Способ цементации стальных деталей

Способ цементации стальных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со»оз Соэетееа

Социалистимесни»

Реснубне»и

< 663316

4"!84ева» J Я

{61) Дополнительный к патенту-.

{22) Заявлено 21.06.72 {21) 1800702/22-02.

2 (51) М. Кл.

С 23 С 11/12

{32) 23.06.71.

{23) Приоритет-.

Гесударственний псе»етет ссср ее делам ееабретеае»

H еткрьимй (3! ) 155950 {33 » США

Опубликовано 15.05.79. Беоллетеиь №18

Дата опубликования описания В.05,79

{53) УДК621.785. .51.062.5 (088.8) (72) Авторы Иностранцы изобретения Герберт В. Вестерн, Дональд A. Тафт, Винсент Скотто, Эрнест С. Грюнквист (младший) (США)

Иностранная фирма

"СИ-АЙ Хайес Инк" (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов, в частности к процессам газовой цементации стальных деталей при пониженном давлении.

Известен способ химико-термической обработки стальных деталей, включающий предварительный нагрев: деталей до температуры обработки при пониженном давлении и последуюп»ую выдержку в газе-карбюризаторе (1).

Однако известнь»й способ имеет не достаточ- 10 но высокую скорость насыщения и следовательно повышенные расходы газа-карбюризатора и электроэнергии.

Целью изобретения является ускорение »пюцесса обработки. 15

Цель достигается за счет принудительной циркуляции газа-реагента, причем в процессе выдержки производят многократные введения газа и откачку отработанных реагентов (в основном водо- 20 рода). Остаточные газы удаляются из камеры дпя получения максимальной эффективности, т. е, максимальной скорости разложения металла при цементации деталей, что сокращает время, необходимое для создания заданных условий и углеродного потенциала.

При использовании пульсирующего способа, а также при точном контроле вакуума и,темпе- ратуры в нагревательной камере циклом цементации можно управлять так, что будет предотвращаться остаточная абсорбция или диффузия, и насглероженнь»е слои будут иметь заданные характеристики (глубина слоя, содержание углерода). Перед началом обработки оператор задает число импульсов, которые необходимы для получения желательного углеродистого слоя, а также продолжительность каждого импульса.

Пример 1. Обрабатывают детали из стали 1010. Перед обработкой камеру вместе с загруженными деталями. подвергают дегазации.

Затем производят нагрев до 1000 С при понижен ном давлении 10 0 мм рт. ст. и вводят карбюризатор-метан. Далее осуществляют выдержку с попеременным введением карбирюзатора-метана и откачкой отработанного газа-водорода.

Количество циклов три по 5 мин каждый. В результате обработки получают цементированный слой глубиной 0,5 мм.

663316

Составитель Л, БУРлинова

Техред О.Андрейко Корректор О.Билак

Редактор Н. Корченко

Заказ 2590/б5

Тираж 1129 Подписное

ЦНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений н откытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро,л, ул. Проектная, 4

Пример 2; Обрабатывают детали из стали 1117. Все технологические параметры как в примере 1. Количество циклов три по 5 мин.

Общая глубина цементйрованного слоя 0,6 мм.

Пример 3. Обрабатывают детали из стали 1117. Технологическйе параметры и схема обработки как в примере 1. Количество циклов шесть по 5 мин. После первого цикла глубина слоя 0,25; после второго ; 0,5; после третье ro0,7; после четвертсго0,9; после пятого 1,1 мм.

При единичном введении газа по известному способу на аналогичных сталях можно получать цементированный слой глубиной 0,8 мм при

1040 С и выдержке 1 ч.

Предлагаемый способ позволяет ускорить процесс насыщения в 1,5-2 раза .

Формула изобретения

Способ цементации стальных деталей, включающий предварительный нагрев деталей до

3 температуры насыщения при пониженном давлении, введение газа-карбюризатора и последующую выдержку, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса. обработки, в процессе выдержки производят многократные

1© введения газа- карбюризатора и откачку отработанных реагентов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 560004, кл. 23 С 11/14, 1961.