Способ волочения металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиивских

Рес убпик

3461 (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.06.77 (21) 2499650/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.05.79

1/00

19/00

Гвеударвтвенный квинтет

СССР пе делам нзебретеннй н открытий

621.778. .8) (72) Автор изобретения

И. А. Гончаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известен способ волочения металлических изделий, при котором заготовку, опирающуюся на две опорные втулки, подвергают многократному знакопеременному изгибу в очаге деформации (волоке), расположенном между втулками (1).

Однако при волочении по такому способу получаемое изделие имеет волнистость, разностенность и овальность вследствие того, что изгибается оно в очаге деформации. Наряду с этим повышается износ волоки, так как к ней прикладывается усилие волочения, необходимое для деформации изделия и усилие изгиба.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ деформации заготовки, включающий волочение заготовки через две волоки (2).

Однако и этот способ не позволяет получать изделия удовлетворительной кривизны.

Цель изобретения — уменьшение кривизны изделий.

Это достигается тем, что заготовку между волоками подвергают многократнбму знакопеременному изгибу.

На чертеже схематично изображено устройство для осуществления способа.

Заготовка 1, предварительно обжимается в волоке 2 на длине 1 необходимой для заправки заготовки через вторую волоку 3 и приспособление для изгиба заготовки, выполненное, например, в виде установленной эксцентрично оси волочения втулки 4. Затем заготовку вместе с волокой 2 передают на волочильный стан с эксцентричной втулкой

4, волокой 3 и упором для волоки 2, задают заготовку с предварительно обжатым концом L во втулку 4 и волоку 3, до упора волоки 2 в упор, захватывают передний конец тянущим механизмом 5 и осуществляют

1 волочение. При этом за счет одновременного волочения заготовки через две волоки 2 и 3 и изгиба между ними получают изделие уменьшенной кривизны. Вследствие наличия растягивающих напряжений снижается усилие изгиба, изгибающий момент, необходимый для получения изделия удовлетворительной кривизны, а также усилие волочения, действующее на волоки.

Пример. Трубы из стали ОХ18Н10Т размером 18х1,45 мм, длиной 4 — 5 м протягивают через две волоки и эксцентричную втул663461

Сост а вител ь Е. С а в ицк ая

Техред О. Луговая Корректор Г. Решетннк

Тираж 1033. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Лашкова

Заказ 2847/7

3 ку между ними по маршруту: 18х1,45 15х х1,48 12х 1,6. Расстояние между волоками

200 мм. Эксцентриситет втулки равен 2 мм, сктурость вращения 150 об/мин, скорость волочения 56 м/мин. Было протянуто 240 штук труб. Качество наружной поверхности соответствовало v8,v9. Кривизна труб составляла 0,8 — 1 мм на 1 м. Повышение разностенности и овальности не наблюдалось.

Формула изобретения

Способ волочения металлических изделий, включающий волочение заготовки че4 рез две волоки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения кривизны получаемых изделий, заготовку между волоками подвергают многократному знакопеременному изгибу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К0 248619, кл. В 21 С 1/00, 1966.

2. Розов Н. В. Холодное волочение стальных труб. М., «Металлургия», 1965, с. 45—

46.