Устройство для центрирования изделия по оси
Иллюстрации
Реферат
06
5 (72) Автор изобретения
Л. A. Каргаев (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕНТРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ОСИ
Изобретение относится к области измерительных устройств, в частности, для центрирования изделий по оси при уста». нонке их на металлорежуших станках.
Известно устройство для установки базо вых элементов центраторов по оси отверстия.
Оно состоит из неподвижной и подвиж» ной стяжки с базовым элементом, по ко- торому центроискатель базируется в отверстии. Между стяжками расположена еше одна подвижная стяжка с базовым элементом (валиком или отверстием) и перемешается по штангам до оси отвер» стия с помошью механизма перемешеиия стяжки для грубой и точной настройки.
Перемешение шупа передается через стяж ки на индикатор.
Недостатком укаэанных устройств является сложность устройства, ограниченный диапазон применения устройства при пентрировании отверстий изделия с разными диаметрами.
Цель настояшего изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Это достигается тем, что в устройся ве рычажная система выполнена в виде шарнирного параллелограмма, с опорным кольцом, устанОвленным с воэможностью фиксации на базовом элементе и шарнирно связанным с параллельными звеньями рычажной системы, причем на базовом элементе перпендикулярно первому установлен дополнительный индикатор.
На фиг. 1 изображен обший вид усгройства для центрирования иэделия по оси отверстия, на фиг. 2 - устройством с наладками, поэволяюшими производить центрирования по оси вала, на фиг. 3 - разрез по AA.
Устройство состоит иэ оправки 1, встав ленной в шпиндель 2 станка. На конце оправки 1 установлена опорная втулка 3 с возможностью врашения на оправке 1.
В пазах втулки 3 закреплены шарнирно продольные рычаги 4 и 5. Один конеп ры66349 1
3 чагов 4 и 5 шарнирно связан с основанием 6, в котором крепится щуп 7, а .другой - тоже шарнирно - с промежуточным
1 кольцом 8.
Промежуточное кольцо 8 взаимодействует с наконечниками двух индикаторов
9 и 10 (см. фиг. 1 и фнг. 3), закрепленных на кронштейне 11. Кронштейн 11 ус тановлен жестко на оправке 1.
Для фиксации шарнирного параллелограм-10 ма в 4 х положениях через 90, опор» б иое кольцо 3 снабжено. устройством для фиксации, состоящем из шарика 12, пру, жины 13 и винта 14. На оправке 1, в
:зоне сопряжения ее с опорной втулкой 3, 15 выполнены йодуглом 90 друг к другу гнезда под шарик 12. Угловое расположение гнезд под фиксацию совпадает с угло вым расположением индикаторов 9 и 10 на кронштейне 11. 20
Зля обеспечения постоянного контакта тупа 7 с изделием и выбора зазоров в шарнирных соединениях рычаг 5 подпружинен с оправкой 1 пружиной 15.
На оправке 1 установлена подвижная втулка 16, которая сопрягается с внутрен-. ней поверхностью промежуточного кольца
8. Через рычаг 5 проходит винт 17, ко торый фиксирует рычажную систему с оправкой 1. Детали 16 и 17 являются rex- 10 нологическими и служат для установки кольца 8 по оси оправки при обработке наружной поверхности кольца 8 после сборки устройства.
При перемещении втулки 16 в сторо ну кольца 8 она сопрягается по 4 сторонам с квадратным отверстием кольца 8, а при выводе втулки 16 из кольца 8 она сопрягается с отверстием кольца только по двум боковым сторонам, обеспечивая свободный поворот рычажной системы устройства в одной плоскости (без люфтов в поперечной плоскости).
linn обработки наружной поверхности кольца 8 втулку 16 перемешают в отвер» 45 стие кольца, а рычажную систему стопа рят винтом 17, вворачивая его до упора в поверхность оправки 1. Шуп 7 соеди няется с основанием 6 с помошьк сменных нападок 18, используемых для цен трирования по оси отверстия 19 (фиг. 1) или по оси вала 20 (фиг. 2).
