованием холода, выводимой сверху метан-этан-этиленовой фракции. Подогрев куба осуществляется за счет тепла водяного пара, Нижним продуктом колонны является готовая жидкая бутанпропановая фракция, а верхним — готовая газообразная метан-этанэтиленовая фракция. Эта последняя дросселируется, проходит в качестве хладоагента теплообменные аппараты и выводится из установки. Полнота извлечения из швельгаза бутанпропановой фракции обеспечивается конденсацией ее в теплообменниках, предшествующих по ходу процесса колонне. Поэтому представляется возможным направлять в колонну только конденсат (без остаточного газа), отсепарировав конденсат от остаточного газа. Отсутствие в колонне окиси углерода, азота и водорода создает возможность получения в качестве побочного продукта метан-этан-этиленовой фракции. Кроме того, отсутствие в колонне этих компонентов создает возможность работы колонны при более низком давлении, сравнительно с начальным давлением швельгаза. Более низкое давление в колонне в свою очередь позволяет, продросселировав конденсат из сепаратора и использовав его холод в теплообменнике, как указано выше, обеспечить полноту извлечения из швельгаза бутанпропановой фракции, ограничивая применение внешних холодильных средств аммиачным холодом обычных изотерм (не ниже 50 ).

Возможны следующие варианты схемы, не меняющие ее принципа.1. В зависимости от состава исходного газа конденсация газа может начаться в холодильниках между ступенями компрессора. В этом случае конденсат, образовавшийся в холодильниках между ступенями компрессора, можно подавать в колонну или присоединять к конденсируемому швельгазу в одном из теплообменников.

2. После теплообменника 8 может быть установлен флорентийский сосуд, отделяющий воду от конденсата, поступающего в теплообменник 4.

3. Ввиду периодического замерзания должны быть сдвоены (для возможности взаимной замены) либо теплообменники 4, либо теплообменник 4 и теплообменник 6.

4: Льдоотделитель 6 может быть расположен, как после теплообменника 4, так и после теплообменника 6.

5. Конденсация швельгаза в теплообменнике 6 может происходить не только по принципу прямотока, но и по принципу противотока. Таким образом, конденсируемый газ может поступать в теплообмснник 6 снизу, а конденсат стекать навстречу газу в сепаратор 7, расположенный в этом случае по ходу сжатого конденсируемого газа между теплообменниками 4 и 6.

6. Газ из сепаратора 7, прежде чем поступить в теплообменник 8, может быть направлен как в теплообменник 6, так и в дефлегматор колонны 8, или может поступить непосредственно в теплообменник 8.

7. То же, что указано в п. 6 в отношении газа из сепаратора, относится к метан-этан-этиленовой фракции, выходящей сверху колонны 8.

8. В связи с указанным в пп. 6 и 7 теплообменнике 8 могут проходить три, два или один хладоагент.

9. В связи с указанным в п. 7 верхняя секция дефлегматора колонны 8 может отсутствовать. № 66314

Предмет изобретения

Способ выделения бутанпропановой фракции из сланцевого швельгаза, отличающийся тем, что конденсацию бутанпропановой фракции осуществляют в теплообменниках за счет использования аммиачного холода, а также холода частичного испарения конденсата, создаваемого за счет работы колонны при более низком давлении, чем н чальное давление швельгаза в теплообменниках.

Объем 026 изд. л.

Цена 5 коп. открытий

Подп. к печ. 5/1 — 62 г. Формат бум. 70;к,108 /i6

"ai . 3236/8 Тираж 200

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д.

2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Ж. А. Динабурская