Вакуум-фильтр

Вакуум-фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ео Сет

Соцмлмстичесим

Республик

«i 663439

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВЙДИТБЛЬО ВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 05.12.77 (21) 2550566/23-26

Р 2 (51) М. Кл.

B 01 33 33/06 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетГаеударатаеннай нам тат

СССР на делам нзааретеннй н еткрмтнй

Опубликовано 25.05 79.Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.79 (53) УЙК 66.067..34 (08.8.8 ) (72) Авторы изобретения

A. Я. Пацкан, A. И. Золотарев, А. П. Шелинский, В. А. Никитенко и А. В. Йубовский

Ворошиловградский филиал Государственного проектноконструкторского и научно-исследовательского института по автоматизации угольной промышленности

"Гипроуглеавтоматизация" (71) Заявитель (54) ВАКУУМ»ФИЛЬТР

Изобретение относится к вращающимся дисковым вакуум-фильтрам для разделения суспензий, оно может найти применение в угольной, химической и других отраслях промышленности.

Известны дисковые вакуум-фильтры, 5 содержашие ванну, вращающиеся секционированные фильтруюшие элементы, распре делительную головку с отверстиями, соот» ветствуюшими рабочим зонам фильтрования, просушки и отдувки осадка (11.

Однако при изменении гранулометричес кого состава суспензия (среднего диаметр ра твердых частиц в суспенэии) изменяет» ся количество твердой фракции, унесенной в фильтрат, снижается производительность фильтра, т.е. снижается эффективность про цесса фильтрования, Около 90% всех по терь твердых частиц приходится на началь ный период формирования осадка. Цель изобретения - повышение эффектив- В ности процесса. фильтрования, Укаэанная цель достигается тем, что распределительная головка выполнена с

2 поперечной прорезью в зоне фильтрования и снабжена подвижной пластиной с профилем в виде серпа, расположенной в поперенной прорези распределительной головки.

На чертеже изображен предлагаемый вакуум-фильтр.

Вакуум-фильтр содержит вращающиеся фильтруюшие диски 1, разделенные на сек» ции и погруженные в ванну 2 для исходной суспензии, которая подается по трубо проводу 3. Полости секций диска соедине» ны с отводящими каналамй 4 полого вала, которые выходят на его торцовую поверхность. К этой поверхности прижата неподвижная распределительная головка 5, Корпус головки 5 выполнен с отверстиями,. соответствующими рабочим зонам фильтрования, просушки и отдувки осадка.

Эти отверстия посредством труб соеди» иены с вакуумной линией и линией подачи сжатого воздуха. Линия вакуума является также пинией отвода фильтрата иэ фильт ра. В поперечную прорезь цилиндрической части головки в зоне фильтрования уста

3 новлена подвижная пластина 6 с профилем в виде серпа. Пластина 6 через тягу соедйнена с исполнительным механизмом 7, который через усилительно преобразующее

t устройство 8 и блок сравнения 9 подключен к устройству 10, определяющему со держание твердой фракции в фильтрате, на пример к плотномеру, установленному на линии отвода фильтрата из вакуум-фильтра.

Вакуум-фильтр работает следующим об-1О разом.

При врашении диска 1, погруженного в ванну 2с исходной суспензией, его секции через каналы 4 полого вада последовательно сообщаютсяс отверстиями распределительной1> головки 5. В зоне фильтрования фильтрат под действием вакуума поступает в полость сектора. Через каналы 4 и распределительную головку 5 фильтрат отводится из фильтра." Твердые частицы при этом за-.Э держиваются на поверхности фильтроваль ной сетки сектора. Вращаясь, сектор по следовательно переходит из зоны фильтрования в зоны просушки и отдувки. При увеличении содержания в фильтрате твердых частиц устройство 10, его определяющее, через блок сравнения 9 и усилитель нопреобразуюшее устройство 8 дает ко манду исполнительному механизму 7 на перемещение пластины 6 для прикрытия отверстия распределительной головки в зоне фильтрования. При этом благодаря серйовидной конфигурации пластины 6 прикры-. тие отверстия происходит неравномерно . больше прикрывается начальная его часть.

Вследствие этого в каналах 4, связанных с секторами дисков 1, находящихся в на чальной части зоны фильтрования, величина вакуума снижается. Меньший вакуум

40 способствует снижению потерь твердых частиц вместе с фильтратом и повышению производительности вакуум-фильтра. При снижении содержания твердых частиц в фильтрате пластина 6 приоткрывает отвер стие распределительной головки в зоне фильтрования, Кроме регулирования величины вакуума в начальный период фильтрования с помо шью подвижной пластины можно регулиро вать величину вакуума по всей зоне фильт рования. Это позволяет при необходимос ти регулировать и производительность вакуум-фильтра в широких пределах, Применение предлагаемого вакуумфильтра позволит повысить эффективность процесса фильтрования, т.е. снизить потери полезного продукта с филвтратом, повысить его производительность по твердой фазе.

Формула изобретения

Вакуум-фильтр, Содержащий ванну, вра шаюшиеся секционированные фильтруюшие элементы, распределительную головку с отверстиями, соответствующими рабочим зонам фильтрования, просушки и отдувки осадка, отлича юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса фильтрования, распределительная головка выполнена с поперечной прорезью в зоче фильтрования и снабжена подвижной чластиной с профилем и виде серпа, расположенной в поперечной прорези распределительной головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 352661, кл. В Ol 33 33/06, 07.10,70.

663 1Р

Составитель И. Золовкина

Редактор О. Кузнецова Техред З.Фанта КорректьрМ.немчик, Заказ 2822/5 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4