В случае использования в устройстве только одного индикатора Won reiin 11 55 выполняется с возможностью поворота на оправке 1.
Устройство работает следующим образом. !
Предварительно свинчивают винт 17 и перемешают втулку 16 в сторону щупа 7.
При етом рычажная система устройства будет расстопорена. Затем выставляай шуп 7 таким обрезом, чтобы рабочий конец щупа располагался or оси устройс ва на расстоянии, равном, примерно, ра дйусу отверстия или вайа йзделйя. nociie чего совмешают преварительио (грубо}
ocb устройства с осью отверстия или вала изделия и вводят шуп 7 в койтакт с центрирубмой поверхностью изделия. При етом пружина 18 обеспечит постоянный «он -;. такт тупа с иэделием.
Путем иоворота опорного кольца 3:(в любом направлении) устанавливают шуп
7 в горизонтальное положение. Фиксйруй- тий шарик 12 под действием пружины 13 западает в лунку оправки и .эастойорит устройство в горизонтальной плоскости.
Шуп 7 со сменной наладкой 18 и основанием 6 переместятся относительно оси оправки 1, и кольцо 8 в соответствии. с передаточным отношением рычажной системы будет смешаться в радиальном.направлении и воздействовать на индикатор .
10, стрелка которого укажет величину, смешения. Совместив нулевое деление шкалы со стрелкой, поворачивают опорное кольцо на 180 (тоже в горизонтальное положение щупе).
Получившееся новое значение на шкале индикатора делят пополам и .переметают изделие или шпиндель 2 с устройством в горизонтальной плоскости до тех пор, пока стрелка не остаиовится против разделенного попадам значения индикатора. Сов-местив нулевое делевое шкалы со стрел койи повернув устройство снова на 180, получим нулевое показание индикатора 10.
Совмещение осей шпиндели 2 станка и оси центрируемой поверхности изделия в горизонтальной плоскости выполнено. Затем поворачивают опорную втулку З.на
90 (шуп располагается вертикально), ус танаиливают нуль на индикаторе 9 и производят аналогичное вышеописанному cbaмешение осей уже в вертикальной плоскости.
Совмещение оси шпинделя 2 с устрой ством с осью центрируемой поверхности осуществлено при етом с высокой чувст вительностью.
При больших соотношениях плеч рычагов 4 и 5 показания индикатора необходимо уменьшить в — раз.
Е»
66349 1
При больших соотношениях плеч рыча:ов возможно использование устройства .для определения шероховатости цоверхностей путем замера максимальной высоты гребешкОв.., -- - 5
Я
Устройство позволяет проверять пере-.
:кос оси центрируемой цоверхности путем перемещения его вдоль контролируемой поверхности, следя за изменением показа. ний на индикаторах. При этом можно бира- 0 делйть и направление перекоса.
Точно так же можно замерить с боль- шой точностью конусность поверхности.
Конструкция устройства позволяет йро . ,:изводить центрирование по отверстию или
15 .валу практически в любом диапазоне раз» меров по длине н диаметру.
Устройство позволяет осуществлять
- центрирование изделия по оси с удобным
20 обзором шкалы индикаторов. При этом
: . возможно использование в устройстве и одного индикатора. Но для етого необхо димо, чтобы кронштейн 11 закреплялся на оправке 1 с воэможностью поворота
6 его на оправке в горизонтальное и верти» кальное положение.
Формула и э о б р е т е н и я .Устройство для центрирования изделия по оси, содержащее базовый элемент и шуп, связанный с индикатором рычажной системы,. о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, рычажная система выполнена в виде шарнирного параллелограмма с опорным кольцом, шарнирно связанным с ее параллельными звеньями, установлена с возможностью фиксации на базовом элементе и прячем на последнем установлен индикатор, расположенный перпендикулярно к индикатору, связанному с рычажной системой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 245383, кл. G 01 В 5/25, 1966.
6f 3491 фыр.3
Составитель М. Пуряев
Редактор А. Садомов Техрс.д И. Асталош Корректор И. Муска
Заказ 2851/9 Тираж 1221 Подписное
UHHHOH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ?K-35, Раушскея наб.; д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4